Машина для уборки корнеклубнеплодов

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки лука и корнеплодов с длинной ботвой. Целью изобретения является повышение качества уборки корнеклубнеплодов. Машина содержит смонтированные на раме 1 строкоуборочные линии, поперечный 2 и выгрузной 3 транспортеры, опорные колеса 4 и копирующие колеса 11. Кроме того, на раме 1 установлен аспиратор 12, соединенный воздуховодом 13 с вентилятором 14, подкапывающий лемех 15, рыхлитель, содержащий вал 17 с встречно-направленной навивкой шнеков и дисковые ножи 18, уплотняющее устройство с эластичными дисками 19 и ремнями 20. Под ремнями установлено ботвообрезающее устройство 23. В процессе работы машинист включает в работу все или некоторые строкоуборочные линии. Посредством гидроцилиндров 27 и 40 в рабочее положение опускается подкапывающий лемех 15, рыхлитель, уплотняющее устройство. Те строкоуборочные линии, которые остались неопущенными, т.е. в транспортном положении, остаются выключенными из работы. Привод в движение в каждой строкоуборочной линии рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности трактора. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 0 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В (21) 4374718/15 (22) 08.02.88 (46) 23.07.91. Бюл. ¹ 27 (71} Марийский политехнический институт им. А.M. Горького (72) П.А.Фищенко, Н,А.Зверев, Г.С.Юнусов и Е.П.Киткаев (53) 631.358,4 (088.8) (56) Лозовский B.ÄСтребков Н.Ф. и Дуплицкий В.П. Машина для уборки лука — техника в сельском хозяйстве, 1986, № 10, с.

56-60.

Авторское свидетельство СССР

N 118012, кл. А 01 D 23/06, 1958. (54) МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки лука и корнеплодов с длинной ботвой, Целью изобретения является повышение качества уборки корнеклубнеплодов, Машина содержит смонтированные на раме 1 строкоуборочИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для уборки лука и корнеплодов, преимущественно для уборки овощей с длинным стеблем — лука, чеснока, редиса, моркови, луковицы цветов и т.п, Цель изобретения — повышение производительности труда и качества уборки корнеклубнеплодов.

На фиг.1 схематически изображена многострочная машина для уборки лука и корнеплодов, вид сверху; на фиг.2 показаны лишь две строкоуборочные линии одинаковые, а также поперечный и выгрузной

„„Я „„1664152 А1 ные линии, поперечный 2 и выгрузной 3 транспортеры, опорные колеса 4 и копирующие колеса 11, Кроме того, на раме 1 установлен аспиратор 12, соединенный воздуховодом 13 с вентилятором 14, подкапывающий лемех 15, рыхлитель, содержащий вал 17 с встречно-направленной навивкой шнеков и дисковые ножи 18, уплотняющее устройство с эластичными дисками 19 и ремнями 20. Под ремнями установлено ботвообрезающее устройство

23, В процессе работы машинист включает в работу все или некоторые строкоуборочные линии, Посредством гидроцилиндров

27 и 40 в рабочее положение опускается подкапывающий лемех 15, рыхлитель, уплотня ющее устройство, Те строкоуборочные линии, которые остались неопущенными, т.е. в транспортном положении, остаются выключенными из работы. Привод в движение в каждой строкоуборочной линии рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности трактора. 4 ил, транспортеры машины, вид сверху; на фиг.3 дано сечение А — А на фиг.1; на фиг.4 показаны два независимых друг от друга механизма автоматического вкл ючен ия-выкл ючения.

Машина содержит смонтированные на раме 1 (на фиг.1 — 4 рама полностью не показана) одинаковые строкоуборочные линии, каждая из которых предназначена для уборки одной строчки лука или корнеплодов, а также расположенные за ним поперечный 2 и выгрузной 3 транспортеры, опорные колеса 4, и, кроме того, вал приема мощности

5(см. фиг.2), соединенный с помощью кар1664152 данных передач 6 и редукторов 7 и 8 с ведущими валами 9 и 10, оси которых закреплены неподвижно на раме 1, Каждая строкоуборочная линия содержит копирующие колеса 11, аспиратор 12, соединенный воздуховодом 13 с вентилятором 14, подкапывающий лемех 15, жестко установленный на грядиле 16, расположенный за подкапывающим лемехом рыхлитель, содержащий вал 17 со встречно-расположенной навивкой шнеков и дисковыми ножами 18 на концах шнеков, уплотняющее устройство, выполненное в виде установленных од углом друг к другу дисков 19 с размещенными между ними теребильными элементами в виде эластичных ремней 20, надетыми на ведомые 21 и ведущие 22 шкивы, ботвоотрезающее устройство 23, продольный транспортер 24 и два механизма для автоматического или ручного включения-выключения; один для теребильного аппарата и другой — для рыхлителя. Оси копирующих колес 11, аспиратор 12, оси эластичных дисков 19, оси ведомых 21 и ведущих 22 шкивов с ботвообрезающим элементом 23 закреплены шарнирно на двух одинаковых направляющих консолях 25, соединенных друг с другом в горизонтальном направлении с помощью натяжной стойки 26 и посредством гидроцилиндра 27 — с рамой 1. Ведущие шкивы 22 установлены на двух осях вместе с зубчатыми колесами 28, которые находятся в зацеплении друг с другом (левое с правым, если смотреть по ходу машины вдоль уборочной линии), На одной из этих осей в каждой уборочной линии зубчатое колесо 28 жестко связано с конической шестерней 29.

Оси ведущих шкивов 22 одним концом закреплены шарнирно на раме 1 и имеют возможность поворота вокруг вала 10 вместе с направляющими консолями 25 при их подъеме или опускании.

Механизм автоматического включениявыключения теребильного аппарата имеется в каждой строкоуборочной линии и содержит тягу 30, вилку 31, коническую полумуфту 32 и коническую шестерню 29. При этом тяга 30 соединяет стойку 26 и верхнее плечо вилки 31, а нижнее плечо этой вилки входит в паз полумуфты 32, которая при перемещении нижнего плеча вилки имеет возможность перемещаться вдоль вала 10, Полумуфта 32 заходит в зацепление или выходит из зацепления с конической шестерней 29 при опускании в рабочее положение или при подъеме в транспортное положение направляющих консолей 25 соответственно (зацепление при опускании и разъединении при подъеме).

Вместо механизма автоматического включения-выключения теребильного аппарата может быть использован механизм ручного включения, отличающийся оа автоматического отсутствием тяги 30. В этом случае включение теребильного аНпарата производится вручную путем поворота вилки 31.

Эластичный диск 19 состоит (см, фиг,3) из металлических пластин 33 с винтовой регулировкой 34 силы зажима ботвы, установленных на осях 35, с упругими, например, резиновыми слоями 36, изгибающимися при сжатии и образующими зону сжатия 37

10

15 теребильными дисками.

Грядиль 16 (см. фиг.1 и фиг.2) с жестко установленным на нем подкапывающим лемехом 15 и держатель 38, удерживающий вращающийся вал 17 в заданном положении, одними концами закреплены шарнирно на раме 1. Кроме того, они (грядиль и

20 держатель) соединены между собой стойкой

39 и посредством гидроцилиндра 40 с рамой

1.

Механизм автоматического включениявыключения землеразрыхляющего устройства аналогичен описанному механизму включения-выключения теребильного аппарата и тоже имеется в каждой строкоуборочной линии, На фиг,4 показаны два таких механизма в соседних строкоуборочных линиях, Левый изображен включенным, правый — выключенным (если смотреть по ходу движения машины). Каждый из этих меха25

30 стойку 39 (см. фиг.1 и фиг.4 совместна) и верхнее плечо вилки 42 (в каждой строкоуборочной линии свои стойка, тяга, вилка и т.д), а нижнее плечо этой вилки входит в паз

40 полумуфты 43, которая имеет возможность перемещаться .вдоль вала 9 и заходить в зацепление или выходить из зацепления с ведущей звездочкой 45, соединенной цепной передачей 46 с эемлеразрыхляющим ва45 лом 17

Вместо механизма автоматического включения-выключения землеразрыхляющего устройства может быть использован механизм ручного включения, отличающийся от автоматического отсутствием тяги 41.

В этом случае включение эемлеразрыхляющего устройства производится вручную путем поворота вилки 42.

Машина под управлением машиниста работает следующим образом.

По своему усмотрению машинист включает в работу все или некоторые из имеющихся в исправном состоянии строкоуборочные линии. В начале процесса

35 ниэмов содержит тягу 41, вилку 42 и полу. муфты 43 и 44. При этом тяга 41 соединяет

1664152

35

45

50 уборки (при очередном заезде машины) машинист, пользуясь двумя рычагами гидрораспределителя (по два рычага для каждой строкоуборочной линии) и управляя с помощью их гидроцилиндрами 27 и 40, опускает в рабочее положение подкапывающий лемех 15 с рыхлителем и направляющие консоли 25 с уплотняющим устройством (гидрораспределитель не показан). При этом механизм автоматического включения-выключения (их действие описано ниже) автоматически включает рыхлитель и теребильные элементы в тех строкоуборочных линиях, которые опускаются в рабочее положение. Если же некоторые строкоуборочные линии оставлены не опущенными, т.е. остались в транспортном положении, то они автоматически остаются выключенными, в них теребильные ремни относительно машины не движутся и вал 17 не вращается.

При движении машины в каждой строкоуборочной линии, находящейся в рабочем положении, копирующие колеса 11, отслеживая рельеф почвы, обеспечивают заданную высоту хода аспиратора 12 и ведомых шкивов 21 теребильных элементов (ремней)

20. Заданная глубина хода подкапывающего лемеха 15 обеспечивается гидроцилиндром и может контролироваться по указателю наклона (не показан). Под действием вращательного движения лопастей вентилятора 14 создается пониженное давление в воздуховоде 13, вседствие чего возникает воздушный поток, который, входя в аспиратор 12, увлекает за собой стебли растений, заставляя их принимать положение, близкое к вертикальному, Пыль, увлекаемая потоком, отводится к земле в сторону от машины. Ширина передней части воздухоприемника и ширина подкапывающего лемеха не превышает ширину убираемой строчки растений, так как каждая убсрочная линия в машине предназначается для уборки одной строки. Плавное сужение сечения воэдухоприемника вдоль оси движения приводит к предварительному уплотнению массы листьев в пучок, который захватывается ремнями 20 и эластичными дисками 19, вращающимися вокруг своих осей, при этом ремни проходят между дисками в зоне сжатия 37. Подкапывающий лемех 15 приподнимает лист с луковицами, разряхляя его и нарушая связь луковиц с почвой, и подает его на вал 17, расположенный на уровне корневой системы луковиц и имеющий встречно-шаговый шнековый участок длиной, равной ширине строчки растений между двумя дисковыми ножами 18 на концах.

Вращаясь с повышенной скоростью не. под

25 всем слоем. а лишь под и олоской почвы, вырезаемой из него лемехом 15 и дисковыми ножами 18, вал 17 дополнительно раэрыхляет ее и шнековым участком разрушает комки земли, которые могли бы удержаться на луковицах за счет сцепления их корневой системы с почвой.

Далее происходит обжатие и удержание ботвы с одновременным выниманием-вытягиванием луковиц из рыхлой почвы, Это обеспечивается тем, что ремни 20, двигаясь назад за счет трения сцепления между ними и дисками в зоне сжатия 37, приводят во вращательное движение теребильные диски 19, усиливающие обжатие и упрочняющие удержание ботвы. Для исключения потерь луковиц, остающихся в поле в случае передавливания лис ьев дисками, или наоборот, в случае проскальзывания листьев— слабого их удержания, теребленные диски снабжены винтовой регулировкой 34 силы сжатия листьев, выполненной в виде известных шайбы, шайбы прижимной и гайки.

Дальнейшее вращение дисков приводит к ослаблению и полному прекращению обжатия дисками, но луковицы, вынутые из земли, остаются подвешенными за счет обжатия их теребильными ремнями 20, так как сила, необходимая для удержания луков:".. в подвешенном состоянии, значительно меньше, чем сила, необходимая для вытягивания их из рыхлой земли. Ремни 20 транспортируют подвешенные луковицы назад и вверх, а ботвообраэующее устройство 23, например вращающаяся фреза, или движущиеся ножевые полотна, отрезают луковицу, которая падает беэ листьев на продольный транспортер 24, а листья освобождаются в верхней точке разветвления ремней и падают по ботвосбрасывающему лотку (не показан) на поле. Далее, независимо от количества уборочных линий в машине, луковицы со всех продольных (сепарирующих) транспортеров подаются сначала на поперечный транспортер 2, а затем через выгрузной 3 — в рядом идущее транспортное средство, При ограждении и временной остановке поперечного транспортера 2 получается накопитель для луковиц, разгрузка которого происходит при включении поперечного 2 и выгрузного 3 транспортеров (ограждение транспортера 2 и транспортные средства не показаны).

Привод в движение в каждой строкоуборочной линии вентиляторов 14 рыхлителя, теребильного элемента, ботвообрезающего устройства 23, продольного транспортера .

24, а также привод поперечного и выгрузного транспортеров осуществлен от вала отбора мощности трактора.

1664152

Фиг.1

Подвод мощности к строкоуборочным линиям осуществлен следующим образом.

Вращение от вала отбора мощности трактора передается к валу приема мощности 5 (см. фиг.2) через карданные передачи

6 к редукторам 7 и 8, а от последних — к постоянно вращающимся ведущим валам 9 и 10 (передача вращения к продольному транспортеру 24 и к вентилятору 14 не показана).

Включение в работу или выключение из работы каждой из строкоуборочных линий осуществляется независимо от других линий автоматически при их опускании в рабочее положение соответственно. Для подъема и опускания линий используются известные широко применяемые для управления гидроцилиндры, а для включения-выключения используются известные устройства автоматического включения-выключения. При этом при опускании строкоуборочной линии в рабочее положение происходит выключение и включение рыхлителя и включение теребильного элемента, Это происходит следующим образом.

При опускании лемеха 15 и рыхлителя опускается и стойка 39, поэтому тяга 41 (см, фиг.4) поворачивает вилку 42, что приводит в зацепление полумуфты 43 и 44, и начинается передача вращения от ведущего вала 9 к валу 17 с дисковыми ножами 18. При подьеме лемеха в транспортное положение та же тяга 41 поворачивает вилку 42 в обратном направлении, полумуфты 43 и 44 разъединяются, вал 9 продолжает вращаться, а передача вращения к землеразрыхляющему устройству прекращается.

Аналогично осуществляется автоматическое включение-выключение ведущих шкивов 22 ремней 20. При опускании направляющих консолей 25 с теребильным

5 элементом опускается и стойка 26, поэтому тяга 30(см. фиг.1) поворачивает вилку 31, что приводит в зацепление коническую полумуфту 32 с конической шестерней 29, жестко связанной с одним из зубчатых колес 28.

10 При подъеме строкоуборочной линии в транспортное положение та же тяга 30 поворачивает вилку 31 в обратном направлении, коническая полумуфта 32 и коническая шестерня 29 разъединяются, вал 10 продол15 жает вращаться, а передача вращения к теребильному аппарату прекращается, Формула изобретения

Машина для уборки корнеклубнеплодов, преимущественно лука, содержащая

20 смонтированный на раме подкапывающий лемех, над которым размещены в продольной плоскости теребильные элементы, а перед теребильными элементами расположен аСпиратор со всасывающими соплами, о т л25 и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения качества уборки корнеклубнеплодов, оно снабжено расположенным за подкапывающим лемехом и выполненным в виде шнека со встречно-расположенной навивкой рых30 лителем и уплотняющим устройством, выполненным из расположенных под углом друг к другу эластичных дисков, в зоне уплотнения которых расположены теребильные элементы, в задней зоне которых и под

35 ними установлена корнеотклоняющая планка, за которой смонтирован ботвообреэающий нож, причем с наружной стороны шнека закреплены дисковые ножи, 16б4152

Фиг.2

1664152

Составитель Ю. Зеленов

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик:

Редактор Л, Лешкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2332 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5