Гидравлический обратный клапан

 

Изобретение м.б. использовано в гидросистемах механизированных крепей, работающих на загрязненных рабочих жидкостях. Цель изобретения - повышение надежности гидравлического обратного клапана путем уменьшения его гидросопротивления. В корпусе 1 выполнены внутренняя цилиндрическая расточка 6 с проточкой 5 в средней части и два торцовых подвода 2, 3 и боковой отвод 4, соединенный с проточкой 5. В расточке 6 размещен перекидной элемент в виде поршня 7 с перепускными каналами и выполненной в средней части кольцевой канавкой 11. В канавке 11 размещено уплотнение 9, образующее затвор в крайних положениях поршня 7. Каналы выполнены в виде пазов 8 от торца поршня 7 до канавки 11. Расстояние между концами пазов 8 в зоне канавки 11 меньше ширины проточки 5. Длина поршня меньше расстояния от торца корпуса 1 со стороны подвода 2 до начала проточки или равна ему. Затвор образован уплотнением 9 и стенкой расточки 6. 1 ил.

сом) сои н.ких социилисти и ских

Гl:СПЧЬЛИК

1!, М

iO () Ю госчддгстпг.нныи комитгт по изогвг1гниям и открытиям паи гкнт ссср

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4373092/25 (22) 17.11.87 (46) 23.08,91. Бюл. ¹ 31 (71) Государственный проектно-конструкторский экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш" (72) Б.Н.Костюнин, С.Ф.Юрьев и В.M.Êóâшинов (53) 621.646(088.8) (56) Патент Англии

¹970306,,кл. F 2 V, 1964. (патент США

¹ 3273583, кл, 137-112, 1966. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение м.б. использовано в гидросистемах механизированных крепей, работающих на загрязненных рабочих жидкостях. Цель изобретения — повышение

Изобретение относится к арматуростроению, а именно к гидросистемам механизированных крепей, работающих на загрязненных рабочих жидкостях.

Цель изобретения — повышение надежности в работе путем уменьшения гидросопротивления клапана.

На чертеже представлен общий вид предлагаемого гидравлического обратного клапана, разрез, Клапан содержит корпус 1 с торцовыми подводами 2 и 3 и боковым отводом 4, с проточкой 5, выполненной в средней части цилиндрической расточки б корпуса 1, в ко„„Я) ÄÄ 1672069 А1 (() F 16 К 11/02, Р 16,1 15/54 надежности гидравлического обратного клапана путем уменьшения его гидросопротивления. В корпусе 1 выполнены внутренняя цилиндрическая расточка б с проточкои

5 B средней части и два торцовых подвода 2, 3 и боковой отвод 4, соединенныи с проточкой 5. В расточке 6 размещен перекидной элемент в виде поршня 7 с перепускными каналами и выполненной в средней части кольцевой канавкой 11. В канавке 11 размещено уплотнение 9, образующее затвор в крайних положениях поршня 7. Каналы выполнены в виде пазов 8 от торца поршня 7 до канавки 11. Расстояние между концами пазов 8 в зоне канавки 11 меньше ширины проточки 5. Длина поршня меньше расстояния от торца корпуса 1 со стороны подвода

2 до начала проточки или равна ему. Затвор образован уплотнением 9 и стенкой расточки 6. 1 ил. торой расположен перекиднои элемЕнт в виде поршня 7 с наклонными пазами 8, кольцевое уплотнение 9. выполненное из пластмассы и поджатое с внугреннеи стороны двумя резиновыми кольцами 10, установленными в кольцевой канавке 11, выполненной в средней части поршня 7, наклонные пазы 8 которого выполнены от торцов поршня 7 до кольцевой канавки 11.

Ширина Il проточки 5 больше расстояния I между концами пазов 8 в зоне кольцевого уплотнения 9 поршня 7, а длина поршня 7 меньше расстояния от торцов 12 и 13 корпуса 1 до начала проточки 5 или равна ему.

1 f) т ) 0I)9

- )1,1

-/д

Составитель М.Денисенко

Техред М.Моргентал Корректор Н Король

Редактор T.Èâàíîâà

Заказ 2822 Тираж 432 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Клапан работает сле. дукгщим ОГ)разом

При подаче рябо гей жидкости в торцоBblA подвод 2 порьчень 7 перемещается B противоположный конец расточки 6 до упора R торец 13, огкрывая при э ом боковои отвод 4 и герметизируя торцовыи подвод 3 затвором, образованным кольцевым пластмассовым уплотнением 9 и гтенкой цилиндрической расточки 6. При этом резиновые кольца 10, установленные в кольцевой канавке 11, воэдеиствуют на кольцевое уплотнение 9 с внутренней стороны и надежно прижимают его к цилиндрической расточке

6, Благодаря тому, что поршень T целиком выводится иэ области бокового отвода 4,переток рабочей жидкости происходит не по пазам 8, что уменьшает гидросопротивление клапана.

При подаче давления в торцовый подвод 3 поршень 7 смещается к торцовому подводу 2 до упора в торец 12 корпуса 1, При этом происходит герметизация торцового подвода 2 затвором, образованным кольцевым пластмассовым уплотнением 9 и стенкой цилиндрическои расточки 6, При подаче давления в боковой отвод 4 поршень 7 перемещается в сторону одного иэ торцовых подводов 2 или 3, не зависая в среднем положении вследствие то о, что ширина проточки 5 I> в расточке 6 больше расстояния I между концами пазов 8 в зоне кольцевого уплотнения 9 поршня 7.

Формула изобретения

Гидравлический обратный клапан, содержащий корпус, в котором выполнена внутренняя цилиндрическая расточка с про10 точкой в средней части, с двумя торцовыми подводами и боковым отводом, соединенным с проточкой, и размещенный в расточке перекидной элемент в виде поршня с перепускными каналами и выполненной в сред15 ней части.кольцевой канавкой, в которой размещено уплотнение, образующее затвор в крайних положениях поршня, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности, перепускные каналы выполне20 ны в виде пазов от торца поршня до кольцевой канавки, расстояние между концами пазов в зоне кольцевой канавки меньше ширины проточки, а длина поршня меньше расстояния от торца корпуса со стороны

25 подвода до начала проточки или равна ему, причем затвор образован уплотнением и стенкой цилиндрической расточки в корпуCP..