Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку
Изобретение касается упаковывания и предназначено преимущественно для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку. Целью изобретения является повышение качества упаковывания. Устройство состоит из неподвижной рамы с установленными на ней приводами, подвижных рам с установленными на них разматывающими устройствами и рукавообразователями, транспортера, термоусадочного приспособления, приводного вала с установленным на нем ротором, снабженным упорами и подпружиненным рычагом 21 с фиксатором и выступом. Механизм 34 досылки оболочки укреплен на рычаге 21 и содержит кронштейн 35, подпружиненное пружиной 36 коромысло 37, ползун 41, связанный с коромыслом 37 пружиной 42, и собачку 40, установленную в пазу 39 коромысла 37 на одной с ним оси 38. Сварочное приспособление также укреплено на рычаге 21 и состоит из верхней обоймы и нижней обоймы 27. Приспособление для зажима пленки включает подпружиненный изогнутый рычаг, смонтированный на верхней обойме, и опору, жестко укрепленную на нижней обойме 27. С помощью указанного приспособления осуществляется сматывание и подача пленки в зону сварки. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s3)s В 65 В 9/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4652832/13 (22) 20.02.89 (46) 23.07.91. Бюл. ¹ 27 (71) Ровенский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) В;А. Федорук, А,Е. Гломб, В.Я.Голуб, Г.К. Латайчук, А.Ф. Бакшин и Б.Л. Даничкин (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1430310, кл. В 65 В 9/12, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ
ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ
ПЛЕНКУ (57) Изобретение касается упаковывания и предназначено преимущественно для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку. Целью изобретения является повышение качества упаковывания. Устройство состоит из неподвижной рамы с установленными на ней приводами, подвижных рам с установленными на них разматывающими
1664659 А1 устройствами и рукавообразователями, транспортера, термоусадочного приспособления, приводного вала с установленным на нем ротором, снабженным упорами и подпружиненным рычагом 21 с фиксатором и выступом. Механизм 34 досылки оболочки укреплен на рычаге 21 и содержит кронштейн 35, подпружиненное пружиной 36 коромысло 37, ползун 41, связанный с коромыслом 37 пружиной 42, и собачку 40, установленную в пазу 39 коромысла 37 на одной с ним оси 38. Сварочное приспособление также укреплено на рычаге 21 и состоит из верхней обоймы и нижней обоймы 27.
Приспособление для зажима пленки включает подпружиненный изогнутый рычаг, смонтированный на верхней обойме, и опору, жестко укрепленную на нижней обойме
27. С помощью указанного приспособления осуществляется сматывание и подача пленки в зону сварки. 6 ил.. 1664659
Изобретение касается упаковывания и предназначено преимущественно для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку.
Целью изобретения является повышение качества упаковывания.
На фиг, 1 изображено устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2, механизм досылки оболочки; на фиг, 4 — вид Б на фиг.
3; на фиг. 5 — приспособление для зажима пленки в и"; на фиг. 6— то же, в замкнутом положении.
Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку состоит из неподвижной рамы 1 с установленными на ней приводами 2 и 3, подвижных рам 4 и 5 с установленными на них разматывающими приспособлениями 6, рукавообразователями 7, кулачковыми дорожками 8, поддерживающими 9 и натяжными 10 звездочками транспортера 11 с захватами t2 и термоусадочным приспособлением 13. На приводном валу 14 установлены роторы 15, втулки
16, приводные звездочки 17 транспортера
11 и роторы 18 с гнездами t9.
По периметру каждого ротора 18 расположены подпружиненные упоры 20. Ротор
18 снабжен рычагом 21, подпружиненным пружиной 22 с фиксатором 23 и выступом
24. На рычаге 21 закреплены сварочное приспособление 25; включающее верхнюю 26 и нижнюю 27 обоймы, приспособление 28 для зажима пленки перед сварочным приспособлением, содержащее изогнутый рычаг
29, закрепленный на верхней обойме 26 посредством оси 30 и подпружиненный пружиной 31 растяжения, и опору 32, жестко укрепленную на нижней обойме 27, которая имеет привод в виде пневмоцилиндра 33.
На подпружиненном рычаге 21 также расположен механизм 34 досылки оболочки, содержащий кронштейн 35, подпружиненное пружиной 36 коромысло 37, закрепленную с ним на одной оси 38 и расположенную в пазу 39 коромысла собачку 40 для взаимодействия с нижней обоймой 27 и ползун 41, связанный с коромыслом 37 посредством пружины 42 растяжения. Тормозной механизм 43 содержит дугообразный элемент 44 с лункой 45 и пружину46. Перемещение рам
4 и 5 на раме 1 осуществляется с помощью винта 47. Управление работой устройства в автоматическом режиме осуществляется посредством конечных выключателей 48, 49 и 50.
Штучные изделия 51 размещаются в захватах 12 транспортера 11, а рулон 52 полинаходящейся между верхней 26 и нижней 27 обоймами и изогнутым рычагом 29 и опорой
45 32, в сторону сварочного приспособления
25 и образование компенсирующей петли, предотвращающей разрушение сформировавшегося шва между верхней и нижней обоймами при подаче пленки в момент по50 ворота рычага 21.
При дальнейшем повороте рычаг 21 воздействует на конечный выключатель 48, который дает команду на разжим сварочного приспособления 25. После этого подпружиненный упор 20 съезжает с кулачковой дорожки 8, выходя из контакта с выступом 24 рычага 21, который под воздействием пружины 22 возвращается в исходное положение, притормаживаясь при этом тормозным механизмом 43.
40 этиленовой пленки 53 на разматывающем приспособлении 6.
Устройство для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку работает следующим образом.
На транспортер 11 подаются штучные иэделия 51, а на разматывающее устройство
6устанавливается рулон 52 полиэтиленовой пленки 53. Затем перед началом работы устройства в автоматическом цикле в ручном режиме с рулона 52 сматывается полиэтиленовая пленка 53 и протягивается через рукавообразователь 7 в зону сварки между верхней 26 и нижней 27 обоймами сварочного приспособления 25, После этого включается привод 2 и начинается работа устройства в автоматическом режиме. При этом приводной вал 14 с роторами 15 и 18, втулками 16, приводными звездочками 17 начинает вращаться, Упаковываемые изделия захватываются захватами 12 и транспортируются транспортером 11 к роторам
18, где автоматически заполняют гнезда 19 и подаются в зону упаковки. При вращении ротора 18 один из размещенных по периметру подпружиненных упоров 20 наезжает на кулачковую дорожку 8, выдвигается и входит в контакт с выступом 24 рычага 21, поворачивая его вокруг оси ротора 18 по ходу его вращения. При этом фиксатор 23 рычага 21 выходит из лунки 45, дугообразный элемент 44 воздействует на конечный выключатель 49, дающий команду на включение пневмоцилиндра 33, посредством которого осуществляется смыкание верхней
26 и нижней 27 обойм сварочного приспособления. Моменту окончательного смыкания верхней 26 и нижней 27 обойм предшествует контактирование изогнутого рычага 29 и опоры 32, обеспечивающей зажим пленки и поворот рычага 29 вокруг оси
30. При этом происходит смещение пленки, 1664659
При размыкании верхней 26 и нижней ляется автоматически приспособлением
27 обойм происходит воздействие нижней для зажима пленки. обоймы 27 на собачку 40 механизма 34 до- Далее упаковываемые изделия 51 в обсылки оболочки 35, которая, поворачиваясь раэовавшихся оболочках проходят через вокруг оси 38, воздействует на коромысло 5 термоусадочное приспособление 13 и под
37, перемещающее посредством пружины действием горячего воздуха пленка сжима42 ползун 41 в направляющих, который, в ется и плотно обволакивает иэделие, принисвою очередь, воздействует на образовав- мая его форму. шуюся вокруг изделия 51 оболочку, переме- Предлагаемое устройство позволяет щая ее по изделию до контакта ползуна с 10 упаковывать штучныеизделияс высокой проторцом изделия 51. изводительностью и высоким качеством в авПри движении нижней обоймы 27.по- томатическом режиме, так как снабжение следняя выходит из контакта с собачкой 40 устройства приспособлением для зажима и механизм 34 досылки оболочки по4 дейст- пленки перед сварочным приспособлением и вием пружины 36 возвращается в исходное 15 механизмом досылки оболочки позволяет положение. снизить разрушающие нагрузки на сварочСвязь между ползуном 41 и коромыслом . ный шов и уменьшить излишки пленки при
37 посредством пружины 42 растяжения по- упаковывании изделий. зволяет производить досылку оболочки на Формула изобретения иэделиях с изменяющейся длиной в преде- 20 Устройство для упаковывания штучных лах одного типоразмера длин, обеспечивая изделий в полимерную пленку, содержащее остановку полэуна 41 при контакте с изде- ротор, подпружиненный рычаги закрепленлием51сдальнейшим поворотомкором- ное на нем сварочное приспособление, ла 37. включающее верхнюю и нижнюю обоймы, При смыкании верхней 26 и нижней 27 25 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обойм сварочного приспособления 25 ниж- повышения качества упаковывания, оно няя обойма 27, воздействуя на собачку 40, снабжено приспособлением для зажима поворачивает ее вокруг оси 38 в пазу 39 пленкипередсварочнымприспособлением, коромысла 37, которая после смыкания включающим подпружиненный изогнутый обойм под собственным весом возвращает- 30 рычаг, смонтированный на верхней обойме, ся в исходное положение. и опору, жестко укрепленную на нижней
Каждый последующий цикл сварки обойме, и механизм досылки оболочки, расшвов происходит в автоматическом режиме положенный на подпружиненном рычаге и на роторах 18 одновременно при наезжа- содержащий подпружиненное коромысло, нии каждого последующего подпружинен- 35 закрепленную с ним на одной оси собачку ного упора 20 на кулачковую дорожку 8. для взаимодействия с нижней обоймой и
При этом сматывание и подача полиэти- ползун, связанный с коромыслом посредстленовой пленки 53 в зону сварки осуществ- вом пружины.
1664659
1664659
1664659
32! 29
Корректор О. Кравцова
Редактор M. Янкович
Заказ 2357 Тираж 403 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Составитель Г. Сырбу
Техред М.Морге нтал
Фиг,5
Л1 ю Я
