Резиновая смесь

 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси для изготовления формовых и неформовых резино-технических изделий. Изобретение обеспечивает повышение физико-механических свойств резин, их динамической выносливости, сопротивления тепловому старению и старению в среде нефти и бензина при повышенной температуре, а также снижение набухаемости резин в среде масла благодаря использованию резиновой смеси следующей рецептуры, мас. ч: бутадиен-нитрильный каучук 70 - 90

бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола 25 - 28 мас.% 10 - 30

сера 0,1 - 0,5

гексахлорпараксилол 2 - 3

оксид цинка 4 - 5

стеариновая кислота 0,5 - 1,0

4,4Ъ-диаминодифенилсульфид 1 - 2

фталевый ангидрид 3 - 5 и технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96 - 105 м<SP POS="POST">2</SP>/г 40 - 60. 2 табл.

СОЮЭ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4641041 /05 (22) 25. 01. 89 (46) 15. 08.91. Бюл. М 30 (71) Сектор радиационных ис ледований АН АЗССР (72) Ш.М.Мамедов, M.L.Õàëèëoâ, В.Т.Алиев, А.М. Везиров, Ч, Г.Исаев, А. К. Екимов, Н . И, Алиев, Д, С. Ахундов, И. И. Исмаилов и С ° М. Тагиев (53) 678.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1058980, кл. С 08 .. ?/02, 198 . ,5!) РЕ3ИИОВАЯ СМЕСЬ (7) Изобретение относится к резиновой громьпил .øîñIH s частности к разработке реце«туры резиновой смеH3i I тОВ . IIHFi фОРМОВЫ:; коных резинотехнических изделий.

Изобретение относится к резиновой громьшитенцости, в частности к разработке рец..птуры резиновой смеси для изготовления формовых и неформоных резинотехнически:.. изделий, используемых н различных устройствах бу4 ровой техники.

Цель изобрет»ния — повьш;ение физико-механических свойств резин, их динамической выносливости, сопротиь ения тепловому стар .нию и старению н среде нефти и бензина при. поньпенной температуре, а также снижени,. »абух, емости рези» в среде масла.

Согласно изобретечию резиновая сме ь содержит бухали н-нитрильный

БЫ» 1Ы9937А1 (gg)g С 08 L 9/02, С 08 К 13/02 //

//(С 08 L 9/02, 9:06) (С 08 К 13/02, 3:04, 3:06, 3:22, 5:03, 5:09, 5:36) 2

Изобретение обеспечивает повьппение физик,>-механических свойств резин, их динамической выносливости, сопроТивлеш:я тепловому старенко и старению в среде нефти и бензина при повышенной температуре, а также снижение набухаемости резин в среде масла б..а-одаря использованию резиновой смеси следующей рецептуры, мас.чй бутадиен-нитрильный каучук 70-90; бутадиен-стирольный каучук с содержа. исм связанного стирола 25-28 мас.Т

10-30; сера 0,1-0,5; гексахлорпараксилол 2-3; оксид цинка 4-5; стеариI

»ова.- кислота 0 5-1. 0 4,4 -диаминсдифенилсульфид 1-2; фталевый ангидрид 3-5 и технический углерод с удельн 1й геометрической поверхностью

96-105 м /г 40-60, 2 табл, ка) - ук, бутадиен-стирольный каучук м рки CKL 30 АРКИ 15 с содержанием свяэ,а»ног о стирола 25-28 мас. X в ка° оф че гне ву: канизующего агента — серу

3 в качестве ускорителя вулканизации— гексахлорпараксилол, оксид цинка, стеариновую кислоту, в качестве противос.арителя — 4,4 -диаминодифенилсульф«д, в качестве замедлителя подвvлканизации — фталевый ангидрид, технический углерод марки LR-100 с удельной геометрической поверхностью

96-!05 и /г. Z

Бут адиев-нитрильный каучук тщательно перемешивают в течение

6-8 мин на лабораторных вальцах с фри»дней 1 = 1:2, затем его совке16499 17

Резиновая смесь на основе комбинации бутадиен-нитрильного и бутадиен-стирольного каучуков, включающая серу, ускоритель. вулканизации, оксид 15 цинка, стеариновую кислоту, технический углерод, противостаритель и эамедлитель подвулканизации, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств резин, их динамической выносливости, сопротивления тепловому старению и старению в среде нефти и бензина при повьппенной температуре, а также снижения набухаемости резин 25 в среде масла, резиновая смесь содержит бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола 2510 — 30

О, 1 — 0,5

2-3

4-5

0,5 — 1,0 сера гексахлорпараксилол оксид цинка стеариновая кислота

4,4 -диаминоднфенилI сульфид фталевый ангидрид технический углерод с удельной геометрической поверхностью

96 — 10 м /r

1 — 2

Э вЂ” 5.

40 — 60

Т а бл иц а 1 ментов мас ч на 100 мас ч хаучука в примерах Г Г 7"

Компоненты

СКН- 1В

СКН-26

СКН-4ОМ

CKH-40

90 ВО

90 ВО 20

ВО 20 во

Бутадиен-стирольный каучук

CKC-30 APKH-15

1О

10 го

30 го

3О 1О

20 30 го г,г

О,1

0,1

0,3

0,5

О,3

05010305

Сера

Сульфенамид Ц

Днбутилфталат

Стеариновая кислота

Фталевый ангидрид

М-Нитрозодифениламин

Окснд цинка

Каяифоль и-Оксинеоеон

1,Â

9,0

s,о

0,5

0,5

О,2

О,г

1,О

50304050

3,0

5 ° О

3,0 4,0

4,0

1,0

5,0

4,0

4,0

4,5

5,0

4 ° 5

5,0 4,0 4,5 5,0

5,0

1,5

2,0

Гексахлорпараксилол

4,4 -Диаминоднфенилсульфид

I г,о

2,5

2,5

3,О

3,0 2,0 2,5 3,0

2,0 1,О 1,5 2,0

1,0

2,0

1,5

1,0

1,5

Техуглерод ПН- 15

Техуглерод ПИ- 100

105

60

50

60 40 50 60 щают с бутадиен-стирольным каучуком, далее вводят остальные компоненты.

Резиновые смеси вулканиэуют в элек, о тропрессе при 150 С в течение 30 мин.

Рецептуры резиновых смесей представлены в табл. 1, свойства вулканизатов — в табл. 2.

Формула и з о б р е т е н и я

Бутадиен-нитрильньЮ каучук марки

Вутадиен-стнрольный каучук с содерханием 45K стирола ДССХ-45

28 мас.7., в качестве ускорителя вул— канизации — гексахлорпараксилол, в

I качестве противостарителя — 4,4 -диаминодифенилсульфид, в качестве замедлителя подвулканиэации — фтале ный ангидрид, и технический углерод с удельной геометрической поверхностью

96 — 105 м /г при сль.дующем соотношеz нии компонентов резиновой смеси, мас,ч.: бутадис н-нитрильный каучук 70 — 90 бутадиен-стирольный каучук с с оде ржа ние м связа11ного стирала

25 — 28 мас.7

1(11 1(у!.) 17

Тафлил я

Резины па пр>гч«рач (-Л:l О>" ЗП Cll > ГTÍ (. l.

1

1изв. л

Уг зон«ля прочность пГи растак«нни, РЛа

25 26

24 26

25 23

1., 5

23

Напряяечи«гри 3002 — чом удлинении, НПа

I I 1Э

12,5 13

11,5 11,8 12,2 ч5 0

460 450

I7 t0

430

440

360

21

18

8 0

9,5

Я,5

7,8

26 30

65 68

37

IH

71

Остаточное снятие через 70 ч !!Pl! l 0 Q 202 2

Нст> раемость, гм !кВт ч

50 48

4S 50

190 200

50

210 220 2 ЭО

215

210

1 8 > ling!,!ииамич«ская вмнасливость прн многократном растявении (1502, 50>. цикл>»»н тцс. циклов

20 21 22

i4 1, 2I 18 20 22

1азфф>п;иент сопротивления теплпяачу старению (150 ч, 150 C) (i77065071078

0,55 Q>60 0>69 0,64

О л! Q 6! 075 063 0,70

0,4) 0,54 0,5 0,5и 0,49

0,54 по >lpo÷í»ñòè па о Tí удлине нию

0,40

Налчкание, час. I

21

15

23 20

17 в часле (ИК-22) 17

?О

> 8

4Ь

49 45 в пенэине (БР-1) я нефти (Бакин«код) 47

52

18

25 20

20!

3?

Козффициент сопротивления теплов««му старению в нефти (100 О, 5 сут) 0,60 зо прочности по отн. удл.

О, 54

Козффнцнент сопротивления тел>к>воя му старению в бензине (!ОО С, > су т) П,ЬО по прочности по >тн, удл.

О,Ь!

Редактор Т. Лазоренко

Заказ 2715 Тираж 313 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская набов д. 4/5

Производственно-издате))вский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

От> аги тельное удлинение погле резв рл,в з, Эс гзточ> зе удлинение, Оопр>> тилле мне раздиру, Н))а

Эластичность по отскоку, 1

Тя«рдссть по ТН-2, усл. ед.

420 440

20 16

8 О 7 6

34 29

Ьо 65

0, 68 0, 7 3 0, 78 0, 70 Q, 74 0, 80 0, 74 ." 78 о, 82

О,7 О 59 О 62 О 58 О 61 0>64 О 60 О,Ь4 П,68

О, 70 О, 8 I О, 8Ь О, 72 О, 82 О, 8 I О, 75 О, 86 О, 93

0,61 0,65 Q,ЬБ 0,63 0,69 0,70 0,66 0,72 0,75

Составитель Н. Лузина

Техре22 М.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö