Полимеризатор раппопорта

 

Изобретение относится к стоматологии. Цель изобретения - провышение качества изготовления протезов. Полимеризатор содержит корпус 1, поворотный стол 5 с нагревательным элементом 6 и основаниями кювет 8, траверсу 11 с крышками 12 кювет 8, два ходовых винта 3 и 4, соединенных с приводом 24. Первый винт 3 обеспечивает подъем траверсы 11, а второй - ее разворот в горизонтальной плоскости. Второй ходовой винт 4 размещен в кронштейне 15, который соединен с основанием траверсы 11 с помощью пальца 16 для обеспечения разворота траверсы 1 в вертикальной плоскости. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 А 61 С 13/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4670386/14 (22) 31.03.89 (46) 30.07.91. Бюл. hl. 28 (75) Ф.И,Раппопорт и С,Ф.Раппопорт (53) 615.472 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1277960, кл. А 61 С 13/14, 1986. (54) ПОЛИМЕРИЗАТОР РАППОПОРТА. (57) Изобретение относится к стоматологии.

Цель изобретения — повышение качества изготовления протезов. Полимеризатор со, Я2 16660У8 А) держит корпус 1, поворотный стол 5 с нагревательным элементом 6 и основаниями кювет 8, траверсу 11 с крышками 12 кювет 8, два ходовых винта 3 и 4, соединенных с приводом 24. Первый винт 3 обеспечивает подьем траверсы 11, а второй — ее разворот в горизонтальной плоскости, Второй ходовой винт 4 размещен в кронштейне 15, который соединен с основанием траверсы 11 с помощью пальца 16 для обеспечения разворота траверсы 1 в вертикальной плоскости.

3 ил, 1666098

Изобретение относится к технике изготовления и починки зубных протезов из терMoflолимеризуемых пластмасс.

Цель изобретения — повышение качества изготовления протезов, На фиг.1 представлен предлагаемый полимеризатор; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1, Полимеризатор Раппопорта содержит корпус 1, в корпусе на шарикоподшипниках

2 установлены ходовые винты 3 и 4. На ходовом винте 3 закреплен поворотный стол 5 с нагревательным элементом 6, установленный посредством опор 7 вращения на корпусе 1, На столе установлены основания кювет 8, в которых размещены днища 9 кювет 8. Основания и днища кювет 8 соединены со столам посредством шпонок 10 типа

"ласточкин хвост".

На траверсе 11, взаимодействующей своим резьбовым отверстием с ходовым винтом 3, жестко закреплены крышки 12 кювет 8.

Ходовой винт 4 расположен в кронштейне 13, в котором жестко закреплен палец

14, входящий в боковое отверстие 15 основания 16 траверсы 11.

Палец 14 в основании траверсы зафиксирован шариковым фиксатором, содержащим шарик 17, входящий в гнездо пальца 14 и пружину 18.

Ходовой винт 4 снабжен верхним упором 19. Резьбовые части ходовых винтов 3 и 4 расположены на разной высоте.

На корпусе 1 размещены боковые упоры 20 для кронштейна 13, а на столе 5— направляющий стержень 21, взаимодействующий с втулкой 22 траверсы 11.

Ходовые винты при помощи червячных пар 23 соединены с приводом либо ручным — в виде рукоятки 24, либо электрическим (например, электродвигатель).

Кожух 25 выполнен теплоизолирующим и образует термокамеру.

Под кожухом 25 размещен температурный датчик, связанный с автоматическим регулятором напряжения, задающим температуру нагревательному элементу 6 (температурный датчик и регулятор на чертеже не показаны).

Полимеризатор работает следующим образом.

Снимают кожух 25 и, включая электродвигатель или вращая рукоятку 24, приводят во вращение ходовые винты 3 и 4. Резьбовая часть винта 4 в исходном состоянии не контактирует с резьбовой частью кронштейна 13, а реэьбовая часть ходового винта 3 находится до взаимодействия с реэьбовым

55 отверстием траверсы 11, и она поднимается, При этом крышки 12 кювет выходят иэ контакта с основанием кювет 8, а направляющий стержень 21 — из контакта со втулкой

22 траверсы.

Затем резьбовая часть кронштейна 13 входит во взаимодействие с резьбовой частью ходового винта 4, а резьбовая часть винта 3 выходит из контакта с резьбовой частью траверсы 11.

При дальнейшем движении вверх кронштейн достигает верхнего упора 19 и его совместно с траверсой развернет в горизонтальной плоскости до контакта с одним из упоров 20, В днища 9 кювет поочередно устанавливают гипсовые модели с восковыми базисами и закрепляют их гипсом. Эту операцию можно проводить на дополнительном столике, а затем устанавливать основания с днищами на поворотный стол по шпонкам 10, После заполнения всех кювет гипсовыми моделями и установки их на поворотном столе 5 с помощью рукоятки 24 разворачивают траверсу в горизонтальной плоскости в первоначальное положение (кронштейн касается другого упора) и опускают ее до тех пор, пока крышки 12 кювет не войдут в контакт с основаниями кювет 8 (направляющий стержень обеспечивает их точное совпадение).

В отверстия крышек 12 кювет заливают жидкий гипс до заполнения кюветы.

После затвердевания гипса надевают теплоизоляционный кожух 25, включают нагрев нагревательного элемента, доводят температуру в термокамере до температуры плавления воска и, выдерживая в течение 10-15 мин, выплавляют восковой базис (расплавленный воск впитывается в сухую гипсовую модель). Отключают нагрев, охлаждают устройство до комнатной температуры, снимают кожух и с помощью рукоятки или электродвигателя поднимают траверсу и отводят ее в сторону. Прилагая некоторое усилие разворачивают траверсу вокруг пальца 14„при этом подпружиненный шарик 17 фиксатора выходит из одного гнезда пальца, а при развороте на 180 входит в другое гнездо на пальце, расположенное диаметрально противоположно первому.

После осмотра и очистки гипсовых моделей в основаниях и крышках кювет (поворачивая при этом стол 5 и траверсу 11 вокруг своих осей на опорах вращения), заполняют изготовленные формы тестом пластмассы.

Прилагая некоторое усилие, разворачивают траверсу 11 вокруг пальца 14 крышка1666098 под них. Опоры вращения обеспечивают удобство работы.

1Ю

Фиг.2

Составитель В.Баганов

Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Заказ 2476 Тираж 337 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ми кювет вниз, при помощи рукоятки или электродвигателч возвращают его в исходное положение до плотного соединения крышек 12 и оснований кювет 8. Надевают кожух 25, включают нагрев, доводят темпе- 5 ратуру до 100 — 105 С и,выдерживая в течение = 1 ч, производят полимеризацию пластмассы.

После охлаждения полимеризатора 10 снимают кожух, отводят траверсу, снимают основания кювет с днищами и освобождают их от гипса.

Введение второго ходового винта и изменения приводного механизма исключают 15 ручную операцию подъема и переворота траверсы (ее масса составляет около 8 кг), снижают время на подготовительные операции.

Введение дополнительно днищ кювет 8 20 позволяет исключить из полимеризатора фиксирующие и выталкивающие элементы для каждой кюветы, обеспечить легкий съем оснований кювет, так как гипс не затекает !

Формула изобретения

Полимеризатор, содержащий корпус, поворотный нагревательный стол с кюветами, установленными с.возможностью перемещения, ходовой винт, установленный по оси корпуса, связанный с траверсой, на которой жестко закреплены крышки кювет, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления протезов, он снабжен приводом, опорой качения, кронштейном с пальцем, соединенным с траверсой с боковым отверстием, подпружиненным шариковым фиксатором, вторым ходовым винтом, размещенным в кронштейне с возможностью взаимодействия с ним и имеющим упор, причем оба ходовых винта кинематически связаны с приводом, при этом траверса имеет основание со съемными днищами, соединенными с ним через опору качения, кроме того кронштейн выполнен монолитно с основанием траверсы.