Установка для кондуктивной сушки сыпучих материалов

 

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано в цветной металлургии и других отраслях промышленности при сушке дисперсных материалов. Целью изобретения является повышение качества и надежности. Установка содержит камеру 1, состоящую из соосно размещенных труб 3 и 4, сообщающихся между собой при помощи соединительных окон 5. Труба 3 подключена с одного конца к загрузочному устройству 6, а с противоположного - к разгрузочному устройству 7. На наружной поверхности трубы 3 находится спиральная направляющая 8, а внутри - спиральная направляющая 9, по которым движется стружка. На трубе 4 закреплена горелка 10 с топкой 11. Соосно с камерой 1 со стороны разгрузки телескопически установлен регулируемый патрубок 12. Внутри трубы 3 в районе окон 5 предусмотрена зона горения. Ширина ее регулируется положением патрубка 12 относительно окон 5. При увеличении количества масла ширину зоны горения увеличивают перемещением патрубка 12 в сторону загрузки. Количество воздуха, подсасываемого через патрубок 12, регулируется автоматически от сигнала термометра 17. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s!is Р 26 В 11/04, 3/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3993419/06 (22) 23,12,85 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении

{72) Ю,F.Порошин,,И.М,Горбачев, В.М.ПОтысьев В,А.Косинцев, М.Я,Рудкий и

Л,Г.Ипанова (53) 66.047.755.54 (088.8)

{56) Патент ОРГ

М 2060027, кл. 82а 19/01, опублик. 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 1590901, кл, F 26 В 1 1 /16, I 984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДУКТИВНОЙ

СУШКИ СЫПУЧИХ M4TÅÐÈÀËÎÂ

{57) Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано в цветной металлургии и других отраслях промышленности при сушке дисперсных материалов. Целью изобретения является повышение качества и надежно„„SU „1665208 А !i сòii. Установка содержит камеру 1, состоящук из соосно размещенных труб 3 и 4, сообшающихся между собой при помощи соединительных окон 5. Труба 3 по.".,ключена с Одно. о конца к загрузочному устройству 6, а с противоположного — к разгрузочному усгрсйству7. На наружной поверхноститрубы 3 находится спиральная направляющая

8; а внутри — спиральная направляющая 9, по которым движется стружка. На тоубе 4 закреплена горелка 10 с топкой 11. Соосно с камерой 1 со стороны разгрузки телескопически установлен регулируемый патрубок

12, В)-гутри трубы 3 в районе окон 5 предусмотрена зона горения. Ширина ее регулируется положением патрубка 12 относительно

Окон 5. При увеличении количества масла ширину зоны горения увеличивают iQpGM8щением патрубка 12 в сторону загрузки, Количество воздуха, подсасываемого через патрубок 12, регулируется автоматически от сигнала термометра ".7, 1 ил, 1665208 ь4эобретение Относится к MeTannypr иче- через пламя горелки и использования их как скому производству, конкретно к технике дополнительного топлива для нагрева сушки сыпучих материалов, и может быть стру>кки. использовано в цветной металлургии и дру- Высушенная стружка выгружается такгих отраслях промышленности при сушке 5 же через окна 5 и попадает в разгрузочное дисперсных материалов, устройство 7, В процессе сушки и транспортировки стружка не контактирует с продукЦель изобретения — обеспечение каче- тами сгорания топлива, что исключает ее

1 твенной сушки влажных материалов с по- окисление. ышенным содержанием масла и 10 При использовании стружки с высоким повышение надежности. e0äeð>êàíèåì масла часть тяжелых фракций

На чертеже схематично изображена ус- масла не испаряется при рабочей темпераТановка, продольный разрез, туре, например для алюминиевой стружки

Установка содержит камеру 1, которая 623 — 673 К. Для улучшения качества струж остоит из двух соосно установленных с за- 15 ки необходимо выжечь тяжелую фракцию ором 2 труб, внутренней 3 и наружной 4, масла, коксовый остаток с поверхности ообщающихся между собой посредством стру>кки. В конструкции установки, внутри оединительныхокон5. Внутренняятруба3 точбы 3 в районе окон 5. поедусмотрена подключена с одного конца к загрузочному зона горения. Ширинаэоны горенилрегулирует, стройству 6, с противоположного конца — к 20 сл положением телескопического патрубка разгрузочному устройству 7, Снаружи внут- 12 относительно окон 5. При увеличении ко,ренняя труба 3 снабжена спиральной на- личества масла,а следовательно, итяжелой правляющей 8, внутри спиральной фракции, ширину зоны горения увеличиванаправляющей 9. На наружной трубе 4 за- ют перемещением патрубка 12 в сторону креплена горелка 10 с топкой 11. Соосно с 25 загрузки, т.е. левее окон 5, при уменьшении ,камерой1состороны разгрузкителескопи- количества масла патрубок перемещают (, чески установлен регулируемый патрубок вправо.

12 с заслонкой 13. Для вращения трубы 3 Вне этой регулируемой зоны горения предусмотрен привод 14, Дымовые газы масла не происходит, так как подсос возду удаляются через патрубок 15, Для умень- 30 ха через загрузочное 6 и разгрузочное 7 шения тепловых потерь камера 1 имеет устройства исключен. Кратковременный теплоизоляцию 16, Регулирование темпера- контакт стружки с открытым пламенем в зотурного режима осуществляется по сигналу не горения трубы 3 не приводит к значительтермометра 17, ному окислению материала, поскольку

Установка работает следующим обра- 35 продукты сгорания постоянно удаляются в зону нагрева под горелку 10 за счет разреВ загрузочное устройство 6 подают женил в системе,, влажную стружкуивключают привод14 вра- Длл предотвращения подплавления щения трубы 3. Последовательно включают- стружки количество подсасываемого воздуся система отсоса через патрубок 15 и 40 ха через патрубок 12 регулируется автома горелка 10. Система отсоса создает разре- тически изменением положения жение в зазоре 2 и полости трубы 3, Вели- дросселл-клапана по сигналу термометра чина разрежения регулируется подсосом 17. Подача газового топлива через горелку воздуха через патрубок 12. Продукты сгора- 10 также регулируется автоматически от ния топлива от горелки 10 через патрубок 12 45 сигнала термометра 17. Такая двойная регуподаю ся в зазор 2 и движутся по спираль- лировка обеспечивает поддержание темпеной направляющей 8 к патрубку 15. B про- ратурного режима в заданном интервале. цессе движения продуктов сгорания интенсивно нагреваются корпус трубы 3 и Формула изобретения спиральная направляющая 9, от которых 50 Установка для кондуктивной сушки сытепло передается стружке, Стружка в про- пучих материалов, содержащая корпус и соцессеперемещенияеевдольтрубыЗзасчет Осно размещенную в нем с кольцевым спиральной направляющей 9 интенсивно зазором трубу, снабженную загрузочным и перемешивается и из нее свободно испаря- разгрузочным устройствами на противопоется влага и масло, пары KoTOpblxóäàëÿþòñë 55 ложных торцах и спиральной направляюэа счет разрежения через окна 5 в топку 11, щей на наружнои поверхности, горелку, где пары масла полностью сгорают B пламе- укрепленную на корпусе и подключенную к ни горелки 10. В предлагаемой конструкции кольцевому зазору B зоне разгрузочного предусмотрено полное сгорание выделив- торца, и переточные Окна, соединяющие со шихся паров масла эа счет пропускания их стороны разгрузочнстго торца полость трубы

166520 3

Составитель Ю.Мартинчик

Техред M.Ìîðãeíòàë Корректор Э.Лончакова

Редактор Н.Тупица

Заказ 2384 Тираж 440 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с кольцевым зазором, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной сушки влажных материалов с повышенным содержанием масла и повышения надежности, труба со стороны разгрузочного торца

cf аб капп соогно с ней установленным регy . |п " f I: ì патрубком подсоса воздуха, выг1олнс п ык1 телескопическим с возможное;ь а изменения его положения относи5 тельно переточных окон.