Устройство для подачи гвоздей

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности за счет точной ориентации гвоздей. Роторный отсекатель включает кольцо-отсекатель 1 с бункерами для гвоздей, каждый из которых смонтирован на горизонтальной оси 3, закрепленной в кронштейне 4. Кронштейны 4 установлены на внутреннем кольце 6, а последнее смонтировано в дополнительной и 45 44 42 25 & фиг.г обойме 8, В нижней части бункера закреплены направляющие планки, которые смонтированы напротив направляющих пластин 11, прикрепленных к силовой обойме 13. Силовая обойма 13 смонтирована на базовой плите. Кольцо-отсекатель 1 имеет бронзовую втулку 22 и зафиксировано секторными ограничителями 23 на силовой обойме 13, при этом последняя снабжена опорной втулкой 27. Опорная втулка 27 имеет суппорт и подвижную планку. Силовая обойма 13 снабжена кулачком 41, который с одной стороны соединен с подвижной планкой , а с другой - с эксцентриком 42. На валу 43 эксцентрика закреплены кулачки 51 и 52, которые соединены с толкателями 53 и 54 обоймы 8. В силовой обойме 13 выполнено отверстие 55 для удаления гвоздей в пресс. При работе в бункер засыпают гвозди. Вал 43 приводится во вращение. Кулачки 51 и 52 А-А О о ОС с 2 25 & г 4в 15

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ЖМВИЯМ

; :: . . : T5- TE33) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

< 1ДЦ У Щ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697864/15 (22) 31,05.89 (46) 15,09.91. Бюл. N 34 (75) В.Н.Сальников (53) 62 — 229,6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1313637, кл. В 23 0 7/10, 1985.

Авторское свидетельство СССР

No 610657, кл. В 23 Q 7/08, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГВОЗДЕЙ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изо- бретения — повышение производительности за счет точной ориентации гвоздей. Роторный отсекатель включает кольцо-отсекатель

1 с бункерами для гвоздей, каждый из которых смонтирован на горизонтальной оси 3, закрепленной в кронштейне 4. Кронштейны

4 установлены на внутреннем кольце 6, а последнее смонтировано в дополнительной

„„5U„„1676801 А1 (я)5 В 27 F 7/13, В 23 Q 7/10 обойме 8, В нижней части бункера закреп лены направляющие планки, которые смонтированы напротив направляющих пластин

11, прикрепленных к силовой обойме 13.

Силовая обойма 13 смонтирована на базовой плите. Кольцо-отсекатель 1 имеет бронзовую втулку 22 и зафиксировано секторными ограничителями 23 на силовой, обойме 13, при этом последняя снабжена опорной втулкой 27. Опорная втулка 27 имеет суппорт и подвижную планку. Силовая обойма 13 снабжена кулачком 41, который с одной стороны соединен с подвижной планкой, а с другой — с эксцентриком 42. На валу

43 эксцентрика закреплены кулачки 51 и 52, которые соединены с толкателями 53 и 54 обоймы 8. В силовой обойме 13 выполнено отверстие 55 для удаления гвоздей в пресс.

При работе в бункер засыпают гвозди. Вал

43 приводится во вращение. Кулачки 51 и 52

1676801

50 поднимают толкатели 53 и 54, подвижное кольцо 20, которое своими выступами поворачивает бункер вокруг неподвижной оси 3 кронштейна 4, Бункер повернут на угол В, Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к механизмам порционного отбора деталей в виде гвоздей из веерно расположенных бункеров и подачи их в пуансоны пресса, Цель изобретения — повышение производительности за счет точной ориентации гвоздей относительно пуансонов пресса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг.3 — вид Б на фиг,2; на фиг.

4 — разрез  — В на фиг, 1.

Устройство для подачи гвоздей включает кольцо-отсекатель 1, вокруг которого расположены бункера 2 для гвоздей, каждый из которых смонтирован на горизонтальной оси 3, закрепленной в кронштейне 4, при этом последние посредством крепежных элементов 5 установлены на внутреннем кольце б. Последнее смонтировано за счет крепежных элементов 7 в дополнительной обойме 8.

В нижней части бункера 2 закреплены направляющие планки 9, причем передняя стенка 10 бункера 2 имеет паз, напротив которого смонтированы направляющие пластины 11, прикрепленные винтами 12 к. силовой обойме 13. Последняя установлена на базовой плите 14 при помощи крепежных элементов 15 с дополнительной обоймой 8.

Паз 16 направляющих планок 9, гнезда 17 кольца-отсекателя 1, паз 18 направляющих пластин 11, паз 19 подвижного кольца 20, паз 21 кронштейна 4 смонтированы напротив друг друга. Кольцо-отсекатель 1 имеет бронзовую втулку 22 и зафиксировано сек. торными ограничителями 23 на силовой обойме 13 посредством винтов 24. Силовая обойма 13 установлена на базовой плите 14. посредством винтов 25, а винты 26 фиксируют опорную втулку 27 на силовой обойме 13, Опорная втулка 27 имеет суппорт 28, подвижную планку 29, регулировочную пластину ЗО и винты 31 и 32.

Между винтами 33 кольца-отсекателя 1 и винтом 34 суппорта 28 установлена пружина 35, а винтом 36 суппортэ 28 и винтом

37 подвижной планки 29 закреплена пружина 38, В дополнительной обойме 8 закреплена направляющая 39 для паза 40

35 гвозди попадают посредством направляющих пластин 11 в отверстия 55 для удаления гвоздей и далее в неподвижные пуансоны пресса. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. подвижного кольца 20, которое имеет выступы и смонтировано в направляющие планки

9 нижней части бункера 2.

Силовая обойма 13 снабжена плоским кулачком 41, который с одной стороны соединен с подвижной планкой 29, а с другой— с эксцентриком 42, установленным на горизонтальном валу 43 кинематической системы пресса посредством шпанки 44.

Горизонтальный вал 43 имеет бронзовые втулки 45, 46 и 47, 48 и соединен за счет штифтов 49 и 50 с плоскими эксцентриковыми кулачками 51 и 52, В дополнительной обойме 8 закреплены толкатели 53 и 54, которые имеют контакт с кулачками 51 и 52, В силовой обойме 13 имеются отверстия 55 для подачи гвоздей по специальным шлангам под неподвижные пуансоны пресса (не показано)

Устройство работает следующим образом.

В бункер 2 засыпают гвозди. Включают кинематическую цепь пресса по изготовлению деревянных стенок ящика. Горизонтальный вал 43 начинает вращение (один оборот эа 3 с), Эксцентриковые кулачки 51 и

52 (фиг, 2 и 3), вращаясь вместе с валом, поднимают толкатели 53 и 54, подвижное кольцо 20, которое выступами поворачивает бункер 2 вокруг неподвижной оси 3 кронштейна 4.

Бункер 2 повернут на угол j3 (фиг, 2), гвозди попадают в паз 16 направляющих планок 9, скользят вниз к пазу 18 направляющих пластин 11, проходят его и первые из них укладываются в гнезда 17 кольца-отсекателя 1.

Согласно дан. и схеме устройство включает восемь Зi rl êåðoB, следовательно, одновременно восемь гвоздей будет уложено в восемь впадин кольца- отсекателя, но бункеров может быть и больше; 10-15-20 и т,д. в зависимости от конструкции изготавливаемой стенки ящика, Начинает работать кривая подъема эксцентрика 42, и плоский кулачок 41, поднимаясь, начинает перемещать подвижную планку 29 опорной втулки 27, которая смещает на угол а кольцо-отсекатель 1 (фиг, 1), 1676801 вращающийся в бронзовой втулке 22, передвигая гвозди от пазов 18 к отверстию 55, куда они падают и далее проходят по специальным шлангам (не указаны) под неподвижные пуансоны пресса.

На эксцентриковых кулачках 51 и 52, на эксцентрике 42 начинается спад, в исходное положение под действием силы тяжести возвращаются бункера 2, а под действием пружин 35 и 38 занимают исходную позицию планка 29, кольцо-отсекатель 1.

Цикл одновременной веерной подачи нескольких гвоздей из бункера под неподвижные пуансоны пресса закончен. В то же время очередная партия гвоздей уложена в гнезда 17 диска-отсекателя 1, Формула изобретения

1. Устройство для подачи гвоздей, включающее механизм порционного отбора гвоздей в виде силовой обоймы с направляющими пластинами и бункера, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет точной ориентации гвоздей, устройство снабжено отсекателем с механизмом его поворота, при этом отсекатель выполнен в виде кольца, которое установлено внутри силовой обоймы, снаружи последней смонтирована дополнительная обойма с толкателями и подвижным кольцом, причем толкатели одними концами

5 связаны с подвижным кольцом, другими — с механизмом поворота отсекателя, а подвижное кольцо расположено под бункерами, которые выполнены с воэможностью их поворота, внутри силовой обоймы смонти10 рована опорная втулка, которая имеет суп- порт и подвижную планку.

2. Устройство по и, 1, отл и ч а ю ще ес я тем, что механизм поворота отсекателя выполнен в виде горизонтального привод15 ного вала, в середине и по краям которого закреплены эксцентриковые кулачки, при этом крайние кулачки соединены с толкателями дополнительной обоймы, а центральный кулачок — с подвижной планкой.

20 3. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что бункера и направляющие пластины выполнены с пазами, а отсекатель — с гнездами, при этом пазы бункеров, гнезда отсекателя и пазы направляющих пластин

25 силовой обоймы расположены напротив друг друга.

1б76801

Составитель В.Балясников

Техред М, Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор M.Ïåòðîâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Га1 арина, 101

Заказ 3070 Тираж 318 Подписное

ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для подачи гвоздей Устройство для подачи гвоздей Устройство для подачи гвоздей Устройство для подачи гвоздей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для автоматизации загрузки сборочных и металлообрабатывающих станков деталями с плоской или криволинейной поверхностью

Изобретение относится к штабелированию изделий, преимущественно радиодеталей, и может найти применение при механизации трудоемких процессов, в частности при пакетировании интегральных схем в технологических спутниках-носителях

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение в устройствах для загрузки и выгрузки деталей на рабочих позициях металлорежущих станков

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям накопителей и тары, и может быть использовано при автоматизации металлообработки на станках с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для приводов загрузочных устройств станков и автоматических линий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации загрузки деталей типа диска на металлорежущих станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании лопаток газотурбинных двигателей на станках с ЧПУ

Изобретение относится к загрузочным устройствам для автоматов и автоматических линий и может использоваться в электронной промышленности, приборостроении, точном машиностроении, радиоэлектронике

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автоматической загрузки металлообрабатывающих станков заготовками типа тонких легкодеформируемых дисков

Изобретение относится к машиностроению частности к атоматизации производственных процессов, и может быть использовано в качестве загрузочного устройства автоматических линий, сборочных автоматов и др

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов в автоматических линиях для их разгрузки, загрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций

Изобретение относится к ядерной энергетике, в частности к механизированной загрузке, выгрузке и транспортировке тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение в устройствах для загрузки и выгрузки изделей/ преимущественно из хрупких материалов/ в сборочных автоматах/ например/ в автоматах снаряжения индикаторных трубок

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для поштучной подачи плоских деталей типа колец, дисков с верхней части стопы, установленной в магазине, и может быть использовано при загрузке автоматических станков и сборочных машин

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке деталей о металлорежущие станки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи деталей в технологическое оборудование

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для накопления , хранения и загрузки в технологическое оборудование различного назначения цилиндрических деталей, например колец подшипников

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для поштучной выдачи деталей
Наверх