Устройство для уплотнения бетонных смесей

 

Изобретение может быть использовано на предприятиях строительной индустрии для изготовления бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение возможности формования бетонных изделий на строительной площадке. Заполненный смесью бункер 9, закрепленный на дополнительной подвижной раме 8, перемещаясь по направляющим 21, загружает форму, при этом крышка 6 с силовым цилиндром 11 и гибкими связями 12 смещена с формы. Затем посредством силового цилиндра 11 на бетонную смесь опускается крышка 6. Включается привод 5, который с помощью тяг 4 деформирует шарнирный параллелограмм. По окончании уплотнения крышка 6 поднимается, тяги 4 закрепляются фиксаторами, убираются прижимы, при этом неподвижные борта 1 оттягиваются пружинами, задний подвижный борт поднимается и устройство съезжает с отформованного бетонного изделия, оставляя его на месте формования. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l 9) (! I) (si)s В 2& В 1/08 госудА стВен(ый комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4698568/33 (22) 31.05.89 (46) 30.08.91. Бюл. М 32

P1) Абаканский филиал Красноярского политехнического института (72) О.Н.Хегай, С.С.Лиференко, А.В.Валинецкий и С.П.Пак (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

bk 1079442, кл. В 28 В 1/08, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение может быть использовано на предприятиях строительной индустрии для изготовления бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение возможности формования бетонных иэделий на строительной площадке. Заполненный смесью бункер 9, закрепленный на дополнительной подвижной раме 8, перемещаясь по направляющим 21, загружает форму, при этом крышка 6 с силовым цилиндром 11 и ГИЬкими связями 12 смещена с формы. Затем посредством силового цилиндра 11 на бетонную смесь опускается крышка 6, Включается привод 5, который с помощью тяг 4 деформирует шарнирный параллелограмм. По окончании уплотнения крышка 6 поднимается, тяги 4 закрепляются фиксаторами, убираются прижимы. при этом неподвижные борта 1 оттягиваются пружинами, задний подвижный борт поднимается и устройство сьезжает с отформованного бетонного изделия, оставляя его на месте формования. 1 э.п. ф-лы, 8 ил.

1673445

Изобретение относится к устройствам для уплотнения бетонной смеси и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии для изготовления бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение возможности формования бетонных изделий на строительной площадке, На фиг,1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4— сечение  — В на фиг,1; на фиг.5 — сечение

à — Г на фиг,1; на фиг.б — устройство в момент заполнения формы бетоном, на фиг.7 — момент освобождения бетонного элемента от ормы; на фиг.8 — положение боковой крыши перед подьемом заднего откидывающего борта.

Устройство для уплотнения бетонных смесей содержит форму с боковыми 1 и подвижными передним 2 и задним 3 бортами.

Последние посредством шарнирных тяг 4 связаны с приводом 5 качания.

Между бортами 1,2,3 установлена подвижная крышка б. Устройство снабжено рамой на катках 7, на которой смонтирована дуговая подвижная рама 8. На этой раме закреплен бункер 9, дном которого служит поверхность 10 скольжения, и силовой цилиндр 11, соединенный с крышкой б в средней ее части, а также четырьмя гибкими связями 12, длина которых регулирует опускание крышки по максимальному ходу штока силового цилиндра, расположенные параллельно по углам крышки они обеспечивают конечное горизонтальное положение, При этом задний борт 3 формы выполнен откидывающимся, а дном формы является уплотненный грунт. Работа силового цилиндра и механизма качания осуществляется при помощи гидрораспределителя 13 и масляного насоса 14, Боковые борта закреплены на шарнирах 15, ось которых расположена выше формуемого изделия 16, а низ закреплен с помощью прижимов 17, натяжных пружин 18, установленных на боковых бортах 1 и основной раме, при этом величина хода нижней части бортов 1 больше выступающей нижней оси 19 заднего откидывающего борта, а в задней части шарнирных тяг

4 расположены фиксаторы 20.

Подвижная рама 8, на которой расположен бункер 9 и силовой цилиндр 11. перемещается по направляющим 21 с помощью привода 22.

Устройство работает следующим образом.

Бункер 9 заполняется бетонной смесью и рама 8 перемещается по направляющим

10 силового цилиндра " 1, ведущие к переме,ению крышки 6 в них, что в сочетании с

21, устанавливая бункер над формой, при этом подвижная крышка 6 с силовым цилиндром 11 и гибкими связями 12 смещается с формы, Происходит загрузка формы бетонной смесью, Механизм привода 22 рамы 8 возвращает ее в прежнее положение, при этом излишняя часть бетонной смеси срезае1ся бункером 9, и подвижная крышка с силовым цилиндром 11 и гибкими связями

12 устанавливается над бетонной поверхностью.

Посредством силового цилиндра 11 нв бетонную смесь опускается подвижная крышка 6, Движение крышки б продолжается до предварительного сжатия бетонной смеси.

Затем включается привод 5, который посредством тяг 4, деформирует шарнирный параллелограмм, образованный уплотненным грузом, подвижными передним 2 и задним 3 бортами и тягами 4. При этом подвижные борта 2 и 3, отклоняясь от вертикали на некоторый угол, увлекают в плоскопараллельное движение крышку 6, которая, смещаясь, увлекает за собой шарнирный узел крепления цилиндра 11, поворачивая его вокруг шарнирного крепления на основной раме, Вследствие того, что в силовом цилиндре 11 есть давление, а нижний его узел получит перемещение по горизонтали, шток цилиндра 11 выдвигается.

Узел крепления силового цилиндра 11 к подвижной крышке 6 совместно с последней перемещается по дуге окружности с радиусом, равным высоте движения бортов 2 и 3, совершая движение в сторону действия тяг и вниз, вследствие чего бетонная смесь в форме подвергается действию сжатия и сдвига.

При обратном движении тяг шарнирный параллелограмм, образованный уплотненным грунтом, подвижными бортами 2 и 3 и тягами 4, деформируется в обратном направлении, при этом перемещается и крышка б, увлекая за собой шарнирный узел крепления к ней силового цилиндра 11, причем при движении нижнего узла цилиндра

11 до точки, при которой цилиндр вертикален, в нем возникает усилие сжатия, при дальнеишем движении нижнего узла цилиндра его шток выдвигается. Параллельные гибкие связи 12, регулируемые по максимальному ходу штока силового цилиндра длины, расположенные по углам крышки б, фиксируют горизонтальное ее положение на конечной стадии уплотнения.

Таким образом, периодические возвратно-поступательные движения тяг 4 вызывают поочередные удлинения и сжатия

1673445 воздействием подвижных бортов 2 и 3 приводит к интенсивному уплотнению бетонной смеси в форме, По окончании уплотнения крышка 6 поднимается цилиндром 11, тяги

4 закрепляются фиксаторами 20, убираются 5 прижимы 17, при этом неподвижные борта

1 оттягиваются пружинами 18, поворачиваясь вокруг оси верхних шарниров 15, одновременно освобождается выступающая часть нижней оси 19 заднего подвижного бор- 10 та 3. Задний подвижный борт поднимается в горизонтальное положение и закрепляется.

Устройство съезжает с отформованного бетонного изделия, оставляя его на месте формования., 15

Формула изобретения

1. Устройство для уплотнения бетонных смесей, содержащее опорную раму, форму с боковыми и подвижными передними и задними бортами, связанными посредством 20 шарнирных тяг с приводом качения, и подвижную крышку, шарнирно соединенную с силовым цилиндром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения воэможности формования бетонных изделий на строительной площадке, опорная рама выполнена подвижной и снабжена установленной на ней дополнительной подвижной рамой с закрепленным на ней бункером и четырьмя регулируемыми по длине гибкими связями, соединенными с крышкой и расположенными параллельно по ее углам, при этом силовой цилиндр одним концом шарнирно соединен с крышкой в средней ее части, а другим — с дополнительной подвижной рамой.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что боковые борта формы соединены с подвижной опорной рамой верхней частью шарнирно, а нижней — при помощи прижимов и натяжных пружин..

Г- гп

ДОГА

8 В

Составитель Е. Болотова

Техред М,Моргентал Корректор О. Цикле

Редактор М. Бандура

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 101

Заказ 2889 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/S