Кристаллизатор для горизонтального или наклонного непрерывного литья заготовок

 

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к горизонтальному и г Наклонному непрерывному литью вок. Целью изобретения яаляетя повышение стойкости кристаллизатора, производительности литья и качества затотовок. Количество ребер 3 в defxwnl поповине гильзы 1 в 1,1...15 раз больше, чем в нижней ее половине, отношение площади сечения канале 4 к площади сечения вышерасположенного непосредственно над ним канала 4 составляет 1,01...5, а количество ребер 3 в зоне, обращенной к эхоцу в кристаллизатор , в 1,2...10 ряз больше, в зоне на выходе из вето, ч то позволяет выралчить плотность теплового потока по сысоте И длине гильзы 1. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

СОЮД СОВЕТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК Н9! SU(и) (1) В 22 D f1/04

1ч 1р,д „, ти;;...

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t т".

ГОСУДЛРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (46) 07.05.93. Бюл. " 17 (21) 4725840/02 (22) 02.08.89 (71) Украинский научно-исследовательский.институт металлов (72) И.A.ßêóíèí, 3.Б.Беседина, В.В.Мартынов, А.Н.тресцов, В.А.Афонин и А.М.Дылдин (56) Авторское свидетельство СССР

P .1476723, кл. В 22 D 11/04, 1987 ° (54). КРистлллизАтоР для ГОРизонтлльНОГО ИЛИ НАКЛОННОГО НЕПРЕРЬПШОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к горизонтальному и наклонному непрерывному литью заготовок. Целью изобретения являетсм повышение стойкости кристаллизатора, производительности литья и качества заготовок. Количество ребер 3 в верхней половине гильзы 1 в 1, 1 », 19 раз больше, чем в никней ее половине, отношение площади сечения канала 4 к площади сечения вышерасполоменного непосредственно над ним канала 4 составляет 1,01 ° ..5, а количество ребер

3 в зоне, обращенной к входу в коисталлизатор, в 1,2... 10 раз бопьюе, чем в зоне на выходе из него, Чго позволяет выравнить плотность теплового потока по высоте и длине гипь1 ° 2 3 IT ф1%3 1 табл ., 3 OUI

1669120

50

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при горизонтальном и наклонном непрерывном литье заготовок.

Целью изобретения является повышение стойкости кристалл»затора, производительности литья н качества заготовок °

На фиг. 1 изображена гильза с 1О продольными ребрами на ее наружной поверхности1 на фиг, 2 — гильза с расходящимися ребрами на ее наружной поверхности, считая от зоны начального формирования заготовки; на фиг. 3 показаны гильза и корпус, по-, перечный разрез.

Кристалл»затор содержит гильзу

1 и корпус 2. На наружной поверхности гильзы nî ее длине расположены ребра 3 и каналы 4, Количество ребер по верху гильзы больше, чем по ее низу в 1,1.. ° 5 раз, причем в яоие 5 начального формирования заготовки количество ребер больше, чем на выходе 25

6 из гильзы 1 в 1, 2... 10 раэ. По сечению гильзы количество ребер по направлению от низа к верху увеличивается так, что отношение площади сечения каждого канала к площади сечения вышележащего непосредствен»о

1 над»им канала составляет 1,01...5.

Кристаллиэатор работает следующим образом.

Заливают расплав в гильзу 1 крис35 таллиэатора и осуществляют вытягивание слитка. Так как количество ребер

3 »о верху гильзы больше, чем по ее низу, то плотность теплового потока пп верху гилъэы возрастает, что позволяет устранить перепад температур между верхом и низом гильзы и напряжения, возникающие в ией от этого> а следовательно, устранить деформацию стенок гильзы, от этих напряже- 45 ний и повысить стойкость кристаллизатора ° Последнее уменьшает количество переналапок машины и повышает благодаря этому ее производительность.

Плавное уменьшение се»енин каналов

4 от низа к верху кристаллизатора позволяет постепенно увеличивать скорость течения охлндитвля, тенловередачу в них, что устраняет перепад темйератур по сечению.гильзы и ее деформацию. Так как количество ребер

3 в зоне начального формирования заготовки больше, чем »а выходе иэ нее, то устраняется перепад температур по длине гильзы.

Пример. Отливают заготовки диаметром 130 мм в горизонтально расположенный кристаллиэатор. Параметры кристаллизатора приведены в таблице.

Изобретение позволяет повысить стойкость кристаллизатора не менее чем на 40 эа счет выравнивайия плотности теплового потока по высоте и длине гильзы кристаллиэатора, повысить производительность процесса ли-. тья не менее чем на 5Х за счет уменьшения количества переналадок машины, повысить качество заготовок эа счет выравнивания условий затвердевания заготовки по высоте кристаллизатора.

Формула изобретения

Кристаллиэатор для горизонтального или наклонного непрерывногб литья заготовок, содержащий гильзу с продольными ребрами по периметру ее наружной поверхности и корпус, при этом гильза установлена в корпус с образованием каналов для прохода охладителя, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости кристаллизатора, производительности литья и качества заготовок, количество ребер в ве>хией половине гильзы составляет 1, 1...15 количества ребер в ее нижней половине.

2. Кристалл»затор по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что отношение площади сечения каждого нижерасположеиного канала во входной части кристаллизатора к площади сечения соседнего с »им вышерасположенного канала состав>1яет 1,01...5.

3. Кристалл»затор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что количество ребер во входной части кристаллиэатора составляет 1,2... 10 копичества ребер на выходе из него.

5 1669120 6

ВлиЯниб расположеннЯ ребер HB нар %ной поверхности гильзы кристаплизатора (30 мм) на его стойкость н качество заготовок

Вариант тойкост ристалли атора плавок личество аев с подывами на порхности эа тонки, Х

1,О1

5,0

2,0

: 3 числителе - число ребер знаменателе — число ребер числителе - число ребер в знаменателе — число ребер

В и

В в в верхней половине гильзы, в нманей половине гильзы. зоне начального формироааиия заготовки, на выходе иэ гильзы.

Превышение количества ребер в верхней половине гильзы по сравнению с нижней ее половиной

"(2О) 22 +

- Z,0(-g

Отношение площадей сечений каждого канала и вышележащего непосредственно над ним канала в зоне формирования заготовки

Отношение количества ребер в soHe началь» його формирования заготовк и на выходе иэ гильзы

12(35) 10 О(— ) 40

3,0(— ) 48

1669120

Составитель А.Маслов

Техред Я.Сердюкова! Корректор Л.Пилипенко

Редактор T.éð÷èêîââ

Заказ 1974 .,„ Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государстве.r oro кoмитeта по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Производственно-иэдательскнй комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101