Конвейер рабочего органа роторного экскаватора

 

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к конвейерам роторных траншейных экскаваторов, имеющих откидные части. Цель - повышение производительности за счет обеспечения возможности увеличения длины конвейера и снижения энергоемкости процесса подъема откидной секции (С). Конвейер рабочего органа роторного экскаватора включает размещенную в полости рабочего органа 1 неподвижную С 2, связанную с помощью шарнира с откидной С. Последняя выполнена из средней 4 и консольной 5 частей, соединенных между собой шарниром 6. Механизм подъема откидной С включает гидроцилиндр (ГЦ) 7 и трособлочный механизм 10, блок 11 которого закреплен на раме 8, а концы троса 12 связаны с шарниром 6 и консольной частью 5 откидной С. При переводе конвейера в рабочее положение шток ГЦ 7 воздействует на среднюю часть откидной С, поднимая ее. Одновременно поднимаются шарнир 6 и консольная часть 5 откидной С. При этом ветви троса 12 меняют свои длины, а трос 12 постоянно находится в натянутом состоянии, поддерживая крайнюю часть 5 и шарнир 6. При полностью выдвинутом штоке ГЦ 7 откидная С занимает рабочее положение. Это позволяет расширить функциональные возможности машины. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 02 F 7/02

ГОсудАРстВенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gn

11 (21) 4721428/03 (22) 24.07,89 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (71) Брянский центр научно- технического творчества молодежи "Поиск" и

Брянск1 завод ирригационных машин (72) Е. R Красильщиков, Ы, М, Шпал, Л, И.

Голышева, Н. М, Суетин и Ю, М, Симчук (53) 621.879.48(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1023047, кл. Е 02 F 7/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 1221287, кл. Е 02 F 5/08, 1984. (54) КОНВЕЙЕР РАБОЧЕГО ОРГАНА РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА (57) Изобретение относится к землеройной технике, в частности к конвейерам роторных траншейных экскаваторов, имеющих откидные части. Цель — повышение производительности за счет обеспечения возможности увеличения длины конвейера и снижения энергоемкости процесса подъема откидной секции (С). Конвейер рабочего ор„, SUÄÄ 1670051 А1 гана роторного эксказз:ора включает размещенную в полости рабочего органа 1 неподвижную С 2, связанную с помощью шарнира с откидной С, Последняя выполнена иэ средней 4 и консольной 5 частей, соединенных между собой шарниром 6, Механизм подъема откидной С включает гидроцилиндр (ГЦ) 7 и трособлочный механизм 10, блок 11 которого закреплен на раме 8, а концы троса 12 связаны с шарниром

6 и консольной частью 5 откидной С. При переводе конвейера в рабочее положение шток ГЦ 7 воздействует на среднюю часть откидной С, поднимая ее, Одновременно поднимаются шарнир 6 и консольная часть

5 откидной С. При этом ветви троса 12 меняют свои длины, а трос 12 постепенно находится в натянутом состоянии, поддерживая крайнюю часть 5 и шарнир 6, При полностью выдвинутом штоке ГЦ 7 откидная С занимает рабочее положение. Это позволяет расширить функциональные возможности машины. 2 ил, 1670051

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к конвейерам роторных траншейных экскаваторов, имеющих откидные части.

Целью изобретения является повыше- 5 ние производительности за счет обеспечения возможности увеличения длины конвейера и снижение энергоемкости процесса подъема откидной секции, На фиг. 1 изображен рабочий орган с 10 конвейером (тонкими линиями показан конвейер в транспортном положении), общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема конвейера.

Конвейер рабочего органа роторного 5 экскаватора имеет размещенную в полости рабочего органа 1 неподвижную секцию 2, связанную с помощью шарнира 3 с откидной секцией, Откидная секция выполнена иэ двух — 20 средней 4 и консольной 5 частей, соединенных между собой шарниром 6.

Конвейер имеет механизм подъема откидной секции, выполненный в виде гидроцилиндра 7, шарнирно прикрепленного с 25 одной стороны к раме 8 рабочего органа, а с другой — с помощью шарнира 9 к средней части 4 откидной секции.

Кроме того, механизм. подъема имеет размещенный над откидной секцией тро- 30 соблочный механизм 10, блок 11 которого закреплен на раме 8, а трос 12 — одним концом в шарнире 6, а другим — с консольной частью 5 откидной секции.

Для первоначальной регулировки натя- 35 жения троса 12 имеется механизм 13, выполненный в виде винтовой пары.

Место крепления гидроцилиндра 7 к средней части 4, расположение блока 11, длинна и место крепления троса 12 к крайней 40 части 5 выбираются путем прочерчивания механизма в двух крайних положениях.

Блок 11 закрепляется на стойках, установленных на раме рабочего органа.

Устройство работает следующим обра- 45 зом.

В рабочем положении все три части конвейера (2, 3 и 4) представляют собой единое целое. Шток гидроцилиндра 7 полностью выдвинут. Трособлочный механизм 10 под- 50 держивает шарнир 6 в рабочем положении.

Для перевода откидной секции в транспортное положение необходимо втянуть шток гидроцилиндра 7. При этом происходит следующее, 55

Гидроцилиндр поворачивается по часовой стрелке относительно шарнира крепления, средняя часть 4 откидной секции также поворачивается относительно шарнира 3, опускается и тянет эа собой шарнир 6, в котором откидная секция переламывается, Шарнир 6, опускаясь, тянет за собой трос 12 трособлочного механизма 10, при этом вторая ветвь троса 12. укорачиваясь, приподнимает консольную часть 5 откидной секции.

B результате части 4 и 5 занимают положение под углом друг к другу, откидная секция как бы складывается, уменьшая длину конвейера в транспортном положении. При этом центр тяжести откидной секции понижается незначительно.

При переводе конвейера в рабочее положение происходит обратный процесс.

Шток гидроцилиндра 7 через шарнир 9 воздействует на среднюю часть 4 откидной секции, поднимая ее, одновременно поднимается шарнир 6 и консольная часть 5 откидной секции. При этом ветви троса 12 меняют свои длины, а трос постоянно находится в натянутом состоянии, поддерживая крайнюю часть 5 и шарнир 6, соединяющий части 4 и 5, При полностью выдвинутом штоке гидроцилиндра 7 откидная секция занимает рабочее положение.

Таким образом, особенности конструкции заявляемого конвейера рабочего органа экскаватора, а именно: выполнение откидной секции из двух частей, дополнительное снабжение механизма подъема трособлочным механизмом позволили благодаря складыванию откидной секции снизить энергоемкость процесса подъема откидной секции из транспортного (сложенного) положения в рабочее и расширить функциональные возможности машины, так как откидная (складывающаяся) секция может быть удлинена.

Формула изобретения

Конвейер рабочего органа роторного экскаватора, включающий размещенную в полости ротора неподвижную секцию, шарнирно связанную с откидной секцией, механизм подъема откидной секции с гидроцилиндром подъема, шарнирно связанным с рамой рабочего органа, о т л и ч аю шийся тем. что, с целью повышения производительности эа счет обеспечения увеличения длины конвейера и снижения энергоемкости процесса подъема откидной секции, последняя выполнена из шарнирно связанных между собой средней и консольной частей, а механизм подъема откидной секции снабжен трособлочным узлом, блок которого закреплен на раме рабочего органа, а концы троса связаны с шарниром связи частей откидной секции и консольной частью откидной секции, при этом гидроцилиндр механизма подъема связан со средней частью откидной секции, 1б70051

Составитель Л. Котельникова

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2720 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Конвейер рабочего органа роторного экскаватора Конвейер рабочего органа роторного экскаватора Конвейер рабочего органа роторного экскаватора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к землеройному машиностроению, а именно к транспортирующим механизмам, устанавливаемым на роторных траншейных экскаваторах

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к устройствам типа траншеекопателей, роторных и карьерных экскаваторов

Изобретение относится к землеройным машинам непрерывного действия, осуществляющим погрузку разрабатываемых пород на кровлю уступа

Изобретение относится к горной промышленности и м

Изобретение относится к строительству и Мобо использовано для разработки котлованов, устр-ва фундаментов и полов

Изобретение относится к землеройным машинам и повьппает надежность в работе путем самоустановки конвейера и его рамы в процессе движения

Изобретение относится к машинам для открытых горных работ, а конкретнее к карьерным агрегатам для сортировки полезных ископаемых, в частности угля

Изобретение относится к области разработки и добычи полезных ископаемых шельфовой зоны морей и океанов

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к карьерным и вскрышным экскаваторам, и может быть использовано для экскаваторов других типов и землеройных машин

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить производительность за счет увеличения длины транспортирования горной массы

Изобретение относится к устройствам типа траншеекопателей, роторных и карьерных экскаваторов. Технический результат - повышение надежности устройства в работе. Устройство для разработки грунта включает установленный на поддоне с возможностью взаимодействия с ним посредством шарнира рабочий орган с корпусом и герметичную камеру, в которой установлен барабан с намотанным на него рукавом, и систему подачи в камеру рабочего агента. Конец рукава вывернут наизнанку с возможностью взаимодействия с корпусом рабочего органа и закреплен в отверстии камеры. В рабочем органе выполнена коническая полость для размещения рукава. При этом рабочий орган имеет торообразный элемент (тор) из эластичной непроницаемой оболочки с винтообразно скрученными стенками и упругим заполнителем. Тор расположен в конической полости, а поддон-упор установлен с возможностью взаимодействия с нижней стенкой тора. В местах контактов верхней и нижней частей тора с рабочим органом в конической полости расположены два цилиндрических ролика шириной, равной ширине тора, закрепленных на осях, прикрепленных к боковым стенкам конической полости. В качестве заполнителя тора используется цилиндрический вкладыш с центральным отверстием по продольной оси диаметром, превышающим диаметр винтообразно скрученных внутренних стенок тора. Поверхность вкладыша покрыта антифрикционной смазкой. Сам вкладыш выполнен двухслойным из упругосжимаемого внешнего слоя и жесткого трубчатого внутреннего слоя, который формирует недеформируемое центральное отверстие вкладыша. 1 ил.
Наверх