Способ очистки стального длинномерного изделия

 

Изобретение относится к очистке стальных изделий от грязи и ржавчины и обеспечивает упрощение процесса очистки. Протаскивают изделие через емкость, заполненную ферромагнитными очистными элементами. Затем вращают последние вокруг изделия внешним вращающимся магнитным полем и периодически прижимают к изделию перпендикулярной к оси изделия силой, которую обеспечивают путем периодического намагничивания изделия во время наматывания его на барабан, выполненный в виде электромагнита. Ферромагнитные очистные элементы расположены в один слой. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 08 В 11/00

ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4616693/12 (22) 29,11.88 (46) 07,09.91. Бюл. М 33 (71) Государственный институт по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности и Трест "Сибтех монтаж" (72) М.Л. Эльяш, Д.Д. Исмдйлов и А.А, Хуравский (53) 621.7,024(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 991676, кл. В 24 В 31/42, 1983. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТАЛЬНОГО

ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к очистке изделий от грязи и ржавчины и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, использующих машины и механизмы со стальными длинномерными изделиями, например стальными канатами.

Цель изобретения — упрощение процесса очистки.

Поставленная цель достигается за счет того,что согласно способу очистки стальных изделий, заключающемуся в протаскивании изделия через стакан, заполненный ферромагнитными элементами, с воздействием на них в процессе очистки вращающимся магнитным полем, например, от синхронного двигателя переменного тока, иэделие в процессе протягивания намагничивают электромагнитом постоянного тока, при этом ток подают прерывисто, меняя этим намагниченность каната. Ферромагнитные частицы выполняют иэ магнитотвердого,, SU,; 1674994 А1 (57) Изобретение относится к очистке стальных изделий от грязи и ржавчины и обеспечивает упрощение процесса очистки, Протаскивают изделие через емкость. эапол нен ную ферромагнитными очистными элементами. Затем вращают последние вокруг иэделия внешним вращающимся магнитным полем и периодически прижимают к изделию перпендикулярной к оси изделия силой, которую обеспечивают путем периодического намагничивания иэделия во время наматывания его на барабан, выполненный в виде электромагнита, Ферромагнитные очистные элементы расположены в один слой. 2 з.п,ф-лы, 1 ил. материала и заполняют в один слой стакан в объеме, обеспечивающем при намагниченном канате расчетный воздушный зазор между поверхностью слоя очистных элементов и обмоткой статора.

На чертеже показана схема для иллюстра ци и и редла гаем ого способа.

Способ очистки стального длинномерного иэделия реализуется следующим образом.

При подаче тока на приводной барабан

1 стальное иэделие 2 намагничивается и к нему притягиваются ферромагнитные очистные элементы 3, расположенные в один слой в стакане 4. Очистные элементы 3 при этом намагничиваются. При подаче тока в обмотки статора 5 синхронного двигателя переменного тока возникает вращающееся магнитное поле. При этом намагниченные очистные элементы 3 стремятся занять такое положение, чтобы ось их полюсов совпала с направлением вращающегося

1674994

Составитель А,Журавлев

Редактор А.Козориз Техред М.Моргентал Корректор Q,Êóíäðèê

Заказ 2959 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 магнитного поля. Вращающееся поле увлекает очистные элементы, которые начинают вращаться вокруг изделия 2, контактируя с ним в ту же сторону, что и поле статора 5. В результате происходит очистка иэделия. 5

При отключении тока на приводном барабане изделие размагничивается, контакт очистных элементов с ним нарушается и очистные элементы начинают вращаться вслед за полем статора у стенок стакана. 10

При повторении цикла очистные элементы фиксируются в пространстве по-новому, чем достигается уменьшение износа очистных элементов.

Формула изобретения

1. Способ очистки стального длинномерного изделия, заключающийся в протаскивании его через емкость, заполненную ферромагнитными очистными элементами, 20 и механическом воздействии на него последними, на которые в процессе очистки накладывают вращающееся электромагнитное поле и периодически воздействуют силой, направленной к обрабатываемой поверхности,отличающийся тем,что, с целью упрощения процесса очистки, периодическое действие силой, направленной к обрабатываемой поверхности, осуществляют посредством периодического намагничивания иэделия.

2. Способпоп,1,отличающийся тем, что намагничивание изделия обеспечивают путем его наматывания на барабан, выполненный в виде электромагнита постоянного тока.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что ферромагнитные очистные элементы располагают вокруг очищаемого иэделия в один ряд.

Способ очистки стального длинномерного изделия Способ очистки стального длинномерного изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области очистки гибких изделий, а именно гибких трубопроводов, может быть использовано в сельском хозяйстве, мелиорации и пищевой промышленности и направлено на повышение качества очистки

Изобретение относится к очистной технике и может быть использовано в различных технологических процессах для одновременной центровки и торможения изделий

Изобретение относится к устройствам очистки полых изделий органическими жидкостями, например электрокинетических преобразователей информации, и позволяет повысить качество очистки изделий, имеющих один вход и разделенные пористыми структурами внутренние объемы

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к молочной и пищевой промь.П1шенности, используется при промьтке доильных установок и обеспечивает повышение качества очистки

Изобретение относится к устройствам для очистки гибких трубопроводов и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области полупроводниковой электроники и позволяет повысить качество очистки.Образцы оптических деталей обрабатывают в полярном растворителе - изопропиловом спирте, а затем в моющем растворе состава, мас.%; карбоксиметилцеллюлоза 0,1-0,6; аммиак 2,5- 10,0; ацетон 30,0-60,0; вода остальное .

Изобретение относится к очистке изделий повышенной хрупкости, требующих специальных гигиенических условий, например, контактных линз

Изобретение относится к очистке поверхности заготовки, в частности проволоки или катанки, от окалины при подготовке их к волочению и при производстве сварочных электродов

Изобретение относится к очистке поверхности заготовки и может быть использовано для очистки поверхности проволоки или катанки круглой или овальной в сечении формы от окалины и загрязнений при волочении, изготовлении сварочных электродов или для удаления изоляции при утилизации использованных электропроводов

Изобретение относится к очистке заготовки и может быть использовано для очистки поверхности катанки или проволоки от окалины при подготовке к волочению, а также для очистки и правки электродной проволоки

Изобретение относится к очистке изделий , а именно к способу удаления жидкостей с рулонных и листовых материалов, и позволяет повысить качество очистки и снизить расход моющей жидкости

Изобретение относится к устройствам для протирки ампул и может быть ислользовано в фармацевтической промышленности

Изобретение относится к просветляющим покрытиям на оптическое стекло. Технический результат изобретения - снижение коэффициента отражения от поверхности стекла и повышение механической прочности просветляющего покрытия. Способ нанесения просветляющего многослойного широкополосного покрытия на поверхность оптического стекла включает расчет толщины слоев покрытия по табличным значениям показателей преломления; чистку органическими растворителями поверхности стекла, очистку тлеющим разрядом и термообработку подложки; прокаливание и обезгаживание пленкообразующих материалов; нанесение материалов неравнотолщинными слоями в вакуумной установке и контроль коэффициента пропускания подложки по образцу-свидетелю. Слои выполняют из чередующихся материалов со средним и высоким показателем преломления, а внешний слой - из материала с самым низким из них показателем преломления. На каждом слое производят сканирующее по спектру определение показателя преломления и его зависимости от длины волны с использованием акустооптического спектрофотометра и подключенной к его выходу ЭВМ. Сравнивают полученную зависимость с заданной и производят корректировку режимов напыления покрытия. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх