Трубчатый конвейер сладкова для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов

 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и позволяет повысить эффективность работы конвейера за счет более надежного удержания груза на ленте. Трубчатый конвейер для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов содержит свернутую в трубу ленту 1 с застежкой "молния". Лента 1 огибает концевые и натяжной барабаны. Вдоль ее грузовой ветви расположены приводные механизмы с захватными элементами. Последние выполнены в виде трех электромагнитных колец 14, 15. Кольцо 14 связано со штоками 20 гидроцилиндров 21. Кольца 15 связаны между собой тягами. Диаметр колец 14 не превышает диаметр ленты 1. Последняя имеет закрепленную на ней металлическую струну 23, застежка "молния" выполнена из магнитного материала. При работе конвейера кольца 14 перемещаются от гидроцилиндров 21 поочередно, перемещая одновременно ленту 1 с материалом. Кольца 15 позволяют создавать "магнитные пробки" из материала, располагаемые на ленте, что также способствует удержанию груза на ней. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и) (1 a) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

nl"I;Ì lQ ) ; л, (21) 4679667/03 (22) 20.03.89 (46) 07.08.91. Бюл. N -29 (75) С.И.Сладков (53) 621.867.2 (088.8) (56) Пертен Ю.А. Крутонаклонные конвейеры. — Л.: Машиностроение, 1977, с. 216.

Авторское свидетельство СССР

f4 1588656, кл. В 65 G 15/08, 1988. (54) ТРУБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР СЛАДКОВА

ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к подьемнотранспортному машиностроению и позволяет повысить эффективность работы конвейера за счет более надежного удержания груза на ленте. Трубчатый конвейер для транспортирования ферромагнитных сыпучих матриалов содержит свернутую в трубу (si)s В 65 G 15/08, 23/38 ленту 1 с застежкой "молния". Лента 1 огибает концевые и натяжной барабаны. Вдоль ее грузовой ветви расположены приводные механизмы с захватными элементами . Последние выполнены в виде трех злектромагниных колец 14 и 15. Кольцо 14 связано со штоками 20 гидроцилиндров 21, Кольца 15 связаны между собой тягами. Диаметр колец 14 не превышает диаметр ленты 1, Последняя имеет закрепленную на ней металлическую струну 23, застежка "молния" выполнена из магнитного материала.

При работе конвейера кольца 14 перемещаются от гидроцилиндров 21 поочередно, перемещая одновременно ленту 1 с материалом. Кольца 15 позволяют создавать "магнитные пробки" из материала, рас- Я пола гаем ые на ленте, что также способствует удержанию груза на ней, 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

1668224

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к конвейерам, предназначенным для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение надежности работы конвейера за счет надежного удержания груза на ленте.

На фиг. 1 изображен трубчатый конвейер, общий вид; на фиг. 2 — узел на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5-6 — положение захватных элементов при работе конвейера.

Конвейер для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов содержит ленту с грузовой 1 и холостой 2 ветвями, огибающую натяжные 3 и 4 и промежуточные 5 барабаны. Лента имеет застежку типа

"молния", которая застегивается и растягивается с помощью устройств 6-8, расположенных у натяжных барабанов 3 и 4, Конвейер загружается из бункера 9, а разгружается в бункер 10. Вдоль ветвей ленты расположены ролики 11, вдоль грузовой ветви 1 ленты расположены приводные механизмы, объединенные в группы 12 и 13.

Каждый приводной механизм выполнен в виде трех колец 14 и 15, снабженнь,х электромагнитами постоянного тока, связанных с источником 16 питания и блоком 1? управления, Кольца 15 жестко связаны тягами 18 между собой, а кольцо 14 имеет приливы 19, которые шарнирно соединены со штоками

20 гидроципиндров 21. Диаметры колец 14 и 15 выбраны меньшими ипи равными диаметру трубы свернутой ленты конвейера, а расстояние между кольцами 15 выбрано превышающим удвоенную длину хода f возвратно-поступательного движения штока 20 не менее, чем на величину, равную толщине кольца 14. Конвейер имеет устройство 21 для очистки ленты и бункер 22 для сбора пыли. В ленту конвейера вмонтирована металлическая струна 23, расположенная вдоль ленты. Возможно также выполнение застежки ленты иэ магнитного материала, Конввейер работает следующим образом, Работа конвейера дпя ферромагнитных сыпучих грузов происходит следующим образом (фиг. 5 и 6). Тяговое усилие создается при работе механизмов 12 и 13 перемещения грузовой ветви 1. Механизмы оснащены электромагнитами постоянного тока, установленными на кольцах 14 и 15, используемых для создания "магнитных пробок" 24 в ферромагнитном сыпучем материале.

При включенном электромагните расположенные в данном уровне окатыши или другие грузы притягиваются к магнитам.

Каждый окатыш, попадая в магнитное поле, приобретает наведенный магнетизм M представляет собой элементарный магнитик с

5 северным и южным полюсами, он располагается вдоль силовой линии магнитного поля. Вблизи магнита образуется сгусток окатышей, на который сверху осыпаются другие окатыши как на дно в бутылке, а

10 снизу к этому сгустку притягиваются поднятые магнитными силами близлежащие окатыши. Это увеличивает размер сгустка, заставляя его заполнить все поперечное сечение (если материала вблизи магнита до15 статочно), поскольку форйа магнитного поля выбирается так, чтобы охватить все поперечное сечение трубы. В местах сгущения силовых линий — у полюсов — внутри ленты скапливается наибольшее количество

20 окатышей и ее оболочка сильно прижимает ся к магниту, При движении магнита вверх вместе с кольцом 14 оболочка трубы перемещается вместе с ним, а благодаря "магнитной пробке" вместе с магнитом и

25 оболочкой трубы перемещается и находящийся внутри трубы груз. Ниже "магнитной пробки" возможно наличие небольшого пустого пространства, свободного от груза, а еще ниже находится груз, опирающийся на

30 нижележащую пробку. Мощность электромагнитов выбирается достаточно большой. чтобы обеспечить описанную работу устройCTS8.

35 Цикл группы из двух механизмов перемещения происходит в два такта. Перед началом такта положение верхнего механизма следующее: включен электромагнит кольца 14, штоки 20 выдвинуты на

40 полную величину хода, кольца 15 свободно висят на кольце 14. По ожение нижнего механизма: включены э,ектромагниты колец

15, электромагнит коп.ца 14 отключен, штоки 20 опущены, кольц 14 занимает нижнее

45 положение.

Такт начинается с переключения всех магнитов и штоков, т.е. в верхнем механизме происходит следующее: включается

50 электромагнит кольца 14, штоки 20 и поршни опускаются вниз, электромагниты колец

15 включаются и образуют пробки материала в трубе, поскольку труба движется вверх. за счет нижнего механизма, вместе с ней

55 движутся вверх и кольца 15. В нижнем механизме на такте! происходит следующее: включаются электромагниты колец 15, эти кольца свободно падают вниз и повисают на кольце 14. Тканевая оболочка не препятстсвует свободному проходу колец 15, даже

1668224 если их диаметр меньше диаметра трубы оболочки. Одновременно включается электромагнит кольца 14, образуя пробку в материале, при этом тканевая трубаоболочка плотно прижимается к электромагниту кольца 14. Поскольку диаметр трубы равен или чуть больше диаметра кольца, между трубой и кольцом зазоры отсутствуют, Штоки 20, связанные с поршнями 21, начинают подниматься вверх, поднимая вместе с кольцом 14 и трубу 12.

В конце такта I положение верхнего механизма следующее: выключен электромагнит кольца 14 и включены электромагниты колец

15, кольца 15 находятся в крайнем положении и образуют магнитные пробки в материале, а кольцо 14 находится в крайнем нижнем положнии, штоки и поршни опущены в нижнее положение. Положение нижнего механизма .обратное, включен электромагнит кольца 14, кольцо 14 поднято в верхнее положение, лента переместилась на ход fвверх,,кольца 15 свободно висят на кольце 14 (фиг. 5).

Из этого положения начинается такт И цикла, при котором движение труб на ход f вверх осуществляется верхний из рассматриваемой пары механизмов перемещения.

Такт II, так же как и такт 1, начинается с переключения всех магнитов и штоков, т.е, в верхнем механизме происходит следующее, включаются электромагниты колец 15, они свободно падаю- вниз и повисают на кольце 14, включается электромагнит кольца 14, образуя пробку в материале и захватывая тканевую трубку 12, штски начинают подниматься вверх, поднимая вместе с кольцом 14 и ленту. 8 нижнем механизме при этом происходит следующее, выключается электромагнит кольца 14, штоки и поршни опускаются вниз, ".ëåêòðoìàãíèòû колец 15 включаются и образуют пробки в материале s трубе, двигаясь вместе с трубой вверх,8 конце такта !1 положение верхнего механизма следующее: включен электро.магнит кольца 14, кольцо 14 поднято в верхнее положение, труба 72 перемещается на ход f вверх, кольца 15 свободно висят на кольце 14. Положение нижнего механизма обратное: выключен электромагнит кольца

14 и включены электромагниты колец 15, кольца 15 находятся в крайнем верхнем положении и образуют магнитные пробки в материале, а кольцо 14, штоки и поршни опущены в нижнее положение (фиг. 6). Это

5 положение совпад етс вышеописанным положением перед началом такта 1, Цикл завершен, труба поднялась íà 2f вверх.

Пуск конвейера, когда груза в трубе еще нет, осуществляется за счет магнитных сил сцеп10 ления колец 14 и 15 и гибкой металлической струны 23. Этих сил достаточно, чтобы обеспечить перемещение пустой ленты-трубы.

А с началом заполнения трубы ферромагнитным сыпучим грузом увеличивается

15 сила сцепления с кольцами 14 и 15 в последовательных механизмах перемещения, Если зубцы застежки-молнии выполнять из магнитного материала (из стали), то они будут играть роль гибкой металлической

20 струны.

Вышеописанный конвейер надежеИ и эффективен в работе благодаря надежному удержанию ферромагнитного материала на ленте.

Формула изобретения

1. Трубчатый конвейер для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов, включающий свернутую в трубу ленту с

30 застежкой "молния", огибаемые ею кольцевые и натяжной барабаны и размещенные вдоль грузовой ветви ленты приводные механизмы с захватными элементами, обжимающими ленту и связанные с ними

35 гидроцилиндры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе конвейера за счет более надежного удержания груза на ленте, он снабжен металличе=кой струной, укрепленной на лен40 те вдоль ее продольной оси, а захватные элементы выполнены в виде трех последов ател ьно расп оложе нных электромагинтных колец, крайние Из которых связаны между собой посредством тяг, а среднее

45 соединено со штоками гидроцилиндров, при этом электромагнитные кольца выполнены диаметром, не превышающим диаметр сверну ой B трубу ленты., 2. Конвейер по п.1, о т л и ч а ю щ и й50 с я тем, что застежка ленты выполнена из магнитного материала.

1668224

1668224 (Рог. б

Составитель Ю.Хромова

Редактор В.Бугренкова Техред M.Moðãåíòàë Корректор М.Кучерявая

Заказ 2617 Тираж 463 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Трубчатый конвейер сладкова для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов Трубчатый конвейер сладкова для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов Трубчатый конвейер сладкова для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов Трубчатый конвейер сладкова для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов Трубчатый конвейер сладкова для транспортирования ферромагнитных сыпучих материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано в качестве приводной системы шаговых конвейеров или различного рода питателей-дозаторов

Изобретение относится к технологическому транспорту, в частности к приводам конвейеров с возвратно-поступательным движением рабочего элемента

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шаговой подачи изделий в различных автоматических линиях

Изобретение относится к приводам конвейеров с пульсирующим движением грузов

Изобретение относится к приводам транспортирующих устройств и может быть эльзовано для межоперационной подачи элий

Изобретение относится к пром

Изобретение относится к машиностроению и м.б

Конвейер // 1339067
Изобретение относится к конвейеростроению

Изобретение относится к конвейерному транспорту для обеспечения прерывистого движения деталей

Изобретение относится к транспортирующему оборудованию для прерывистой подачи изделий между рабочими операциями различных технологических процессов

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и позволяет расширить технологические возможности конвейера за счет изменения траектории движения тягового органа

Изобретение относится к машинам непрерыпного транспорта

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность в работе за счет обеспечения захвата и выгрузки сыпучих материалов из емкостей

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность работы крутонаклонного ленточного конвейера путем удержания груза на ленте на участке ее выполаживания

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и позволяет более надежно удерживать транспортируемый материал на грузонесущем органе

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность работы крутонаклонного ленточного конвейера

Изобретение относится к области транспортирования сыпучих материалов с помощью ленточного конвейера

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению

Изобретение относится к конвейерному транспорту для транспортирования изделий типа изолированных труб
Наверх