Устройство для определения механических характеристик материала

 

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов. Цель изобретения - повышение точности за счет компенсации влияния на регистрируемую нагрузку смещения усилия, прикладываемого к образцу при деформировании. Для этого в устройстве содержащем основание 1, на котором подвешен маятник 2 с рабочим элементом 3 для нагружения образца 4 исследуемого материала и механизмом 5 для регулирования момента инерции, пружину 6 для разгона маятника 2, опорный элемент 7 для размещения образца 4, установленный на основании через тензометрический силоизмеритель с мостовой измерительной схемой, силоизмеритель выполнен с двумя одинаковыми установленными симметрично относительно оси равновесия маятника горизонтальными консольными балками 8 и 9, на свободных концах которых установлен опорный элемент 7, тензорезисторы 10 и 11 на блоках размещены симметрично относительно оси равновесия маятника 2. Причем каждая пара симметрично расположенных тензорезисторов включена в одно плечо моста измерительной схемы. Предложенное выполнение силоизмерителя повышает точность определения механических характеристик, поскольку суммарное сопротивление симметрично расположенных тензорезисторов, последовательно включенных в плечо измерительного моста, не изменяется при смещении нормальной составляющей R<SB POS="POST">N</SB> прикладываемого к образцу усилия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (1Ц (я)з G 01 N 3/30

ГОСУДАРСТВЕ НЮЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4665080/28 (22) 23.03,89 (46) 07.08.91. Бюл. N. 29 (71) Московский технологический институт пищевой промышленности (72) А.В.Иванов, В.И.Денисов. М.M.Ãåðíåò и

H.Â.Èâàíîâà (53) 620.178.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1254350, кл. G 01 N 3/30, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N- 373579, кл. 6 01 и 3/30, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов. Цель изобретения — повышение точности за счет компенсации влияния на регистрируемую нагрузку смещения усилия, прикладываемого к образцу при деформировании. Для зтого в устройстве содержащем основание 1, на котором подвешен маятник 2 с рабочим элементом 3 для нагружения образца 4 исс1668910 разцу усилия. 2 ил. ледуемого материала и механизмом 5 для регулирования момента инерции, пружину 6 для разгона маятника 2, опорный элемент 7 для размещения образца 4, установленный на основании через тензометрический силоизмеритель с мостовой измерительной схемой, силоизмеритель выполнен с двумя одинаковыми установленными симметрично относительно оси равновесия маятника горизонтальными консольными балками 8 и

9, на свободных концах которых установлен опорный элемент 7, тензорезисторы 10 и 11 на блоках размещены симметрично относиИзобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к устройствам для определения механических характеристик материалов, и может быть использовано при исследовании механических характеристик зерен сел ьскохозя йст вен н ых кул ьтур.

Цель изобретения — повышение точности за счет компенсации влияния на регистрируемую нагрузку смещения усилия, прикладываемого к образцу при деформировании, На фиг. 1 представлено устройство для определения механических характеристик материалов; на фиг. 2 — схема включения тензорезисторов силоизмерителя в измерительный мост.

Устройство содержит основание 1, на котором подвешен маятник 2 с рабочим элементом 3 для нагружения образца 4 исследуемого материала и механизмом 5 для регулирования момента инерции маятника

2, пружину 6 для разгона маятника. Опорный элемент 7 для размещения образца 4 установлен на свободных концах горизонтальных консольных балок 8 и 9, служащих упругими элементами силоиэмерителя. Балки 8 и 9 установлены на основании 1 симметрично относительно оси равновесия маятника 2. На балках 8 и 9 симметрично относительно оси равновесия маятника 2 размещены тенэорезисторы 10-13, Каждая пара симметрично расположенных тенэорезисторов включена в одно плечо моста измерительной схемы (фиг, 2), Выполнение силоизмерителя с двумя одинаковыми установленными симметрично относительно оси равновесия маятника

2 горизонтальными консольными балками 8 и 9, на свободных концах которых установлен опорный элемент 7, размещение тенэорезисторов 10-13 симметрично относительно оси равновесия маятника 2 и включение каждой пары симметрично рас5

40 тельно оси равновесия маятника 2. Причем каждая пара симметрично расположенных тензореэисторов включена в одно плечо моста измерительной схемы, Предложенное выполнение силоиэмерителя повышает точность определения механических характеристик, поскольку суммарное сопротивление симметрично расположенных тензореэисторов, последовательно включенных в плечо измерительного моста, не изменяется при смещении нормальной составляющей R tq и р и клады вае мого к обположенных тензореэисторов в одно плечо моста измерительной схемы повышает точность определения механических характеристик эа счет компенсации влияния на регистрируемую нагрузку смещения усилия, прикладываемого к образцу 4 при деформации, поскольку суммарное сопротивление симметрично расположенных тензореэисторов 10 и 11, 12 и 13, последовательно включенных в плечо моста измерительной схемы, не изменяется при смещении нормальной составляющей Яд прикладываемого к образцу 4 усилия.

Устройство для определения механических характеристик работает следующим образом.

При деформировании образца 4 рабочим элементом 3 прикладываемое к образцу

4 усилие смещается, При этом плечи нормальной компоненты йи усилия относительно тензореэисторов, регистрирующих данную компоненту усилия, изменяются, однако суммарное сопротивление тенэореэисторов, последовательно включенных в одно плечо моста измерительной схемы, остается постоянным, благодаря чему обеспечивается точная регистрация усилия сопротивления образца 4 деформированию.

Формула изобретения

Устройство для определения механических характеристик материала, содержащее основание, на котором подвешен маятник с рабочим элементом для нагружения образца исследуемого материала, пружину для разгона маятника, опорный элемент для размещения образца исследуемого материала, установленный на основании через тензометрический силоиэмеритель с мостовой измерительной схемой, о т л и ч.а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности за счет компенсации влияния на регистрируемую нагрузку смещения усилия, прикладываемого к об1668910

Составитель Н. Ямщиков

Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор И. Шулла

Заказ 2652 Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 резцу .при деформировании, силоизмеритель выполнен с двумя одинаковыми установленными симметрично относительно оси равновесия маятника горизонтальными консольными балками, на свободных концах которых установлен опорный элемент, тензореэисторы на балках размещены симметрично относительно оси равновесия маятника, причем каждая пара симметрично расположенных тензорезисторов включена в одно плечо моста измерительной схемы. .6

Устройство для определения механических характеристик материала Устройство для определения механических характеристик материала Устройство для определения механических характеристик материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к исследованию упругих свойств спортивных площадок и беговых дорожек

Изобретение относится к исследованиям физико-механических свойств материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к прочностным испытаниям материалов при высокоскоростном нагружении

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов , преимущественно горных пород

Изобретение относится к динамическим испытаниям материалов

Изобретение относится к иссле дованию деформации образцов из листового материала при высокоскоростном деформировании .Целью изобретения является повышение точности определения изменения компонент деформации во времени за счет обеспечения возможности уменьшения шага изменения продолжительности импульса нагружения

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при испытании конструкций и отдельных элементов зданий и сооружений, работающих на изгиб с кручением при статическом и кратковременном динамическом воздействии с определением точной деформационной модели конструкции, например балок или плит. Сущность: сначала испытуемый образец устанавливают на жесткие опоры. В заданных местах на испытуемом образце закрепляют оголовники с противоположно направленными вылетами, на вылетах оголовников размещают концы распределительной траверсы. Через распределительную траверсу испытуемый образец нагружают и исследуют его деформированное состояние, вызванное одновременным изгибом и кручением под воздействием нагрузки, фиксируя перемещения в сечениях испытуемого образца. Деформированное состояние испытуемого образца оценивают по абсолютному значению вертикальных прогибов испытуемого образца и абсолютному углу закручивания испытуемого образца, для этого одновременно с двух сторон от продольной оси испытуемого образца вблизи каждого из оголовников и симметрично относительно продольной оси испытуемого образца устанавливают прогибомеры, с помощью которых измеряют вертикальные перемещения противоположных сторон испытуемого образца под воздействием заданной нагрузки, причем каждый прогибомер устанавливают с возможностью обеспечения строго вертикального положения подвижного штока, а абсолютный вертикальный прогиб fпр в рассматриваемом сечении испытуемого образца определяют по формуле. Технический результат: возможность определения абсолютных величин угла закручивания и вертикальных прогибов конструкции, работающей на изгиб с кручением, которые позволяют определить точную схему деформирования элемента, находящегося в условиях сложного НДС. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 9 ил.
Наверх