Устройство для укладки плиток

 

Изобретение относится к области строительства , а именно к устройствам для отделки строительных изделий. Цель изобретения - повышение производительности и удобства эксплуатации. Устройство снабжено механизмами подачи, укладки и прижима плиток. Механизм подачи снабЯ41UI 21 38 35 33 22 J7 ff7 И5 4S 28 4648 2Ь 23 31 жен П-образным толкателем 1, механизм укладки снабжен скобами 23 и 24 с поддерживающими роликами 27 и 28 и связан с П-образным толкателем 1 шарнирными рычагами 29, 30, 31 и 32 Механизм прижима выполнен с упорной пластиной 33, соединенной с П-образным толкателем 1 механизма подачи плиток, и имеет кронштейны 35 и 36 с поаоротными кулачками 45 и 46, После того, как плитка 49 подана из бункера и уложена между скобами 23 и 24 на поддерживающие ролики 27 и 28, включается механизм подачи. Шарнирные рычаги 29, 30, 31 и 32, проходя над опорным роликом 22, поворачиваются в вертикальной плоскости, опуская скобы 23 и 24 с плиткой Поддерживающие ролики 27 и 28 выходят из-под плитки 49, и она опускается на поверхность изделия 11 ил 29 18 15 30 П 19 Ю Ю 8 / 3 Ё О VI ел (Л со А 11 20 13 32 16 2 П 9 Фиг1

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) Е 04 F 21/22

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ KOMMT ET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ФВИВВ

1,11 17 20 15 32 16 ZP 11 У

Юыг1 (21) 4735785/ЗЗ (22) 07.09.89 (46) 07.09.91, Бюл. М 33 (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (72) В. Д. Лерман (53) 693,745(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1449650, кл. Е 04 F 21/22, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛИТОК (57) Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для отделки строительных изделий. Цель изобретения — повышение производительности и удобства эксплуатации. Устройство снабжено механизмами подачи, укладки и прижима плиток. Механизм подачи снаб3Eli14 27 39 35 Ц 22

„„5IJ „„1675518 А1 жен П-образным толкателем 1, механизм укладки снабжен скобами 23 и 24 с поддерживающими роликами 27 и 28 и связан с

П-образным толкателем 1 шарнирными рычагами 29, 30, 31 и 32. Механизм прижима выполнен с упорной пластиной 33, соединенной с П-образным толкателем 1 механизма подачи плиток, и имеет кронштейны

35 и 36 с поворотными кулачками 45 и 46.

После того, как плитка 49 подана иэ бункера и уложена между скобами 23 и 24 на поддерживающие ролики 27 и 28, включается механизм пода и, Шарнирные рычаги 29, 30, 31 и 32, проходя над опорным роликом 22, поворачиваются в вертикальной плоскости, опуская скобы 23 и 24 с плиткой, Поддерживающие ролики 27 и 28 выходят из-под плитки 49, и она опускается на поверхность изделия. 11 ил.

4 29 1В 15 12 19 14 10

1675518

20

55

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для отделки строительных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности и удобства в эксплуатации.

На фиг, 1 показано устройство, общий вид сверху; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — механизм прижима плитки, вид сверху; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг.5 — разрез  — В нафиг.З; на фиг. 6 — вид

Г на фиг. 3; на фиг. 7 — разрез Д вЂ” Д на фиг, 3; на фиг. 8 — вид Е на фиг, 3; на фиг. 9— разрез Ж вЂ” Ж на фиг, 3; на фиг. 10 — схема работы прижимных поворотных кулачков при укладке плитки; на фиг, 11 — схема движения шарнирных рычагов при укладке плитки, Устройство для укладки плиток содержит механизм подачи плиток, выполненный с П-образным толкателем 1, перемещаемым по направляющим 2 на роликах 3, на поперечине 4 которого закреплен корпус силового цилиндра 5. На штоке 6 цилиндра 5 установлен упор 7. К стойкам 8 и 9 тол кателя

1 прикреплены подпружиненные пластины

10 и 11 с упорами 12 и 13, имеющими скошенные концы, между которыми проходит упор 7 штока 6 силового цилиндра 5. Пластины 10 и 11 установлены на стойках 8 и 9 с помощью пальцев 14 и 15, 16 и 17, пропущенных через укрепленные на стойках втулки 18 и 19, 20 и 21. Между направляющими

2 установлен опорный ролик 22.

Также устройство содержит механизм укладки плиток, выполненный со скобами

23 и 24; при этом скоба 23 имеет ступенчатые направляющие 25 и 26, а в скобах 23 и

24 установлены поддерживающие ролики

27 и 28. Скоба 23 соединена с помощью шарнирных рычагов 29 и ЗО с пластиной 10, а скоба 24 соединена рычагами 31 и 32 с пластиной 11.

Рычаги 30 и 32 пропущены под упорами

12 и 13 подпружиненных пластин 10 и 11, Все рычаги 29 — 32 имеют одинаковую длину.

Механизм прижима плиток выполнен с упорной пластиной 33, соединенной с шарнирным рычагом 34, насаженным на втулку

18 направляющей 2 толкателя 1 и установленным соосно с рычагами 29 и 31. К упорной пластине 33 шарнирно прикреплены поворотные кронштейны 35 и 36, концы которых выполнены в виде вилок 37 и 38 с прорезями 39 и 40.

Скоба 23 механизма укладки плиток выполнена с подпружиненными пальцами 41 и 42, пропущенными в прорези 39 и 40 вилок

37 и 38 кронштейнов 35 и 36 и в отверстия

43 и 44 упорной пластины 33.

На свободных концах кронштейнов 35 и

36 шарнирно закреплены поворотные кулачки 45 и 46, соединенные пружинами 47 и

48 с кронштейнами, Внутренний размер между скобами 23 и

24, определяемый длиной упоров 12 и 13, закрепленных на подпружиненных пластинах 10 и 11, а также внутренние размеры скоб 23 и 24 в зоне установки поддерживающих роликов 27 и 28 устанавливаются в соответствии с размерами укладываемой плитки.

Устройство для укладки плиток работает следугощим образом, В исходном положении упор 7 штока 6 силового цилиндра 5 выведен из зоны контакта с упорами 12 и 13 подпружиненных пластин 10 и 11. При этом упоры. 12 и 13 сведены, а подпружиненные пластины 10 и

11, скобы 23 и 24 и шарнирные рычаги 29 — 32 сближены, Поворотные кронштейны 35 и 36, закрепленные шарнирно на упорной пластине

33, за счет перемещения их вилок 37 и 38 вдоль подпружиненных пальцев 41 и 42, установленных в прорезях 39 и 40, разведены.

При этом установленные шарнирно на свободных концах кронштейнов 35 и 36 поворотные кулачки 45 и 46 подняты, разведены и опираются на ступенчатые направляющие

25 и 26 скобы 23.

Упорная пластина 33 находится в плоскости положения скоб 23 и 24 за счет пропущенных в предусмотренные в ней отверстия 43 и 44 закрепленных на скобе 23 подпружиненных пальцев 41 и 42. Смещению упорной пластины 33 вдоль пальцев 41 и 42 препятствует шарнирно соединенный с ней рычаг 34, закрепленный на втулке 18 консоли поперечины 4 толкателя 1.

Шарнирные рычаги 34, а также 29 и 31 опираются на опорный ролик 22, тем самым обеспечивая нахождение механизмов прижима, укладки и подачи плитки в одной горизонтальной плоскости, После того, как плитка 49 подана из бункера и уложена между скобами 23 и 24 за поддерживающие ролики 27 и 28 механизма укладки, включается механизм подачи. При этом толкатель 1, двигаясь на роликах 3 по направляющим 2, например, с помощью гидро- или пневмопривода, перемещает посредством пальцев 14 — 17 поднружиненные пластины 10 и 11 и присоединенные к этим пластинам шаонирные рычаги 29 — 32, которые, проходя над опорным роликом 22, поворачиваются в вертикальной плоскости, опуская скобы 23 и 24 с плиткой 49, причем рычаг 34, поворачиваясь на тот же угол, что и рычаги 29 и 31, 1675518 удерживает упорную пластину 33 в заданном положении при ее перемещении вместе со скобой 23.

Затем включается в работу силовой цилиндр 5 механизма укладки плитки. Упор 7, установленный на штоке 6 силового цилиндра 5, входит между скосами упоров 12 и 13 и раздвигает подпружиненные пластины 10 и 11, перемещая подпружиненные пальцы

14 — 17 в установленных на стойках 8 и Q толкателя 1 втулках 18-21, используемых в качестве направляющих, Соединенные с подпружиненными пластинами 10 и 11 с помощью шарнирных рычагов 29-32 скобы

23 и 24 раздвигаются. При этом поддерживающие ролики 27 и 28 выходят из-под плитки 49 и она опускается на поверхность изделия. Одновременно с этим скоба 23, нажимая на вилки 37 и 38 и перемещая их вдоль подпружиненных пальцев 41 и 42, поворачивает закрепленные на упорной пластине 33 кронштейны 35 и 36, сводя кулачки

45 и 46, которые в процессе сближения поворачиваются в вертикальной плоскости, сходят со ступенчатых направляющих 25 и

26, скобы 23 и 24 с помощью пружин 47 и 48 прижимают плитку 49 к поверхности изделия 50.

После укладки плитки шток 6 силового цилиндра 5 перемещается в обратном направлении. При этом по мере перемещения упора 7 штока 6 упоры 12 и 13 сходятся, а вместе с ними сходятся и присоединенные к подпружиненным пластинам 10 и 11 через систему рычагов 29-32 скобы 23 и 24. Во время сближения скоб вилки 37 и 38 перемещаются вдоль установленных в их прорезях 39 и 40 подпружиненных пальцев 41 и

42 и разводят кронштейны 35 и 36. Кулачки

45 и 46, поднимаясь, расходятся и поджимаются к ступенчатым направляющим 25 и 26 пружинами 47 и 48. При обратном ходе толкателя 1 рычаги 29-32 и 34, опираясь на опорный ролик 22, поворачиваются, возвращая механизмы укладки и прижима плитки в исходное горизонтальное положение. Далее устройство перемещается на соответст5 вующий шаг вместе с установленным над ним бункером и процесс укладки плитки повторяется.

Формула изобретения

Устройство для укладки плиток, содер10 жащее перемещаемую по направляющим раму с установленными на ней механизмами подачи плиток, укладки и прижима, а также подпружиненные шарнирные прижимные элементы рычажного механизма, 15 о т л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации, механизм подачи снабжен

П-образным толкателем с упором, расположенным между его стойками и выполнен20 ным с опорным элементом, пластинами, прикрепленными к стойкам толкателя по, средством подпружиненных втулок, и силового цилиндра, взаимодействующего с опорным элементом, при этом контактиру25 ющие поверхности последнего и штока.силового цилиндра выполнены скошенными, а механизм укладки снабжен скобами с поддерживающими роликами, каждая из которых свяэ".Hà посредством шарнирных /

30 рычагов с соответствующими пластинами механизма подачи, причем одна иэ стоек

П-образного толкателя снабжена упорной пластиной с отверстиями и соединенными с ней посредством шарнирного рычага пово35 ротными подпружиненными кронштейнами, .имеющими прорези, а на своих концах — поворотные подпружиненные кулачки, перемещаемые по направляющим, кроме того, одна иэ скоб механизма укладки выполнена

40 с подпружиненными пальцами, пропущенными через соответствующие прорези в кронштейнах и отверстия в упорной пластине.

1675518

1675518

1675518

Составитель И. Голова

Редактор Н. Тупица Техред М,Моргентал Корректор M. Максимишинец, Заказ 2985 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Устройство для укладки плиток Устройство для укладки плиток Устройство для укладки плиток Устройство для укладки плиток Устройство для укладки плиток Устройство для укладки плиток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к строительству , в частности, к производству керамической плитки

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к строительству

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к технике отделочных работ, а более конкретно к инструментам для укладки напольной облицовочной плитки

Изобретение относится к строительству

Изобретение относится к области строительных работ

Изобретение относится к строительству, а именно к приспособлениям для выравнивания в плоскости твердых напольных и стеновых облицовочных материалов (например, керамической плитки), при наклеивании их на подготовленную ровную поверхность. Техническим результатом предложенного изобретения является более простая форма приспособления и меньшая стоимость его изготовления, возможность быстрого выравнивания в плоскости плиток различной формы, а также более качественное выравнивание плиток в одной плоскости при укладке их на подготовленную ровную поверхность. Приспособление для укладки плитки состоит из шариков одного диаметра, которые подкладываются под плитку во время ее наклейки на ровную облицовываемую поверхность. Предложенное приспособление имеет простую конструкцию, его легко использовать, оно позволяет быстро и качественно выравнивать плитку различной формы и размера в одной плоскости. 2 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для выравнивания твердых напольных и стеновых облицовочных материалов при наклеивании их на облицовываемую поверхность. Устройство состоит из круглого стержня диаметром, равным или меньшим желаемой толщине межплиточного шва, на верхнем конце которого имеются держатели для пальцев рук, позволяющие удерживать все устройство в вертикальном положении и вращать вокруг собственной оси сам стержень, который в своей верхней части на величину, примерно равную 1/3-1/2 от его высоты, также имеет резьбу с наружным диаметром, большим, чем диаметр поперечного сечения самого стержня, посредством которой на стержне размещается с возможностью продольного перемещения рабочее тело, имеющее плоское основание и сквозное отверстие с резьбой, соответствующей размерами резьбе в верхней части стержня, на нижнем конце которого еще имеется небольшой по высоте участок резьбы с наружным диаметром, равным или меньшим диаметру поперечного сечения стержня, посредством которой к его нижнему концу накручивается небольшая плоская шайба, которая после использования устройства остается под плиткой и является расходной деталью. Использование заявленного устройства не требует больших усилий и особых навыков, позволяя размещать его при использовании на углах укладываемых плиток, что сокращает необходимое количество используемых устройств, а в качестве расходуемого материала используется небольшого размера плоская шайба. Техническим результатом предложенного изобретения является упрощение конструкции. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для выравнивания твердых напольных и стеновых облицовочных материалов при наклеивании их на облицовываемую поверхность. Основным техническим результатом предложенного изобретения является упрощение конструкции устройства и его использования, а также снижение стоимости его изготовления. Технический результат достигается тем, что устройство для выравнивания плитки состоит из рабочего тела и опорной шайбы, при этом рабочее тело выполнено в виде низкого пустотелого цилиндра или пустотелого урезанного конуса, в боковой стенке которого по всей его высоте выполнен сквозной вырез, таким образом, что поперечное сечение рабочего тела выглядит как разомкнутый круг, при этом преимущественно в верхней части рабочего тела имеется стержень, выступающий перпендикулярно вертикальной оси рабочего тела, из внутренней стороны его боковой стенки, из точки, расположенной диаметрально противоположно сквозному вырезу, при этом стержень, пересекая диаметр поперечного сечения рабочего тела своим свободным концом, выходит через сквозной вырез рабочего тела за пределы его внешнего диаметра, а опорная шайба на своей верхней поверхности имеет четыре ребра, расположенные радиально по углом 90° относительно друг друга, шириной, равной предполагаемой ширине межплиточных швов, при этом в центре опорной шайбы выполнено сквозное отверстие, через которое продета сложенная вдвое нить, свободные концы которой связаны между собой и образуют узел таким образом, что узел находится под опорной шайбой и является для нее точкой опоры, а образованная в процессе сложения нити петля находится над опорной шайбой и надета на стержень рабочего тела. 7 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике строительных отделочных работ и может быть использовано при устройстве плиточных полов. Сущность: устройство содержит две горизонтальные направляющие, рабочий стол и передвижной формирователь клеевого слоя с N пар роликов. Формирователь клеевого слоя выполнен из передней и скрепленных с ней двух плоских стенок, образующих с передней два прямых двугранных угла. На нижней части передней стенки установлена сменная пластина, нижняя кромка которой выполнена в виде гребенки, например, с прямоугольной формой зубцов. N пар роликов установлены попарно на боковых стенках формирователя клеевого слоя с возможностью перемещения их и фиксации по вертикали. Результат: повышение качества плиточных полов, упрощение конструкции технических средств. 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для выравнивания твердых напольных и стеновых облицовочных материалов при наклеивании их на облицовываемую поверхность. Техническим результатом предложенного изобретения является упрощение конструкции устройства и снижение стоимости его изготовления. Технический результат достигается тем, что устройство для выравнивания плитки состоит из рабочего тела и опорной шайбы. Опорная шайба имеет плоское основание, на верхней поверхности которой имеется четыре ребра, расположенные радиально под углом 90° относительно друг друга, шириной, равной предполагаемой ширине межплиточных швов, при этом в центре опорной шайбы выполнено сквозное отверстие, через которое продета сложенная вдвое нить, свободные концы которой связаны между собой и образуют узел таким образом, что узел находится под опорной шайбой и является для нее точкой опоры, а образованная в процессе сложения нити петля находится над опорной шайбой. Рабочее тело выполнено пустотелым и имеет сквозное отверстие вдоль своей вертикальной оси. На практике удобной и простой формой рабочего тела является низкий цилиндр, но теоретически оно в своем поперечном сечении в горизонтальной плоскости может иметь любую замкнутую фигуру. При этом в верхней части рабочего тела выполнена перемычка, опирающаяся своими концами на его боковые стенки, на которой выполнен зацеп, на который в процессе эксплуатации устройства надевается петля нити. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх