Опора веретена текстильной машины

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность гашения колебаний веретена и снизить шум. Опора веретена содержит гнездо, установленное с радиальным зазором в отверстии веретенного бруса посредством размещенных с его верхней и нижней сторон коаксиально гнезду конических колец из упругого материала и с прямоугольным профилем в их радиальном сечении. Кольцо над веретенным брусом установлено между коническим фланцем гнезда и конической поверхностью опорной втулки, закрепленной на веретенном брусе. Другое кольцо зажато между установленной на нижней поверхности веретенного бруса опорной втулкой и конической шайбой с гайкой, надетыми на гнездо. Кольца расположены зеркально относительно веретенного бруса и обращены к нему торцами меньшего диаметра. На кольцах выполнены радиально и равномерно расположенные по окружности прорези. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 О1 Н 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4460406/12 (22) 12.07.88 (46) 30.08.91. Бюл,%32

,71) Благовещенский технологический институт (72) С.П.Андросов, Н.Л.Суханов, P.À.Øàôèð и И,М,Кирюхин (53) 677.052.93 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР (Ф 1320273, кл. О 01 Н 7/02, 1985, (54) ОПОРА ВЕРЕТЕНА ТЕКСТИЛЬНОЙ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность гашения колебаний веретена и снизить шум. Опора веретена содержит гнездо, установленное с радиальным эаэоИзобретение относится к текстильной промышленности и касается опоры веретена текстильной машины, в частности прядильной и крутильной машины.

Цель изобретения — повышение эффективности гашения колебаний веретена и снижение шума.

На фиг.1 изображена опора веретена, продольный разрез; на фиг.2 — схема действия сил на элементы опоры веретена, Опора веретена 1 содержит гнездо 2, размещенное с радиальным зазором 3 в сквозном отверстии 4 веретенного бруса 5 машины посредством двух конических колец 6 из упругого материала. В гнезде 2 посредством подшипников 7 установлен шпиндель 8 веретена, имеющего приводной ремень 9. Каждое коническое кольцо 6 име„„Я „„1673с56 А1 ром в отверстии веретенного бруса посредством размещенных с его верхней и нижней сторон коаксиально гнезду конических колец иэ упругого материала и с прямоугольным профилем в их радиальном сечении, Кольцо над веретенным брусом установлено между коническим фланцем гнезда и конической поверхностью опорной втулки, закрепленной на веретенном, брусе, Другое кольцо зажато между установленной на нижней поверхности веретенного бруса опорной втулкой и конической шайбой с гайкой, надетыми на гнездо. Кольца расположены зеркально относительно веретенного бруса и обращены к нему торцами меньшего диаметра, На кольцах выполнены радиально и равномерно расположенные по окружности прорези. 1 з.п,ф-лы, 2 ил. ет в радиальном сечении прямоугольный профиль и выполнено с радиально и равномерно расположенными по его окружности прорезями, Одно кольцо 6 размещено над веретенным брусом коаксиально веретену между фланцем 10 гнезда и опорной втулкой 11, закрепленной на верхней поверхности веретен ного бруса, Внутренней конической поверхностью кольцо прижато к конической поверхности фланца 10; наружной конической поверхностью оно контактирует с конической поверхностью опорной втулки 11, Другое кольцо 6 размещено под веретенным брусом коаксиально гнезду и прижато наружной конической поверхностью к конической внутренней поверхности закрепленной на нижней поверхности веретенного бруса опорной втулки 12; внутрен1673656 ней конической поверхностью оно прижато к конической поверхности шайбы 13 посредством надетой на резьбовую часть гнезда гайки 14, Кольца 6 расположены зеркально относительно веретенного бруса 5 и обращены к нему торцами меньшего диаметра. На опорных втулках 11 и 12 выполнены ограничительные буртики 15 для колец, а длина образующей конических поверхностей втулок соответствует длине образующей конических поверхностей колец.

На фиг,2 приняты обозначения: Fx— центробежная сила от неуравновешенности вращающихся элементов веретена, F> и

F2<> — статические составляющие, Fia u

Fpд — динамические составляющие реакций упругих колец на действие статической (предварительное сжатие при установке веретена) и динамической нагрузки (сила Fx, момент Му); h) и hg — расстояния от центра инерции (центра тяжести) веретена до плоскости расположения центров упругих элементов верхнего и нижнего виброизоляторов, образующихся прорезями; а — радиус окружности, на которой расположены центры упругих элементов; p — угол наклона упругих элементов конусообразных виброиэоляторов в вертикальной оси.

При работе веретена основным возмущающим усилителем является центробежная сила Fx, обусловленная неуравновешенностью вращающихся элементов веретена. Центр инерции О веретена расположен на одной вертикали с центром жесткости 01, причем первый никогда не совпадает со вторым, а находится несколько выше. Действующее в горизонтальной плоскости возмущающее усилие Р» приводит к интенсивным колебаниям ai. ретена 1, при этом поступательные и поворотные относительно центра инерции колебания в плоскостях XOZ u YOZ попарно взаимосвязаны.

Возмущающее усилие Fx приложено в центре инерции О. Если в центре жесткости

О> упругого крепления приложить две равные и противоположно направленные силы

Fx. возникает сила Fx, вызывающая сдвиг веретена 1 в направлении первичной силы, и момент М>, вызывающий поворот веретена на упругих кольцах 6. Из схемы действия сил на фиг,2 определяется условие отсутствия связи между колебаниями. При равенстве моментов горизонтальных по направлению и вертикальных сил получает только поступательное перемещение центра инерции веретена без поворотных перемещений вокруг оси OY. Равенство моментов этих сил

F 1 2а = Ррд(Ь2 - h>).

С учетом значений сил

Fiz = — пд,(С вЂ” Cz)sin p cos р;

Егд - — 0(Сгсоз p < C>sin p + Сз), 1 2 ° 2

2 где и — число частей конических колец, образованных прорезями;

dx — перемещение центра инерции веретена вдоль оси ОХ, обусловленное действием силы Fx.

С1, Cz, Сз — жесткости упругих элементов по главным направлениям, определяется условие разделения связи колебаний:

I — р

15 2а

Сз

1+— г С

С1 Сз

С> Сг

Условие отсутствия связи колебаний можно выполнить, подбирая одну или несколько величин из (Ьг - h)), p,à, С1, Ст и Сз, Условие разделения поступательных и поворотных колебаний в данной опоре всегда выполняется независимо от неизбежной перемены расположения центра инерции веретена по мере наработки паковки. Это свойство является очень важным для значительно динамически нагруженного вере30

Наличие в опоре виброиэоляторов в виде конических колец с прямоугольным профилем в радиальном сечении, симметрично размещенных относительно веретенного бруса и оси вращения веретена с равномерно по окружности выполненными прорезя1 ми, позволяет разделить поворотные относительно центра инерции и поступательные колебания веретена, уменьшить амплитуды поступательных колебаний а также увеличивает надежность и устойчивосто окрепления веретена. Частоты собственных колебаний веретена при этом сводятся в более узкий диапазон, что обеспечивает эффективное их рассогласование при совпадении с частотами возмущающих сил. Эффективность виброиэоляции возрастает эа счет сдвиговых деформаций упругих резиновых элементов и уменьшения жесткости и частоты колебаний в вертикальном направлении (в сравнении с ненаклонным расположением таких же резиновых виброиэоляторов, разделен н ых прорезями).

Таким образом, зеркальная установка виброизоляторов в виде конических колец опоры веретена относительно веретенного бруса позволяет снизить виброактивность веретена, полностью устранить возникновение связанности колебаний, уменьшить

1673656 и х амплитуды поступательных колебаний за счет уменьшения податливости виброиэоляторов в поперечном направлении, В результате улучшается виброакустическое состояние опоры, устраняется передача ее колебательной энергии веретенному брусу и, как следствие, снижается интенсивность шумоизлучения, Малые амплитуды колебаний шпинделя веретена, надежное и устойчивое крепление веретена уменьшают обрывность наматываемой на паковку на веретене нити, Наличие на опорных втулках ограничительных буртиков и соответствие длины образующей конической поверхности втулок длине образующей конических поверхностей упругих колец обеспечивают хорошее центрирование гнезда веретена при его установке в веретенном брусе, что упрощает монтаж опоры веретена.

Формула изобретения

1. Опора веретена текстильной машины, содержащая размещенное в сквозном отверстии веретенного бруса с радиальным зазором относительно него гнездо, установленное на веретенном брусе посредством конического кольца из упругого материала, выполненного с прямоугольным профилем в радиальном сечении и с радиально и равномерно расположенными по окружности прорезями и расположенного коаксиально гнезду между фланцем гнезда и размещенной с верхней стороны веретенного бруса опорной втулкой, и установленные на нижнем конце гнезда под веретенным брусом гайку и шайбу для прижатия внутренней конической поверхности кольца к конической поверхности фланца гнезда и наружной конической поверхности кольца к внутренней

5 конической поверхности ofloptlol1 втулки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности гашения колебаний веретена и снижения шума, она дополнительно содержит закрепленную на

10 нижней поверхности веретенного бруса опорную втулку с конической внутренней поверхностью и размещенное между ней и шайбой коаксиально гнезду коническое кольц иэ упругого материала с радиально и

15 равномерно расположенными по его окружности прорезями, имеющие в радиальном сечении прямоугольную форму, при этом обращенная к кольцу поверхность шайбы выполнена конической, а расположенное под

20 веретенным брусом кольцо посредством гайки прижато наружной конической поверхностью к конической внутренней поверхности закрепленной на нижней поверхности веретенного бруса опорной

25 втулки и внутренней конической поверхностью — к конической поверхности шайбы, причем размещенная с верхней стороны веретенного бруса опорная втулка закреплена на нем, а кольца расположены зеркально

30 относительно веретенного бруса и обращены к нему торцами меньшего диаметра.

2. Опора по п1, отличающаяся тем, что на опорных втулках выполнены ограничительные буртики для колец, а длина

35 образующей конических поверхностей опорных втулок соответствует длине образующей конических поверхностей колец.

1673656

Puz. 2

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Л, Пчолинская Техред М,Моргентал Корректор Т. Малец

Заказ 2899 Тираж 285 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Опора веретена текстильной машины Опора веретена текстильной машины Опора веретена текстильной машины Опора веретена текстильной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности, к подвескам веретен прядильных машин

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин

Изобретение относится к технике, применяемой в текстильной промышленности, а именно к опоре веретена текстильной машины , и позволяет повысить виброизоляцию и ее надежность в работе

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к подвескам веретен прядильных машин. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. Это достигается тем, что в виброизолирующем подвесе веретена, содержащем упругие элементы, расположенные в веретенном брусе между опорным фланцем веретена и торцевой поверхностью бруса, упругий элемент, расположенный в верхней части веретенного бруса выполнен в сечении в виде Т-образной втулки, расположенной между опорным фланцем веретена и торцевой поверхностью веретенного бруса, фиксируемой от поворота вокруг своей оси посредством штифта, закрепленного в веретенном брусе и входящего с зазором в опорный фланец веретена, а расположенные в нижней части веретенного бруса упругие элементы выполнены в виде упругой шайбы, поджимаемой через жесткую шайбу посредством пружины через торцевую поверхность гайки, взаимодействующей с резьбовой частью подвеса веретена, упругие элементы выполнены из объемного сетчатого переплетения, причем плотность сетчатой структуры упругих сетчатых элементов находится в оптимальном интервале величин 1,2…2,0 г/см3, причем материал проволоки упругих сетчатых элементов - сталь марки ЭИ-708, диаметр ее находится в оптимальном интервале величин 0,09…0,15 мм, а штифт, закрепленный в веретенном брусе и фиксирующий от поворота упругий элемент, выполнен вибродемпфирующим в виде полого цилиндрического демпфирующего элемента, к концам которого жестко присоединены плоские упоры, а внутренняя полость заполнена набором по крайней мере из двух демпфирующих дисков, закрепленных на упругой оси, коаксиально расположенной с цилиндрической обечайкой демпфирующего элемента, а между демпфирующими дисками расположена по крайней мере одна цилиндрическая винтовая пружина, полость расположения которой заполнена вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном. 2 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность гашения колебаний веретена и снизить шум

Наверх