Способ приготовления прядильного раствора для ацетатных волокон

 

Изобретение относится к технологии ацетатных волокон. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс (продолжительности растворения и дегазации уменьшают соответственно с 10 до 7 и с 27 до 5 ч), а также улучшить качество прядильного раствора (число гель-частиц в 1 см<SP POS="POST">3</SP> уменьшается с 6,5 до 4,5), что достигается растворением ацетилцеллюлозы при температуре кипения и атмосферном давлении без подвода внешнего тепла с последующей фильтрацией и дегазацией раствора. Охлаждением образующейся при растворении парогазовой смеси конденсируют растворитель и возвращают его на растворение ацетилцеллюлозы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si>s О 01 F 2/28,D 01 О 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 "-"" " 3: . „"??",.„,;,-! Р;Бе1 в < в Ь?.? т=:А» И? Ы"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фн вм

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4499594/05 (22) 31.10.88 (46) 30.07.91. Бюл, Рв 28 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промышлейности (72) А.Г.Алишев и И.И.Орехов (53) 677,46(088.8) (56) Роговин З,А. Основы химии и технологии химических волокон. М.: Химия, 1974, т.

1, с, 476-481. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА ДЛЯ АЦЕТАТНЫХ

ВОЛОКОН

Изобретение относится к технологии ацетатных волокон, Цель изобретения — упрощение и интенсификация процесса и улучшение качества прядильного раствора.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В бак для растворения загружают 300 кг ацетилцеллюлозы и,1000 кг растворителя, состоящего из 96 мас,% ацетона и 4 мас.% воды. Бак снабжен уубашкой, через которую пропускают 1,2 м /ч охлаждающей воды с начальной температурой

5 С. После загрузки бак герметично закрывают и перемешивают его содержимое в течение 7 ч. В результате выделения тепла в процессе растворения раствор кипит. При этом одновременно с растворением ацетилцеллюлозы происходит дегазация раствора. (57) Изобретение относится к технологии ацетатных волокон . Изобретение позволяет интенсифицировать процесс (продолжительности растворения и дегаэации уменьшают соответственно с 10 до 7 и с 27 до 5 ч), а также улучшить качество прядильного раствора (число гель-частиц с 1 см уменьшается с 6,5 до 4,5), что достигается растворением ацетилцеллюлоэы при температуре кипения и атмосферном давлении без подвода внешнего тепла с последующей фильтрацией и дегазацией раствора. Охлаждением образующейся при растворении парогазовой смеси конденсируют растворитель и возвращают его на растворение ацетилцеллюлоэы.

Образующаяся при кипении и дегазации раствора парогазовая смесь, содержащая 96-97 об,% паров ацетона и 3 — 4 об.g воздуха (состав смеси в процессе растворе- О . ния изменяется) и имеющая температуру (Ь

50 С, направляется в конденсатор, в труб- О, ное пространство которого подают охлаж- (Я дающую воду в объеме 1,2 м /ч с начальной 0р1 температурой 5 С. Пары ацетона конденси- у руются, и жидкий ацетон с температурой

150С стекает в бак для растворения. Воздух накапливается в межтруоном пространстве конденсатора и периодически отсасывается в существующую систему вентиляции.

Раствор ацетилцеллюлоэы три раза фильтруют,а затем подвергают окончательной дегазации в баке высотой 1 м в течение

5 ч, Полученный прядильный раствор подают на прядильную машину для формирова1666585

Составитель А. Селин

Редактор Т. Пилипенко Техред М,Моргентал Корректор О. Ципле

Заказ 2500 Тираж 292 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ния волокна. В 1 см прядильного раствора э

Содержится 0,03 см газа и 4,5 гель-частицы.

Для приготовления 1 м прядильного раствора расходуют 38 кВт ч электроэнергии и 1,8 мз охлаждающей воды.

ll р и м е р 2. Выполнен аналогично примеру 1, но в качестве растворителя используют смесь, состоящую из 96 мас. Д меТиленхлорида и 4 мас. спирта.

Пример 3 (по известному способу). В ак для растворения загружают 300 кг ацеилцеллюлозы и 1000 кг растворителя, состо, щего из 96 мас.$ ацетона и 4 мас. воды.

Через рубашку бака пропускают 2,4 м /ч охлаждающей воды с начальной температурой

5 С. Содержимое реактора перемешивают

В течение 10 ч.

Раствор ацетилцеллюлозы три раза ильтруют и после каждой фильтрации подергают дегазации в баках высотой 1 м в

t ечение 9 ч, Общая продолжительность деазации 27.ч. Полученный прядильный раствор подают на прядильную машину для формования волокна.

В 1 см прядильного раствора содержится 0,03 см газа и 6,5 гель-частицы, 5 Для приготовления 1 м прядильного раствора расходуют 50 кВт ч электроэнергии и 1,8 м охлаждающей воды.

Формула иэо б рете н и я

Способ приготовления прядильного

10 раствора для ацетатных волокон, включающий растворение ацетилцеллюлозы при атмосферном давлении, фильтрацию и дегазацию полученного раствора, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интенсифика15 ции процесса и улучшения качества прядильного раствора, растворение ацетилцеллюлозы проводят при температуре кипения без подвода внешнего тепла, образующуюся при растворении парогазо 20 вую смесь охлаждают и сконденсированный при этом растворитель возвращают на растворение ацетилцеллюлозы.

Способ приготовления прядильного раствора для ацетатных волокон Способ приготовления прядильного раствора для ацетатных волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления триацетатцеллюлозных волокон

Изобретение относится к области производства химических волокон, в частности к получению композиций для формования триацетатных волокон

Изобретение относится к технологии получения ацетилцеллюлозных пленок и может быть использовано в текстильной и химической отраслях промышленности, авиации для устранения статического электричества на изделиях

Изобретение относится к области получения химических волокон, в частности к получению тонких ацетатных, т.е

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить устойчивость формования ацетатных волокон

Изобретение относится к системе фильтрования прядильного раствора для способа и установки для производства целлюлозных волокон формованием из раствора
Наверх