Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для распушки сыпучих и волокнистых материалов. Цель изобретения - повышение однородности обработанного продукта по степени распушки. Установка для обработки мелкодисперсного материала содержит грохот 1, загрузочное устройство 2, соединенное с верхней частью вертикальной трубы 5 тройника классифицирующего устройства, патрубки 6 и 7 для выхода тонкой и грубой фракций, подключенные к средней и нижней частям вертикальной трубы, циклон 10, вентилятор 13. Аэросмесь из сопла 2 по пневмопроводу 3 поступает в верхнюю часть вертикальной трубы 5, а затем в среднюю ее часть, где осуществляется инерционное разделение частиц за счет разрыва потока аэросмеси на два потока - боковой (к патрубку 6) и транзитный (к патрубку 7). 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724813/33 (22) 27,07.89 (46) 15,07.91. Бюл, N 26 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектный институт асбестовой промышленности (72) В. 3 Бутенко, В, П. Коцкий, Л. Я. Смирнова, . . С, Ясенев и Т. А. Ясенева (53) 621.926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1512659, кл. В 02 С 21/00, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА В ПОТОКЕ

АЗРОСМЕСИ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для распушки сыпучих и волокниИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для распушки сыпучих и волокнистых материалов, в частности для распушки асбестовых концентратов при пневматическом обогащении асбестовых руд.

Цель изобретения — повышение однородности обработанного продукта по степени распушки.

На фиг. 1 показана схема установки; на фиг, 2 — схема установки (средняя часть вертикальной трубы выполнена в виде одностороннего диффузора).

Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси содержит грохот 1, загрузочное устройство выполненное в виде отсасывающего сопла

2, соединенное пневмопроводом 3 с патрубком 4 для входа аэросмеси в верхнюю часть

» Ы„„166269О А1 стых материалов. Цель изобретения — повышение однородности обработанного продукта по степени распушки. Установка для обработки мелкодисперсного материала содержит грохот 1, загрузочное устройство 2, соединенное с верхней частью вертикальной трубы 5 тройника классифицирующего устройства, патрубки 6 и 7 для выхода тонкой и глухой фракций, подключенные к средней и нижней частям вертикальной трубы, циклы 10, вентилятор 13. Аэросмесь из сопла 2 по пневмопроводу 3 поступает в верхнюю часть вертикальной трубы 5, а затем в среднюю ее часть, где осуществляется инерционное разделение частиц за счет разрыва потока аэросмеси на два потока — боковой (к патрубку 6) и транзитный (к патрубку 7), 1 з, п.ф — лы,2 ил. вертикальной трубы 5 тройника классифицирующего устройства. К средней и нижней частям вертикальной трубы 5 подключены патрубки 6 и 7 соответственно для выхода тонкой и грубой фракций и соединены пневмопроводами 8 и 9 соответственно с циклоном 10 и с вентиляторным распушителем 11 и далее с циклоном 10, который соединен пневмопроводом 12 с вентилятором 13.

Средняя часть вертикальной трубы 5 может быть выполнена в виде одностороннего диффузора 14 с углом раскрытия а 30-600, к которому со стороны наклонной стенки 15 подключен патрубок 6 для выхода тонкой фракции. При использовании одностороннего диффузора 14 происходит плавное увеличение ширины вертикальной трубы 5, при этом ширина верхней части (и соответственно площадь поперечного сечения) в 1,21662690

15

40

1,5 раза меньше ширины нижней части вертикальной трубы 5.

Установка для обработки мелкодиспарсного материала в потоке аэросмеси работает следующим образом.

Включением вентилятора 13 создают разрежение и движение воздуха во всех элементах установки. Исходный материал, перемещаясь по грохоту 1, поступает под сопло 2, где асбестовые волокна увлекаются воздушной струей. Полученная аэросмесь из сопла 2 по пневмоприводу 3 поступает в патрубок 4, а затем вниз, через верхнюю часть — в среднюю часть вертикальной трубы 5 классифицирующего устройства тройника, В средней части вертикальной трубы

5 происходит деление (разрыв) движущегося потока аэросмеси на два потока за счет присоединения патрубков 6 и 7 к пневмоприводам соответственно 8 и 9, которые подключены к циклону 10, Крупные и тяжелые частицы материала (грубая фракция), включающие волокна асбеста, находящиеся в аг регатном состоянии и обладающие большой инерционной силой, при взаимодействии двух воздушных потоков (бокового F< — к патрубку 6 и транзитного (нисходящего) Fz — к патрубку 7) отклоняются незначительно от вертикального направления движения и с нисходящим воздушным потоком проходят среднюю часть и поступают в нижнюю часть вертикальной трубы и далее через патрубок 7 и пневмопровод 9 — в распушитель

11 на распушку, а затем распушенные волокна попадают в циклон 10. Мелкие и легкие частицы материала (тонкая фракция), включающие свободные асбестовые волокна, которые обладают малой силой инерции, при взаимодействии бокового F> и нисходящего Fz потоков воздуха, значительно отклоняются от вертикального направления движения в сторону действия бокового воздушного потока и отсасываются в патрубок

6, а затем по пневмопроводу 8 направляются в циклон 10. В циклоне 10 происходит отделение от волокон запыленного воздуха, который по пневмопроводу 12 поступает в вентилятор 13.

Расширение потока аэросмеси в средней части вертикальной трубы (в одностороннем диффузоре 14) способствует плавному снижению скорости движения материала, в результате чего происходит аэродинамическое торможение частиц материала. Аэродинамическое торможение частиц (плавное, нерезкое снижение скорости аэросмеси) в одностороннем диффуэоре

14 исключает гидравлический удар на выходе аэросмеси из верхней части вертикальной трубы, При этом уменьшается завихрение потоков аэросмеси (бокового— отсасывающего свободные волокна — к наклонной стенке 15 диффузора 14 и транзитного — отсасывающего нераспушенные волокна — к нижнему концу вертикальной трубы 5) и исключается попадание нераспушенных волокон в патрубок 6 для выхода тонкой фракции.

Таким образом, в установке за счет создания вертикального нисходящего потока аэросмеси в тройнике, включающим вертикальную трубу с боковым и нижним отсосами тонкой и грубой фракции материала, обеспечивается равная степень распушки волокон в готовой продукции, а наилучший результат достигается при увеличении живого сечения нижней части вертикальной трубы по сравнению с верхней ее частью за счет применения одностороннего диффузора в средней части вертикальной трубы.

Формула изобретения

1. Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси, содержащая загрузочное устройство, распушитель, циклон, вентилятор и устройство для классификации в виде тройника,. включающего вертикальную трубу с патрубками для выхода грубой и тонкой фракций, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности обработанного продукта по степени распушки, вертикальная труба верхним концом подключена к загрузочному устройству, а патрубок для выхода тонкой фракции подключен к средней части вертикальной трубы.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что средняя часть вертикальной трубы выполнена в виде одностороннего диффузора, к которому со стороны наклонной стенки подключен патрубок для выхода тонкой, фракции.

1662690

Риа.2

Составитель Н.Бибина

Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор С.Рекова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2221 Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5