Проталкивающее устройство

 

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к проталкивающим устройствам горизонтальных и наклонных печей непрерывного коксования . Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигэется-тем, что в проталкивающем устройстве, включающем штангу с головкой, в которой выполнено отверстие, планку, шарнирно закрепленную в верхней части головки с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, шток, расположенный в нижней части головки и снабженный упором с механизмом перемещения, в головке выполнена полость, в которой размещена планка с шарнирным креплением, шарнирное крепление установлено с возможностью горизонтального перемещения и ширина планки составляет 0.3 - 0.7 ширины головки. Шарнирное крепление может быть выполнено в виде резьбового штока с гайкой и установлено в верхней части головки . 1 з.п. ф-лы, 5 ил (Л С

СОЮЗ СОВЕТСKl1X

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г>РИ ГKHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4746695/26 (22) 05,10.89 (46) 07.09.91. Бюл. N 33 (71) Донецкий политехнический институт (72) А.С,Парфенюк, С.П.Веретельник, В.И.Костин. Э.Л.Пашковский и P.Í,Ñóðèí (53) 662.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 171851, кл. С 10 В 15/00. 1960.

Авторское свидетельство СССР № 639914, кл. С 10 В 7/00, 1976, (54) ПРОТАЛКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к коксохимической промышленности. а именно к проталкивающим устройствам горизонтальных и наклонных печей непрерывного коксования. Целью изобретения является повышеИзобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к проталкивающим устройствам горизонтальных и наклонных печей непрерывного коксования.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг.1 показано проталкивающее устройство, в исходном положении при загрузке камеры шихтой; на фиг,2 — то же. в конечном положении; на фиг.3-сечение А-А на фиг,1; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — форма угольного блока в месте контакта с головкой и планкой и форма стыковки блоков между собой.

Проталкивающее устройство включает штангу 1 с головкой 2, в которой выполнено отверстие 3, планку 4, шарнирно закрепленную в верхней части головки 2 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 5. шток 6, расположенный в верхней части го. Ж 1 675314 А1 ние надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в проталкивающем устройстве, включа>ощем штангу с головкой, в которой выполнено отверстие, планку, шарнирно закрепле><ную в верхней части головки с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, шток, расположе><ный в нижней части головки и снабженный упором с меха«измом перемещения, в головке выполнена полость, в которой размещена планка с шарнирным креплением, шарнирное крепление установлено с возможностью горизонтального перемещения и ширина планки сос гавляег 0,3 — 0.7 ширины головки. Шарнирное крепление может быть выполнено в виде резьбового штока с гайкой и установлено в верхней части головки. 1 э.п. ф-лы, 5 ил. ловки 2 и снабженныи упором 7 с механизмом 8 перемещения. В головке 2 выполнена полость 9, в которой раз.ле>цена планка 4 с шарнирным креплением, установленным с возможностью горизонтального перемещения, ширина планки 4 сос >анляет 0,3-0,7 ширины головки 2. Шарнирное крепление выполнено, например, в ниде резьбоного штока 10 с гайкой 11 и установлено в отверстии 12 в верхней части головки 2.

Работает проталк><наю<цее устройство следующим образом.

После отвода штанги 1 с головкой 2 в крайнее заднее положение через загрузочный люк 13 загрузочной камеры 14 осуществляют загрузку пространства 15, образованного между эад>«<м фронтом ранее уплотненнои ших<> и поверхностью планки 4. В начальныи ><омент шихта падает с большой высоты, поз<о>лу нижние слои после полной загрузки су<цестненно плот1675314 нее верхних (при высоте камеры 5 м — 900 против 700 кг/м ).

Если бы пространство 15 было одинаковой ширины по высоте, т.е, наклон планки не был бы предусмотрен, нижние слои по- 5 сле уплотнения и продвижения в переднее положение достигли бы плотности 11001300 кг/мз а верхние 950-1000 кг/мз При этом механическая прочность блока по высоте была бы различной и это существенно 10 снижало бы надежность функционирования устройства.

В предлагаемой конструкции за счет наклона верхней поверхности планки 4 в исходном положении вниз камеры попадает 15 меньшее количество более плотной шихты, при движении проталкивающего устройства вперед планка 4 поворачивается вокруг горизонтальной оси 5, входит в полость 9 головки 2 и принимает вертикальное поло- 20

Жение, за счет этого достигается выравниванию плотности по высоте до значений

1100-1150 кг/мз. Одновременно при движении проталкивающего устройства осуществляется формование паза 16 на 25 сопряженной с головкой 2 и планкой 4 поверхности уплотняемой шихты. Наличие этого паза приводит к хорошему сцеплению смежных блоков между собой и повышает надежность работы устройства в целом, 30

Наклон планки 4 в исходном положении осуществляется за счет взаимодействия со штоком 6, проходящим через отверстия 3 головки, Регулировка положения штока 6 осущесгвляется за счет перемещения упора 35

7 при помощи механизма 8 перемещения.

Глубина паза 16 регулируется за счет горизонтального перемещения резьбового штока 10 при помощи гайки 11, установленной в отверстии 12 в верхней части головки 40

2. Одновременно необходимо регулировать положение штока 6 и упора 7 в нижней части головки.

Ширина планки 4 составляет 0,3-0,7 ширины головки 2, поскольку именно в этих 45 пределах обеспечивается равнопрочность элементов шип-паз в месте соединения блоков между собой и наилучшим образом выполняется поставленная цель. При ширине планки менее 0,3 ширины головки получается ослабленным шип блока, а при ширине более 0,7 — слабыми являются боковые выступы, образующие паз 16.

Шихта, частично попадающая за пределы толкателя, удаляется через отверстие 17 за пределы загрузочной камеры в бункер(не показан), Применение проталкивающего устройства данной конструкции позволяет повысить надежность работы за счет выравнивания плотности шихты по высоте камеры и формования на ее поверхности паза, который способствует обеспечению хорошего сцепления блоков между собой и высокую прочность и монолитность угольного пирога.

Это в конечном итоге повышает надежность работы коксовых печей с предварительным прессованием угольной загрузки, уменьшает их простои, связанные с заклиниванием угольного пирога при перемещении в печи.

Формула изобретения

1. Проталкивающее устройство, включающее штангу с головкой, в нижней части которой выполнено отверстие, планку, шарнирно закрепленную в верхней части головки с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, шток, расположенный в отверстии головки штанги и снабженный упором с механизмом перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, головка штанги выполнена с полостью, шарнирное крепление снабжено приспособлением для его горизонтального перемещения, а планка размещена в полости головки и ширина ее составляет 0,3-0,7 ширины головки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что головка штанги выполнена с отверстием в верхней части, а приспособление для горизонтального перемещения шарнирного крепления выполнено в виде резьбового штока с гайкой и размещено в отверстии верхней части штанги.

1675. 4 14

5 v 19 5

Фиг.

12 11

1675314

5 f2 11

Fat, 2

А- A ф 5 .9 2 12 1f

Фиг. 3

1675314 б-б

Фиг. Ф

Составитель Л. Нечипоренко

Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. Ул I агарина, 101

Заказ 2975 Тираж Подписное

BHVIVlI Ill I осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проталкивающее устройство Проталкивающее устройство Проталкивающее устройство Проталкивающее устройство Проталкивающее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к оборудованию коксовых машин, и может быть использовано на существующих конструкциях коксовыталкивателей для камерных коксовых печей

Изобретение относится к области термической обработке углей (антрацита и тощих ), применяемых для изготовления электродов и касается конструкции электропечи, предназначенной для обработки угольной массы

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к оборудованию коксовых машин, и может быть использовано на существующих конструкциях коксовыталкивателей для камерных коксовых печей

Изобретение относится к коксохимии ,в частности, к технологическому оборудованию для производства кокса

Изобретение относится к области переработки минерального и твердого органосодержащего сырья, в частности угля, древесины и торфа, методом пиролиза для извлечения углеводородов и может найти применение в химической, лесоперерабатывающей отраслях, в теплоэнергетике и других отраслях промышленности

Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано для производства кокса из трамбованной шихты, Цель изобретения - повышение производительности и снижение капитальных затрат

Изобретение относится к оборудованию коксовых печей, Целью изобретения является повышение надежности и долговечности штанги выталкивающего устройства коксовыталкивателя , снижение металлоемкости штанги
Наверх