Устройство дозирования объема отрезанных заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения объемных доз металла для технологических операций пластической деформации. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности дозирования. Устройство содержит четыре одинаковых цилиндра 1 и осевой цилиндр 2. Поршни 3 цилиндров 1 жестко связаны с радиальными измерительными стержнями 4, а поршень осевого цилиндра - с осевым измерительным стержнем 6. Цилиндры 1 и 2 соединены между собой гидравлической связью. При перемещении длинномерной заготовки 11 по направляющей 9 торец заготовки упирается в стержень 6 и перемещает его. При этом за счет гидравлической связи измерительные стержни 4 перемещаются к боковой поверхности заготовки. После соприкосновения всех стержней 4 с поверхностью заготовки перемещение последней прекращается и заданный объем отрезается по плоскости 10. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 0 33/12

ГОСУДАР СТВ Е ННЪ| Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

| 1 г

Г ) |

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4473981/27 (22) 21.06.88 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) барнаульский аппаратурно-механический завод (72) Е.М.Швецов (53) 621.967 (088.8) (56) АвторСкое свидетельство СССР

N. 979040, кл. В 23 0 33/ l2, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ ОБЪЕМА ОТРЕЗАННЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованоо для получения объемных доз металла для технологических операций пластической деформации. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение точнос1 и доэиро„, БЫ,„, 1671421 А1 вания. Устройство содержит четыре одинаковых цилиндра 1 и осевой цилиндр 2, Поршни 3 цилиндров 1 жестко связаны с радиальными измерительными стержнями

4, а поршень осевого цилиндра — с осевым измерительным стержнем 6. Цилиндры 1 и

2 соединены между собой гидравлической связью. При перемещении длинномерной заготовки 11 по направляющей 9 торец заготовки упирается в стержень 6 и перемещает его. При этом за счет гидравлической связи измерительные стержни 4 перемещаются к боковой поверхности заготовки. После соприкосновения всех стержней 4 с поверхностью заготовки перемещение последней прекращается и заданный объем отреэается по плоскости 10, 2 ил, 1671 121

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения обьемных доз металла для технологических операции пластической деформации. 5

Целью изобретения является повышение точности доэирования на устройстве дозирования объема отрезанных заготовок.

На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства доэирования объема отре- 10 эанных заготовок с четырьмя подвижными измерительными стержнями; на фиг.2 — то же, с двумя подвижными измерительными стержнями.

Устройство дозирования объема отре- 15 занных заготовок, изображенное на фиг,1, содержит четыре одинаковых цилиндра 1 и цилиндр 2. Поршни 3 силовых цилиндров 1 жестко связаны с радиальными измерительными стержнями 4, а поршень 5 силового 20 цилиндра 2 — с осевым стержнем б. Взаимно перпендикулярные стержни 4 расположены в одной плоскости. перпендикулярно стержню б, Полости силовых цилиндров 1 и 2, противолежащие стержням 4 и 6, сообщены 25 .. между собой каналами 7 и заполнены вместе с ними рабочей жидкостью.

В исходном положении (не показано) поршни 3 силовых цилиндров 1 с помощью пружин 8 через посредство рабочей жидко- 30 сти и поршня 5 поджаты к торцу корпуса силового цилиндра 2.

На направляющей 9 расположена отрезаемая по плоскости 10 длинномерная заготовка 11. Площади цилиндров 35 определяются из следующего соотношения;

F1 0о

F2 Ki a<>

40 где F1 — площадь поршня силового цилиндра, стержень которого имеет возможность взаимодействия с боковой поверхностью заготовки;

Fz — площадь поршня силового цилинд- 45 ра, стержень которого имеег воэможность взаимодействия с торцовой поверхностью заготовки;

Ьо — длина эталонной заготовки заданного размера; 50

Лс

K> = — — постоянный коэффициент, 1 л равный отношению величины поре.. ещения стержня, взаимодействующего с боковой поверхностью заготовки, к изменению па- 55 раметра, определяющего площадь поперечного сечения заготовки. вызвавшему это перемещение;

ao — значение линейного параметра эталонной заготовки заданного объема, определяющего площадь ее поперечного сечения.

Устройство дозирования объема отрезанных эаготовоК изображенное на фиг.2, содержит два одинаковых цилиндра 1 и цилиндр 2, Цилиндры 1 расположены перпендикулярно друг другу и цилиндру 2, Поршни и корпуса цилиндров 1 жестко связаны с радиальными измерительными стержнями 4, расположенными в одной плоскости.

Поршень 5 силового цилиндра 2 жестко связан-с осевым измерительным стержнем

6.

Полости цилиндров 1 и 2, противолежащие стержням 4 и 6, сообщены между собой каналами 7 и заполнены совместно с ними рабочей жидкостью.

В исходном положении (не показано) поршни 3 силовых цилиндров 1 с помощью пружин 8 через посредство рабочей жидкости и поршня 5 поджаты к торцу корпуса силового цилиндра 2.

Устройство дозирования объема отрезанных заготовок работает следующим образом, При перемещении длинномерной заготовки 11 по направляющей 9 заготовка проходит между стержнями 4, не соприкасаясь с ними, и наталкивается своей торцовой поверхностью на осевой измерительный стержень 6, выводя торец поршня 5 из соприкосновения с корпусом силового цилиндра 2. При этом жидкость из цилиндра 2 вытесняется перемещающимся поршнем 5 через каналы 7 в силовые цилиндры 1 и, преодолевая усилие пружин 8, перемещает поршни 3, приближая радиальные измерительные стержни 4 к боковой поверхности заготовки 11. Перемещение стержней 6 и 4 заканчивается, когда стержни 4 соприкоснутся с заготовкой 11. Дальнейшее перемещение длинномерной заготовки 11 становится невозможным и она занимает определенное положение относительно плоскости 10 реза.

После отделения заготовки 11 рабочая жидкость r îä действием пружины 8 перекачивается в обратном направлении, а стержни 4 l1 6 занимают исходное положение.

Так как измерительные стержни 4 рас-. положены с воэможностью взаимодействия с боковой поверхностью заготовки в одной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях, то при отмере длины отоеэаемой заготовки учитывается ее диаметр в двух вэаимноперпендикулярных направ1671421

Составитель Ю, Филимонов

Редактор С. Пекарь Техред М, Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 2790 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лениях (т.е. овальность) и исключается влияние кривизны ее оси, Формула изобретения

Устройство доэирования объема отрезанных заготовок, содержащее осевой гидравлический цилиндр с измерительным стержнем и четыре измерительных стержня, расположенных в двух взаимно перпендикулярных плоскостях перпендикулярно направлению подачи заготовки на подпружиненных штоках соответствующих гидроцилиндров, гидравлически соединенных между собой и связанных с осевым гидрав5 лическим цилиндром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью упрощения конструкции и повышения точности дозирования, связь с осевым гидравлическим цилиндром выполнена гидравлической в виде канала.

Устройство дозирования объема отрезанных заготовок Устройство дозирования объема отрезанных заготовок Устройство дозирования объема отрезанных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок резкой слитка в колесопрокатном производстве

Изобретение относится к машиностроению , и может быть использовано для разметки труб большого диаметра перед резкой

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий и может быть использовано для дозирования отрезаемых прутковых заготовок

Изобретение относится к оборудованию для разделения исходных материалов и может быть использовано в качестве листовых ножниц с повышенной точностью реза

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в волоконной оптике для разрезания оптических волокон
Наверх