Станок для намотки ленточной изоляции

 

Изобретение относится к электротехнической промышленности и м. б. использовано при изготовлении высоковольтных вводов. Цель изобретения - повышение качества изделия путем исключения повреждения изоляции и упрощение конструкции. Станок содержит переднюю 1 и заднюю 2 бабки с центрами 3, 4 для фиксации и вращения в них оправки 23 с ленточной изоляцией 5, неприводные опорные валки 6, механизм 7 размотки бумажной ленты с тормозным устройством и два механизма 10 подрезки торцов изоляции 5. Центры 3, 4 установлены на поворотно-подвижных в вертикальной плоскости приставках в виде рычагов. Валки 6 установлены на подъемном в вертикальной плоскости столе 13. Рычаги с центрами 3, 4 соединены с бабками шарнирно. Один рычаг содержит механическую передачу, например, цепную, приводная звездочка которой жестко закреплена на шпинделе бабки 1, а другая закреплена неподвижно с центром 3. Передняя бабка 1 представляет собой коробку передач с приводом 27 и тормозом 28. Задняя бабка 2 установлена на станине и с помощью привода может по ней перемещаться на требуемую длину. Механизм 10 подрезки изоляции 5 содержит маятниковые пилы 32. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (QQ

iQq

18 16

1 (21) 4631918/07 (22) 04.01.89 (46) 07.07.91, Бюл. М 25 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и техн ол огический институт трансформаторостроения (72) Я.Ç.Чечелюк, РЛ-(.Румянцев, P.Н.Дядева, М,В,Теренин, В.И.Черевко, Т.Д.Волкова, М.П.Степанов и M,Н.Калинин (53) 621.318.44 (088,8) (56) Станок для намотки остовов вводов, Рабочий чертеж % 3376 — 00 — 00, Московский за вод "Изолятор", 1970. (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТОЧНОЙ

ИЗОЛЯЦИИ (57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и м,б. использовано при изготовлении высоковольтных вводов. Цель изобретения — повышение качества изделия путем исключения повреждения изоляции и упрощение конструкции.

Станок содержит переднюю 1 и заднюю 2

„„Я2 „„1661857 (si)s Н 01 F 41/10 Н 02 К 15/10 бабки с центрами 3, 4 для фиксации и вращения в них оправки 23 с ленточной изоляцией 5, неприводные опорные валки 6, механизм 7 размотки бумажной ленты с тормозным устройством и два механизма 10 подрезки торцов изоляции. Центры 3, 4 установлены на поворотно-подвижных в вер тикальной плоскости приставках в виде рычагов. Валки 6 установлены на подъемном в вертикальной плоскости столе 13. Рычаги с центрами 3, 4 соединены с бабками шарнирно, Один рычаг содержит механйческую передачу, например цепную, приводная звездочка которой жестко закреплена на шпинделе бабки 1, а другая закреплена неподвижно с центром 3. Передняя бабка 1 представляет собой коробку передач с приводом 27 и тормозом 28. Задняя бабка 2 установлена на станине и с помощью привода может по ней перемещаться на требуемуюдлину, Механизм 10 подрезки изоляции

5 содержит маятниковые пилы 32. 2 з.п. флы, 5 ил.

1661857 сверху подвижными упорами 16 и 17, подпружиненными пружинами 18 и 19. Ры- 35 чаг 11 содержит механическую передачу, 40

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для изготовления высоковольтных устройств.

Цель изобретения — повышение качества изделия путем исключения повреждения изоляции и упрощение конструкции.

На фиг,1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,З— разрез А-А на фиг,1; на фиг.4- задняя бабка; на фиг.5 — передняя бабка.

Станок для намотки ленточной изоляции высоковольтных вводов, например, для силовых трансформаторов содержит переднюю и заднюю бабки 1 и 2 с центрами 3 и

4 для фиксации и вращения в них ленточной изоляции 5, неприводные опорные валки 6 для предотвращения прогибов и уплотнения изоляции 5, механизм 7 размотки бумажной ленты 8 с тормозным устройством 9 и два механизма 10 подрезки торцов изоляции 5.

При этом центры 3 и 4 передней и задней бабок 1 и 2 установлены на поворотноподвижных в вертикальной плоскости приставках, выполненных в виде рычагов 11 и 12, а неприводные опорные валки 6 установлены на подъемном в вертикальной плоскости столе 13. Поворотно-подви>кные приставки в виде рычагов 11 и 12 с центрами

3 и 4 соединены с передней и задней бабками 1 и 2 шарнирно, а их поворот ограничен снизу неподви>кными упорами 14 и 15, а например цепную, приводная звездочка 20 которой жестко закреплена на шпинделе 21 передней бабки 1, а ведомая звездочка 22 закреплена неподвижно с центром 3 для установки и вращения оправки (трубы) 23 с изоляцией 5, Неприводные опорные валки

6 содержат по длине для предотвращения прогибов опоры 24 — 26.

Передняя бабка 1 представляет собой коробку передач с приводом-электродвигателем 27 постоянного тока, на валу которого установлен тормоз 28 для быстрой остановки вращения изоляции 5. Задняя бабка 2 установлена на станине 29 и с помощью привода 30 может по ней перемещаться на требуемую длину.

Механизм 10 подрезки изоляции 5 содержит поворотные вокруг оси 31 маятниковые (касающиеся) пилы 32, установленные на станине 29 и с помощью приводов ЗЗ перемещающиеся по ней на требуемые расстояния. Механизм 7 размотки с тормозным устройс вом 9 установлен на подвижной тележке 34 и с помощью привода постоянного

30 тока (не показан) может перемещаться возвратно-поступательно на требуемые расстояния по рельсам 35, Подъемный стол 13 снабжен приводом 36. Механизм 7 размотки содержит барабан 37 с бумажной лентой

8 требуемой ширины. На тележке 34 расположен пульт 38 управления станком.

Станок работает следующим образом.

С помощью подъемного устройства, например кран-балка или мостового крана, на неприводные опорные валки 6 устанавливают бакелитовую или металлическую трубу (оправку) 23, которая после включения привода 36 подъемного стола 15 поднимается на высоту расположения центров 3 и 4 и закрепляется в них. Затем на механизм 7 раэмотки устанавливают барабан 37 с бумажной лентой 8, которую пропускают через тормозное устройство 9. После заправки механизм 10 размотки перемещается на край намотки, бумажную ленту 8 укладывают на передний опорный валок 6 и прикрепляют (приклеивают) к трубе 23. Затем включают привод перемещения механизма 7 размотки и привод 27 вращения трубы 23 и производят намотку изоляции 5, При этом частоту вращения изоляции и перемещения механизма 7 размотки эа один оборот трубы 23 настраивают заранее в зависимости от ширины бумажной ленты 8 и требуемой величины перекрытия (нахлеста), В крайних положениях осуществляется реверс механизма 7 размотки. После намотки требуемого количества слоев бумажной иэоУ ляции ее вращение прекращается.

После этого в зависимости от конструкции ввода на определенном расстоянии от краев трубы 23 укладывают вручную по окружности намотанного изоляционного слоя обкладки (полоски) из алюминиевой фольги, между которыми тоже по окружности укладывают полупроводящую бумагу. Затем опять производят намотку изоляционного слоя необходимой толщины из бумажной ленты 8, Цикл — намотка изоляционного слоя, наложение обкладок, повторяется до тех пор, пока не будут получены необходимые параметры изоляции 5 (число обкладок и размеры по окружности).

При этом по мере увеличения диаметра наматываемой изоляции 5 ось намотки постоянно смещается вверх. Подвижность центра вращения обеспечивается поворотно-подвижными в вертикальной плоскости приставками 11 и 12. Но так как ход этих приставок ограничен и при большом ходе происходит ощутимое смещение центра вращения от оси намотки в горизонтальной плоскости, что недопустимо, центр вращения необходимо периодически возвращать

1661857

35 в первоначальное положение. Это достигается автоматически опусканием подьемного стола 13 на необходимую величину.

Когда намотка изоляции 5 завершена, ее с двух сторон обрезают до необходимой 5 длины, а краям придают подрезкой маятниковыми пилами 32 ступенчатую форму. Оптимальное по высоте наложение изоляции во время отрезки и подреэки достигается с помощью подьемного стола 13. Глубина 10 подрезки задается специальным устройством, которое установлено на механизме подрезки.

Формула изобретения

1. Станок для намотки ленточной изоля- 15 ции. содержащий станину, на которой установлены передняя и задняя бабки с центрами для фиксации и вращения приводом, включающим шпиндель, оправки с ленточной изоляцией и механизм размотки 20 ленточной изоляции с тормозным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия путем исключения повреждения изоляции и упрощения конструкции, станок снабжен салолом, установленным с возможност ю возвратно-поступател ьного п ерем е ьце н ия в вертикальной плоскости и несущим опорные валки, и приставками, каждая иэ которых выполнена в виде рычага, шарнирно установленного соответственно на передней и задней бабках с возможностью поворота, при этом центры бабок установлены на приставках, а шпиндель передней бабки кинематически связан с ее центром, например, цепной передачеи.

2, Станок по и 1, отличающийся тем, что снабжен упооами для ограничения поворота приставок, установленными нэ передней и задней бабках.

3. Станок по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что опорные валки содержат несколько опор, установленных вдоль них.

1б61857

Составитель В. Пышкина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М Пожо

Редактор Л, Гратилло

Производст венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2129 ТиРаж 370 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета rio изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5