Гранулятор

 

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообразных материалов и позволяет повысить производительность. Гранулятор, содержащий соединенные между собой наружный барабан 1 и соосно установленный в нем внутренний цилиндрический барабан 2, снабженный на загрузочном конце подпорным кольцом 3 и устройством 4 для ввода гранулируемого материала и на противоположном разгрузочном конце перфорированной обечайкой 5 для отсева мелкой фракции и возврата ее в наружный барабан 1. Привод 6 вращения подсоединен к наружному барабану 2 и закреплен на раме 7. Гранулятор снабжен вибратором 8, закрепленным на раме 7 посредством шарнира 9 и соединенным с внутренним барабаном 2 посредством шарнира 10. Внутри барабана 2 установлена перфорированная труба 11 для подачи горячего воздуха, размещенная внутри внутреннего барабана 2. На торце перфорированной обечайки закреплен раструб 12. Наружный барабан 1 выполнен в виде усеченного конуса, а внутренний барабан 2 укреплен внутри наружного посредством упругих элементов 13. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 01 J 2/12, 2/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО-ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680474/26 (22) 18.04.89 (46) 15,07.91..Бюл. ¹ 26 ол итехн ичес кий MHGTVITQ (71) Винницкий полит () В.С. Павленко, И.В. Коц и В.М, Л (56) Патент США № 1980130, кл. 425 — 217, 1934. (54) ГРАНУЛЯТОР (57) Изоб я r ретение относится к устр дл ранулирования порошкооб а троиствам териалов и по коо разных мапозволяет повысить произво тельность. Г ан ля водиранулятор содержит бан 1 и соединенные между собой нару б жный араи соосно установленный в нем вн трен ний цилиндрический ба а

ый на загрузочном конце подпорным кольцом 3 и устройством 4 для ввода гранулируемого материала и на и ложном дзг а и на противопом разгрузочном конце — перфо и ованной обечайкой 5 риродля отсева мелкой фракции и возврата ее в нару б

1. П иво ужныи араба н ном ба а ривод вращения подсоедине нен к наружГ у рабану 2 и закреплен на ранулятор снабжен вибрато ом 8 а н на раме 7. ленным на ам тором, закрепраме 7 посредством шарнира 9 и соединеннымс внутреннимбараб 2 аном постано р д твом шарнира 10, Внутри б б у влена перфорированная т ба 11 и ара ана2 подачи го ячего я тру а 11 для р го воздуха, размещенная внутри внутреннего барабана 2. Н рф рированной обечайки закре а торце труб 12. На н в виаружный барабан выполнен в вин внутри наружного посредством упругих элементов 13. 3 ил.

1662667 тах 13 вбарабане 1,,то прп вращении барабана 1 50 вращается стой же частотой вращения и цилиндрический барабан 2. Поскольку цилинррический барабан

Изобретение относится к устройствам с вибрирующей камерой для гранулирования порошкообразных материалов и может быть использовано в химической, металлургической, медицинской и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение производительностити устройства.

На фиг, 1 показан гранулятор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1, на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Гранулятор содержит соединенные между собой наружный барабан 1 и соосно установленный в нем внутренний цилиндрический барабан 2, снабженный на загрузочном конце подпорным кольцом 3 и устройством 4 для ввода гранулируемого материала и на противоположном разгрузочном конце — перфорированной обечайкой 5 для отсева мелкой фракции и возврата ее в наружный барабан 1, Привод 6 вращения подсоединен к наружному барабану и закреплен на раме 7. Гранулятор снабжен вибратором 8, закрепленным на раме 7 посредством шарнира 9 и соединенным с внутренним барабаном 2 посредством шарнира 10. Внутри внутреннего барабана 2 установлена перфорированная труба 11 для подачи горячего воздуха. На торце перфорированной обечайки 5 закреплен раструб

12. Наружный барабан выполнен в видеусеченного конуса, а внутренний барабан 2 укреплен внутри наружного барабана посредством упругих элементов 13, устройство работает следующим образом.

Порошок по лотку 4 поступает в цилиндрический барабан 2, при этом он смачивается с связующей жидкостью, поступающей из устройства 14, выполненного в виде перфорированной трубы, установленной под лотком 4. Барабан 2 установлен на опорах

15. закрепленных на раме 7, приводится во вращен: e от привода 6 посредством пере-. дачи с гибкой связью через редуктор с вариаторомскорости. Ограничительные кольца

16 предотвращают смещение конического барабана 1 в осевом направлении. Поскольку барабан 2 подвешен на упругих элемен2 связан шарниром 10 с закрепленным на . раме 7 посредством шарнира 9 вибратором

8, то при включении последнего цилиндрический барабан 2 начнет колебаться в осевом направлении с частотой и амплитудой, задаваемыми вибратором 8, Кольцо 3 предотвращает просыпание порошка из внутренней полости цилиндрического барабана

2, Поскольку оси вращения цилиндрического барабана 2 и конического барабана 1 выполнены под наклоном к горизонту в направлении к позиции выгрузки и с возможностью регулировки угла их наклона к горизонту {не показано), поступивший в цилиндрический барабан порошок транспортируется с использованием гравитационных сил от позиции загрузки к позиции выгрузки. При этом расположение устройства 14 для подачи связующей жидкости под лотком 4 для подачи порошка обеспечивает повышенную интенсивность распределения жидкости в порошке и сцепление частиц порошка между собой. Повышенному сцеплению частиц порошка между собой способствует сложное их движение во внутренней полости цилиндрического барабана 2 под действием сил гравитации при его вращении и сил, создаваемых вибратором 8 и приводящих к осциллирующим движениям в осевом направлении цилиндрического барабана 2 и массы порошка со связующей жидкостью, находящихся в нем. Такое. сложное движение частиц приводит к их интенсивному соударению между собой и с внутренней поверхностью цилиндрического барабана 2, что приводит к повышению производительности; устройства. При перемещении смеси порошка со связующей жидкостью и образующимися гранулами во внутренней полости цилиндрического барабана 2 в районе позиции выгрузки смесь проходит перфорированную обечайку 5. на которой происходит разделнеие готовых гранул продукта, выходящих из гранулятора по внешнему коническому раструбу 12, от мелкой и порошкообразной фракций, возвращаемых по внутренней поверхности конического барабана 1 к позиции загрузки. Мелкая и порошк оо б ра зная ф ра к ц и и задерживаются ограничительным кольцом 17 и, раместив- шись в промежутках между пластинами, перегородками 18 (фиг. 3) и ограничительным кольцом 16, при дальнейшем вращении барабана 1 они возвращаются, высыпаясь под действием гравитационных сил, на лоток 4 для загрузки порошка в гранулятор. При этом размер частиц, возвращающихся для повторной грануляции, зависит от размера отверстий в перфорированной обечайке 5 и может варьироваться в широких пределах.

Для подсушки продукта и дополнительной интенсификации процесса перемешивания во внутреннюю полость цилиндрического барабана 2 по перфорированной трубе 11 подается горячий воздух.

Изменяя в широких пределах частоту и амплитуду колебаний вибратора 8, частоту

1662667 вращения барабанов 1 и 2, а также угол наклона гранулятора к горизонту, можно достичь требуемой производительности устройства и требуемого размера гранул.

Изменением диаметра отверстий s перфори- 5 рованной обечайке 5 можно регулировать нижний предельный размер гранул, гранулы с размером меньше которого не попадут в готовый продукт.

Формула изобретения 10

Гранулятор, содержащий соединенные между собой наружный барабан и соосно установленный в нем внутренней цилиндрический барабан, снабженный на загрузочном конце подпорным кольцом и 15 устройством для ввода гранулируемого материала и на противоположном разгрузочном конце — перфорированной обечайкой для отсева мелкой фракции и возврата ее в наружный барабан, привод вращения, соединенный с наружным барабаном, и раму,отличающийся тем,что.сцелью повышения производительности, он снабжен вибратором, закрепленным на раме посредством шарнира и соединенным с внутренним барабаном посредством шарнира, перфорированной трубой для подачи горячего воздуха, установленной во внутреннем барабане, раструбом, закрепленным на торце перфорированной обечайки. наружный барабан выполнен в виде усеченного конуса, а внутренний барабан укреплен в наружном посредством упругих элементов.

1662667

Составитель Р. Горяинова

Техред М,Моргентал Корректор С. Черни

Редактор М, Келемеш

Производственно-издательский комбинат. "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2220 Тираж 345 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5