Газопромыватель

 

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газов от пыли и позволяет повысить эффективность очистки Газопромыватель содержит корпус 1 с входным патрубком 2, систему орошения с 7форсунками 3, завихритель 4, каплеуловитель 5 и выходной патрубок 6 Завихритель состоит из лопаток, установленных между верхним 11 и нижним 12 дисками, и подвижного кольцевого диска 13, снабженного по периферии цилиндрической обечайкой. Выходной конус выполнен составным из двух частей 15 и 16, расположенных с образованием кольцевой щели 17. Газопромыватель снабжен также механизмом регулирования высоты кольцевой щели 17 и межлопаточного проходного сечения. Днище 24 корпуса 1 выполнено в форме усеченного конуса, боковая поверхность которого образует с корпусом 1 карман 27. Высота кольцевой щели 17 составляет 0,01-0,045 диаметра завихрителя 4 1 з п ф-лы, 4 ил. сл С о VI Јь 0 vj

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

C ОНИАЛИСТИЧЕСКИХ

РI СПУБЛИК

1674917 А1 (5Н5 В 01 О 45/12

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

Ф

О

4 (21) 4711639/26 (22) 27.06.89 (46) 07.09.91. Бюл, N. 33 (71) Юго-Восточное производственно-техническое предприятие ЮВЭнергочермет (72) Ю.К.Ларин, Г.И.Ревзин и Э.А.Серегина (53) 621.928.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1329802, кл. B 01 0 45/12, 1986.

Авторское свидетельство СССР

М 1150005, кл. В 01 0 45/12, 1982, (54) ГАЗОП РОМЫ ВАТЕЛ Ь (57) Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газов от пыли и позволяет повысить эффективность очистки. Газопромыватель содержит корпус 1 с входным патрубком 2, систему орошения с форсунками 3, завихритель 4, каплеуловитель 5 и выходной патрубок 6. Завихритель состоит из лопаток, установленных между верхним 11 и нижним 12 дисками, и подвижного кольцевого диска 13, снабженного по периферии цилиндрической обечайкой. Выходной конус выполнен составным из двух частей 15 и 16, расположенных с образованием кольцевой щели 17. Гаэопромыватель снабжен также механизмом регулирования высоты кольцевой щели 17 и межлопаточного проходного сечения. Днище 24 корпуса 1 выполнено в форме усеченного конуса, боковая поверхность которого образует с корпусом 1 карман 27. Высота кольцевой щели

17 составляет 0,01-0,045 диаметра завихрителя 4. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.

1674917

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки газов от пыли.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа, На фиг.1 изображен газопромыватель; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— узел I на фиг.1; на фиг,4- механизм регулирования.

Гаэопромыватель содержит корпус 1 с входным патрубком 2 для газа, систему орошения с форсунками 3, установленными по окружности, завихритель 4, каплеуловитель

5, выходной патрубок 6, отбойный козырек

7, осевой обтекатель 8 и шламоотвод 9, Завихритель 4 состоит из лопаток 10, установленных между верхним 11 и нижним

12 дисками, подвижного кольцевого диска

13, снабженного по периферии цилиндрической обечайкой 14, охватывающей входные концы лопаток 10, размещенных в прорезях кольцевого диска 13.

Выходной конус выполнен составным из двух частей 15 и 16. При этом первая часть 15 неподвижно установлена в корпусе

1, а вторая часть 16 закреплена на верхнем диске 11 завихрителя 4.

Между частями 15 и 16 выходного конуса образована кольцевая щель 17.

Части 15 и 16 конуса соединены между собой посредством фланцев 18, на одном иэ которых установлены направляющие втулки

19, а на другом штыри 20, Гаэопромыватель снабжен также механизмом регулирования высоты кольцевой щели 17 и межлопаточного проходного сечения.

Механизм регулирования состоит из штанги 21, шарнирно соединенной с системой рычагов 22, на свободные концы которых опирается цилиндрическая обечайка

14, и опорной втулки 23, закрепленной в днище 24 корпуса 1, В нижней части опорной втулки 23 имеется резьба, в которую ввинчивается подвижная втулка 25, В нижнюю часть втулки 25 ввинчивается штанга 21.

Сверху во втулку 23 вставлен стакан 26, в верхней части которого имеются окна.

Штанга 21 через шарнирное соединение связана с системой рычагов 22.

Днище 24 выполнено в форме усеченного конуса, боковая поверхность KOTOpot0образует с корпусом 1 карман 27.

Для отвода шлама имеется патрубок 28.

Для перемещения втулки 25 имеется рукоятка 29.

Высота кольцевой щели 17 составляет

0,01-0,045 диаметра эавихрителя 4.

Газопромыватель работает следующим образом.

Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через входной патрубок 2. Огибая эавихритель 4, часть газа поступает в него со всех сторон и, проходя между лопатками

10, разгоняется до необходимой скорости, при этом поток орошается жидкостью из форсунок 3, Подхватывая капли жидкости, газоводяной поток приобретает вращательное движение, при этом внутри завихрителя 4 образуется слой мелкораздробленной жидкости.

Одновременно, другая часть газового потока с большой скоростью проходит через кольцевую щель 17 и внедряется в уже очищенный вращающийся газовый поток, выбрасывающийся иэ завихрителя 4 через выходной конус. При этом происходит дробление капель отработанной жидкости и вторичное доулавливание пыли.

Очищенный газ вместе с частью отработанной жидкости после завихрителя 4 поступает в каплеуловитель 5 и выводится через патрубок 6.

Капельная влага выпадает из газового потока после прохождения обтекателя 8, отбирается козырьком 7 и выводится через шламоотвод 9.

Регулирование расхода газа и степень его очистки осуществляется в эавихрителе 4 с помощью подвижного диска 13. При перемещении его происходит изменение межлопатачного проходного сечения, что позволяет сохранять постоянной скорость газового потока, поступающего в эавихритель 4 и поддерживать постоянной степень очистки при изменении объема газа, Цилиндрическая обечайка 14 препятствует проникновению запыленного газа в завихритель 4 под кольцевым диском 13.

Регулирование межлопаточного проходного сечения происходит следующим образом: штанга 21 при ее перемещении через систему рычагов 22 приводит в движение обечайку 14 и поднимает или опускает кольцевой диск 13.

Регулирование высоты кольцевой щели

17 производится вращением рукоятки 29, то есть подъемом или опусканием втулки 25, которая перемещает стакан 26, связанный с нижним диском 12 завихрителя 4. Происходит перемещение всего узла завихрителя 4 вместе с частью 15 выходного конуса. Максимальная эффективность очистки газа достигается при высоте кольцевой щели 17. равной 0,01-0,045 диаметра завихрителя 4.

Из кармана 27 жидкость с уловленной пылью отводится через патрубок 28.

16749 17

Предлагаемый гаэопромыватель позволяет достичь высокой степени очистки газа. сократив при этом удельный расход воды за счет вторичного дробления капель отработанной жидкости. 5

Формула изобретения

1. Гаэопромыватель, содержащий корпус с днищем, входным и выходным патрубками для газа, завихритель, имеющий 10 расположенные между верхним и нижним дисками лопатки. выходной конус, систему орошения с форсунками, каплеуловитель, осевой обтекатель, шламоотвод и механизм регулирования межлопаточного проходно- 15 го сечения, выполненный в виде кольцевого диска с прорезями, установленного с возможностью вертикального перемещения между дисками эавихрителя посредством штанги, закрепленной на наружном крае 20 кольцевого диска цилиндрической обечайки, охватывающей входные концы лопаток, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, выходной конус выполнен составным иэ двух частей, расположенных с образованием кольцевой щели между ними, а механизм регулирования выполнен с возможностью регулировки высоты кольцевой щели, снабжен системой рычагов и опорной втулкой, закрепленной в днище корпуса, при этом штанга механизма регулирования установлена по оси кольцевого диска и одним концом шарнирно связана с системой рычагов, на свободные концы которых опирается цилиндрическая обечайка, а другим концом соединена с опорной втулкой, причем днище корпуса выполнено в форме усеченного конуса, боковая поверхность которогообраэует с корпусом карман, 2. Гаэопромыватель по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что высота кольцевой щели составляет 0,01-0,045 диаметра завихрителя.

1674917

Составитель И.Жлобицкий

Техред М,Моргентал Корректор Т,Малец

Редактор Е.Савина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2955 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Газопромыватель Газопромыватель Газопромыватель Газопромыватель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки сжатого воздуха пневматических систем от взвешенных частиц масла и влаги и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к пылеуловителям, используемым в химической, горной и других отраслях народного хозяйства, и позволяет достигнуть повышения эффективности улавливания пыли

Изобретение относится к оборудованию крахмалопаточного производства, предназначенному для механической очистки крахмальных суспензий при одновременном дополнительном измельчении классифицируемых частиц

Изобретение относится к способу сепарации компонентов из жидкой среды с помощью силы тяжести и позволяет повысить эффективность

Изобретение относится к очистке сжатых газов от капельной жидкости и позволяет повысить качество очистки

Изобретение относится к пылеочистке и позволяет увеличить эффективность улавливания и уменьшить гидравлическое сопротивление

Сепаратор // 1655539
Изобретение относится к компрессорному машиностроению и позволяет повысить степень очистки

Циклон // 1650205
Изобретение относится к разделению пылегазового потока на составляющие м позволяет повысить степень очистки газа от пыли

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости от газа и позволяет повысить эффективность отделения жидкости при увеличении расхода разделяемого потока

Изобретение относится к устройствам для очистки природного и попутного газа от жидкой фазы при совместном транспорте нефти и газа, используемым в нефтяной и газовой промышленности для дальнего и внутрипромыслового транспорта газожидкостных потоков, и позволяет достигнуть снижения капитальных затрат

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх