Установка для электрохимической обработки проволоки, фольги или ленты

 

Изобретение относится к гальванотехнике . Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения средней плотности тока. Установка содержит электролизер 1, систему циркуляции электролита , токоподводящие ролики 4, расположенные внутри электролизера в частях , отделенных от рабочего объема поперечными вертикальными перегородками 5, и вспомогательный электрод 7. Днище электролизера выполнено в виде цилиндрической поверхности, имеющей в продольном сечении форму кривой, составленной из двух симметричных относительно середины днища электролизера дуг парабол. Форма каждой параболы определяется математической зависимостью. Вспомогательный электрод может быть выполнен в виде фольги или ленты. 1 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 25 О 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762035/02 (22) 27.11.89 (46) 15.09.91. Бюл. (Ф 34 (71) Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе (72) Н.А.Бункина, Р,И.Журавель, С.Я,Семочкин и Э.Г,Чекуное (53) 621.357.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 144469, кл. С 25 0 7/06, 1961.

Авторское свидетельства СССР

hL 1003573, кл. С 25 О 7/06, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ, ФОЛЬГИ

ИЛИ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к гальванотехнике. Цель изобретения — повышение пра«. ЫЛ,, 1677096 А1 изводительности путем увеличения средней плотности тока. Установка содержит электролизер 1, систему циркуляции электролита, токоподводящие ролики 4, расположенные внутри электролизера в частях, отделенных от рабочего объема поперечными вертикальными перегородками 5, и вспомогательный электрод 7. Днище электролизера выполнено в виде цилиндрической поверхности, имеющей в продольном сечении форму кривой, составленной из двух симметричных относительно середины днища электролизера дуг парабол. Форма каждой параболы определяется математической зависимостью. Вспомогательный электрод может быть выполнен в виде фольги или ленты. 1 ил.

1677096

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к установкам для электрохимической обработки таких протяжных изделий, как проволока, фольга или лента. 5

Цель изобретения — повышение производительности путем увеличения средней плотности тока, На чертеже схематически представлена

1 предлагаемая установка. 10

Установка состоит из электролизера 1 прямоугольного сечения, системы циркуляции электролитна, направляющих роликов 2 для обрабатываемой проволоки 3, токопроводящих роликов 4, расположенных внутри 15 электролизера и изолированных от рабочего объема ванны поперечными вертикальными токонепроводящими перегородками, 5, и токоподвода 6 для вспомогательного проволочного электрода 7, 20

Для повышения производительности установки и улучшения качества покрытия днище электролизера, на которое укладывают вспомогательный электрод 7; представляет собой цилиндрическую поверхность, 25 образующая которой имеет вид кривой, составленной из двух симметричных относительно середины дуг парабол, каждую из которых рассчитывают по уравнению

h =b+xh, (и, L — га — г ) l) 30 га + "k где h — расстояние между анодом и катодом, м;

Ь вЂ” минимальное расстояние между анодом и катодом (для проволоки принимают равной ширине ванны, деленной на чис- З5 ла обрабатываемых проволок), м;

1 — расстояние от перегородки до рас-! четной точки на обрабатываемой проволоке, м; —. расстояние от перегородки до середины обрабатываемой проволоки, м;

Л вЂ” ширина ванны, м; га, гк-" электросопротивление единицы длины катода и анода, Ом/м; х — коэднЬициент, меняющийся в интервале от 1 до 10 Ом 1 м 1,/ определяемый

4 эмпирически или расчетнйм путем.

Для уменьшения анадной поляризации аноды могут быть выполнены в виде фольги или ленты, Иреимуществом проволочных анодов является возможность изменения их суммарного электросопротивления путем изменения числа подключаемых нитей, При этом можно обрабатывать на одной и той же установке проволоку, фольгу либо ленту различных сечений, Токопадвод к вспомогательному проволочному электроду осуществляется в его середине, Осуществление токоподвода к обрабатываемой проволске с помощью токоподводящих роликов и непосредственно в электролите устраняет ее перегорание или нежелательный перегрев при увеличении общей силы тока и позволяет существенно увеличить среднюю плотность тока. Токонепроводящие поперечные перегородки 5 препятствуют протеканию паразитного процесса на поверхности токоподводящих роликов 4, и гальваническая обработка осуществляется только в рабочем объеме ванн ь

Установка работает следующим образом.

Сначала включают систему циркуляции и нагрев, электролита, заполняют электролизер. затем из общего числа нитей (заходов) обрабатываемой проволоки и ее диаметра включают необходимое число проволочных нитей вспомогательного электрода. Заряжается обрабатываемая проволока. Включают механизм ее протяжки и подают рабочее напряжение, обеспечивающее rpe6ye 4ye сил тока.

Регулирование расстояния между проволочными катодом и анодом обеспечивает равномерное распределение плотности тока на всем обрабатываемом участке проволоки, что позволяет осуществлять процесс при максимально допустимых плотностях тока.

Особенностью предлагаемой установки является возможность повышения производительности за счет увеличения средней плотности тока до ее предельно допустимога значения.

Формула изобретения

Установка для электрохимической обработки проволоки, фольги или ленты, содержащая электролизер, систему циркуляции электролита, токаподводящие ролики, расположенные внутри электролизера в частях, отделенных от рабочего объема поперечными вертикальными перегородками, и вспомогательный электрод, отличающаяся тем, что. с целью повышения производительности путем увеличения средней плотности така, днище электролизера выполнена в виде цилиндрической поверхности, имеющей в продольном сечении форму кривой, составленной из двух симметричных относительна середины днища злектролизера дуг парабол.