Газораспределительное устройство

 

Изобретение относится к технике распределения потока теплоносителя, может быть использовано в легкой, полиграфической , текстильной и других отраслях промышленности для поверхностной термообработки материалов и изделий и позволяет повысить равномерность газораспределения по длине щелевого окна. Для этого газораспределительное устройство , содержащее короб 1 с патрубками 8 и 9 подвода теплоносителя и щелевым окном 2 на его поверхности, дополнительно снабжено центральной трубой 4, подключенной своими торцовыми участками к патрубкам 8 и 9 подвода теплоносителя, а на боковой стороне центральной трубы 4, противоположной щелевому окну 2 короба 1, выполнены выпускные отверстия 10, площадь проходного сечения которых равномерно увеличивается на 10-20Ј от центра к торцовым участкам. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 26 В 23/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4456309/06 (22) 06.07.88 (46) 15.09.91. Бюл, bh 34 (72) Ю.В,Попов, ВЛ1,Клочков, П.Я.Панферов и А.С.Корушенков (53) 66.047.1 (088.8) (56) Патент ФРГ

hL 3318861, кл. В 65 Н 23/24, 1984, (54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛКТЕЛЪНОЕ УСТРОЙСТВОО (57) Изобретение относится к технике распределения потока теплоносителя, может быть использовано в легкой, полиграфической, текстильной и других отраслях промышленности для поверхностной

„„Я3 „„1677468 А1 термообработки материалов и изделий и позволяет повысить равномерность газораспределения по длине щелевого окна.

Для этого газораспределительное устройство, содержащее короб 1 с патрубками 8 и 9 подвода теплоносителя и щелевым окном 2 на его поверхности, дополнительно снабжено центральной трубой 4, подключенной своими торцовыми участками к патрубкам 8 и 9 подвода теплоносителя, а на боковой стороне центральной трубы 4, противоположной щелевому окну 2 короба 1, выполнены .выпускные отверстия 10, площадь проходного сечения которых равномерно увеличивается на 10-20 д от центра к торцовым участкам. 3 ил.

1677468

Изобретение относится к технике газораспределения потока теплоносителя и может быть использовано в легкой, полиграфической, текстильной или химической промышленности для нагрева, сушки или другой поверхностной обработки материалов и изделий потоком теплоносителя.

Цель изобретения — повышение равномерности газораспределения по длине щелевого окна.

На фиг. 1 изображено газораспределительное устройство, продольное сечение; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг, 2 (на центральную трубу с отверстиями), Газораспределительное устройство содержит закрытый короб 1, имеющий щелевое выпускное окно 2 длиной! и шириной Н, регулируемой по всей длине при помощи винтов 3.

Внутри короба 1 установлен распределитель газа в виде центральной трубы 4, подключенной своими торцовыми участками через штуцеры 5 и 6 с проходными отверстиями 7 диаметром D к патрубкам 8 и 9 подвода теплоносителя, соединенным с источником (источниками) подачи теплоносителя (не показан). Боковая сторона центральной трубы 4, противоположная щелевому окну 2 короба 1, снабжена рядом выпускных отверстий 10, равномерно расположенных по длине трубы 4, причем площадь проходного сечения отверстий 10 равномерно увеличивается на 10-20-",ь от центра к торцовым участкам. Суммарное проходное сечение двух штуцеров 5 и 6 на

10-20 (больше суммарного проходного сечения всех отверстий 10, которое, в свою очередь, превышает на 10-20 проходное сечение щелевого окна 2.

Перед и за коробом 1 установлены поддерживающие термостатируемые ролики

11. Между последними и коробом 1 пропускается обрабатываемая полоса материала

12, Газораспределительное устройство работает следующим образом, Полоса материала 12 под натяжением пропускается по поверхности термостатируемых валков 11 и, проходя под неподвижным коробом 1, соединенным с источником (источниками) подачи теплоносителя, нагревается до необходимой температуры теплоносителем, выходящим из щелевого окна 2.

Прошедшая обработку (сушку, нагрев или удаление с ее поверхности, например, следов жидкости и т.д.) полоса материала затем направляется, например, на резку или намотку.

50 Ф ормула изобретения

5

Для равномерного нагрева проходящей полосы материала 12 до необходимой температуры с двух противоположных сторон короба 1 газорасп редел ительного устройства в центральную трубу 4 через штуцеры 5 и

6 посредством патрубков 8 и 9 подвода подается теплоноситель, который под давлением, проходя через ряд выпускных отверстий 10 центральной трубы 4 и щелевое окно 2, подается на полосу материала

12.

Причем выполнение суммарной площади проходногоо сечения о-;вэрстий 7 штуцеров 5 16. суммарной площади отверстий 10 в центральной трубе 4 и площади проходнога сечения enesoro окна 2 в коробе 1 последовательно уменьшающимися от се ения к сечению на 10-2ОЯ, позволяет создать некоторое сопротивление и подпор потоку теплоносителя в системе подводящие патрубки 8 и 9 — полость центральной трубы 4 — полость короба 1 и сформировать динамически устойчивый поток подающегося через щелевые окна 2 на полосу 12 теплоносителя, Подача теплоносителя в полость центральной трубы 4 с двух противоположных сторон с одновременным выполнением в центральной трубе 4 выпускных отверстий

10, направленных в сторону, противоположную щелевому окну 2, и имеющих проходное сечение, увеличивающееся на 10-20 ) от центра к торцовым участкам, позволяет равномерно распределить поток газа по всей длине щелевого окна 2 короба 1. При этом газ, выходя из отверстий 10, ударяется в верхнюю полость короба 1, выполненную цилиндрической формы, "гасится", переме шивается и, равномерно двумя потоками обтекая трубу 4 с обеих сторон, формируется в ламинарный псл ок на "срезе" (выходе) щелевого окна 2. Пол сгь короба 1 при этом постепенно пер ходит в сечении от цилиндрической формы к вытянутой щелевой, образуя перевернутую каплевидную форму.

Такое выполнение позволяет также устранить краевые эффекты теплового потока и компенсировать теплопотери с торцов короба 1 газораспределительного устройства.

Газораспределительное устройство, содержащее короб с патрубками подвода теплоносителя и щелевым окном на его поверхности для подачи теплоносителя на изделие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности газораспределения по длине щелевого окна, короб дополнительно. содержит центральную трубу, подключенную торцовыми участками к

1677468

5 6 патрубкам подвода теплоносителя, â íà ее стия, площадь проходного сечения которых боковой стороне, противоположной щеле- равномерно увеличивается на 10-20;(, от вому окну, выполнены выпускные отвер- центра к торцовым участкам, Составитель С.Полянский

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор И.Касарда

Заказ 3103 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Газораспределительное устройство Газораспределительное устройство Газораспределительное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для нагрева термически неустойчивых технологических жидкостей, интенсивно образующих отложения на поверхности нагрева

Изобретение относится к конструкции генераторов горячего газа, в частности генераторов горячего газа, предназначенных для оснащения установок, используемых для дегидратации или сушки различных материалов

Изобретение относится к солнечным коллекторам для сушки сельскохозяйственных продуктов, преимущественно сена, и может быть использовано в сельском хозяйстве

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к теплонаносным установкам и может быть использовано для сушки ягод. С целью сокращения времени сушки ягоды в теплонаносной установке предусмотрено одновременное регулирование температуры сушильного агента и температуры полок стеллажа, на которых располагается высушиваемые ягоды (продукт). Регулирование температуры сушильного агента осуществляется за счет включения в состав холодильной машины внешнего конденсатора параллельно внутреннему конденсатору и датчика температуры, установленного на выходе сушильного агента из внутреннего конденсатора. Регулирование температуры полок происходит за счет введения теплообменника утилизации для нагрева промежуточного теплоносителя, трехходового вентиля на входе теплоносителя в стеллаж и датчика температуры на входе теплоносителя в стеллаж. Изобретение должно обеспечить ускорение технологического процесса сушки за счет одновременного регулирования температуры сушильного агента и ягоды в процессе сушки. 1 ил.

Изобретение относится к устройству, а также к способу сушки влажного полимерного порошка. Устройство (1) для сушки полимерного порошка содержит входное отверстие (2) и выходное отверстие (3) для полимерного порошка, нагревательный элемент (5), расположенный во внутреннем пространстве (4), трубопровод (7) для нагретого газа (6a) для сушки полимерного порошка, который попадает во внутреннее пространство (4), при этом трубопровод (7) соединен с теплообменником (9) для нагревания газа (6), который, в свою очередь, соединен с устройством для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана, так что тепловая энергия из устройства для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида применяется для нагревания газа (6). Способ сушки полимерного порошка включает стадии обработки полимерного порошка нагретым газом (6a) в сушильном устройстве (1), поступление нагретого газа (6a) через трубопровод (7) во внутреннее пространство (4) сушильного устройства (1), нагревание газа (6) в теплообменнике (9) для получения нагретого газа (6a) и обогрев теплообменника (9) с помощью горячего текучего вещества (5a, 10, 19), которое было нагрето тепловой энергией, которая образовалась в устройстве для получения 1,2-дихлорэтана (15) и/или для получения винилхлорида из 1,2-дихлорэтана. Данные устройство и способ пригодны преимущественно для сушки влажного порошка PVC и позволяет снизить энергозатраты. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к устройствам в области сельскохозяйственного машиностроения, предназначенным для сушки различных материалов, например зерна, обогрева помещений и других целей и может применяться в теплообменниках или теплогенераторах. Теплогенератор содержит кожух, вентилятор, трубу нагреваемого воздуха, трубу теплоносителя, конфузор. На торцевой стороне кожуха установлен вентилятор. Внутри кожуха расположена теплоизоляция. Внутри теплоизоляции находится труба нагреваемого воздуха в виде спирали с приваренными к трубе изнутри лопатками. Внутри трубы нагреваемого воздуха концентрически установлена труба теплоносителя. Труба теплоносителя также выполнена в виде спирали. К трубе теплоносителя приварена спираль. К торцевой части трубы теплоносителя приварен конфузор. Внутри конфузора установлены завихрители. К конфузору присоединена камера сгорания с вентилятором наддува, электродвигателем наддува, ирисовым затвором и форсункой. Технический результат - повышение коэффициента полезного действия при минимальных габаритах и затратах энергии на перемещение теплообменных сред. 5 ил.
Наверх