Бункер-дозатор

 

Изобретение относится к оборудованию для дозированной выгрузки порошкообразных материалов. Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение энергозатрат. Бункер-дозатор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, установленные внутри корпуса 1 мешалку 4 и шнек 5 с питающим 6 и дозирующим участками, заключенными в кожухи 8 и 9. Кожух 8 питающего участка 6 шнека 5 по всей его длине выполнен в виде ленточного косого геликоида, охватывающего нижнюю часть кожуха 9 дозирующего участка 7 шнека 5, причем образующая геликоида расположена к оси шнека 5 под углом, открытым в сторону дозирующего участка 7. а навивка ленты выполнена с перекрытием и противоположна по направлению навивке шнека 5. Вращение шнека 5 и мешалки 4 осуществляются приводом 10. Повышение производительности и уменьшение энергозатрат достигаются за счет рациональной организации потоков материала, поступающего к питающему участку шнека и транспортируемого к его дозирующему участку 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 65 G 65/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, »»

О .

ОО

|(Л ( л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4761148/13 (22) 21.11.89 (46) 23.09.91, Бюл. № 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по технологии и экономике хранения, транспортировки и механизации внесения в почву минеральных удобрений (72) В.Г.Терехин и А.M.Êîðîëåâ (53) 621.860.67(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 962135, кл. В 65 G 65/46, 1981. (54) БУНКЕP-ДОЗАТОР (57) Изобретение относится к оборудованию для дозированной выгрузки порошкообраз. ных материалов. Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение энергозатрат. Бункер-дозатор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3

БЫ 1678725 А1 патрубками, установленные внутри корпуса

1 мешалку 4 и шнек 5 с питающим 6 и дозирующим участками, заключенными в кожухи

8 и 9. Кожух 8 питающего участка 6 шнека 5 по всей его длине выполнен в виде ленточного косого геликоида, охватывающего нижнюю часть кожуха 9 дозирующего участка 7 шнека 5, причем образующая геликоида расположена к оси шнека 5 под углом, открытым в сторону дозирующего участка 7. а навивка ленты выполнена с перекрытием и поотивоположна по направлению навивке шнека 5. Вращение шнека 5 и мешалки 4 осуществляются приводсм 10. Повышение производительности и уменьшение энергозатрат достигаются за счет рациональной организации потоков материала, поступающего к питающему участку шнека и транспортируемого к et o дозирующему участку. 1 ил. l678725

Изобретение относится к оборудованию для хранения сыпучих грузов и может быть использовано для дозированной выгрузки порошкообразных материалов,, Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение энергозатрат.

На чертеже схематично изображен предлагаемый бункер-дозатор.

Бункер-дозатор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, установленные внутри корпуса 1 мешалку 4 и шнек 5 с питающим 6 и доэирующим 7 участками, заключенными в кожухи 8 и 9. . Кожух 8 питающего участка 6 шнека 5 по всей его длине выполнен в виде ленточного косого геликоида, охватывающего нижнюю часть кожуха 9 дозирующего участка 7 шнека 5, причем образующая геликоида расположена к оси шнека 5 под углом открытым в сторону дозирующего участка 7, а навивка ленты выполнена с перекрытием и противоположна по направлению навивке шнека 5, Вращение шнека 5 и мешалки 4 осуществляются приводом 10.

Бункер-дозатор работает следующим образом.

Материал через загрузочный патрубок 2 загружается в корпус 1, откуда самотеком через винтовой канал, образованный соседними витками геликоида, поступает к питающему участку 6 шнека 5, а затем по дозирующему участку 7, заключенному в кожух 9, транспортируется вверх к разгрузочному патрубку 3. Одновременно с этим материалом в корпусе 1 перемешивается мешалкой 4, вращающейся, как и шнек от привода 10. Стабильное заполнение питающего участка 6 шнека 5 обеспечивается его кожухом 8, выполненным в виде геликоида.

Сыпучий материал, поступивший к шнеку через винтовой канал косого геликоида и заполнивший его рабочее пространство, приводится шнеком во вращательное движение. В результате этого в массе материала возникают центробежный силы, стремящиеся сбросить материал со шнека обратно в бункер, Однако косой геликоид, охватывающий питающий участок 6 шнека, препятствует сбрасыванию материала в загрузочную часть бункера, притормаживает его вращение и, выполняя роль направляющего кожуха, обеспечивает осевое перемещение материала вверх к дозирующему участку 7.

Таким образом, сыпучий материал, вращаясь вместе со шнеком и одновременно поднимаясь вдоль его оси, движется по винтовой траектории, скользя по поверхности шнека и геликоида и не выходя обратно в рабочее пространство загрузочной части

55 бункера. Параллельно с этим в зоне питающего участка 6 происходит и движение материала через винтовой канал из загрузочной полости бункера к питающему участку винта, Оба эти процесса протекают одновременно, не создавая помех друг другу. Поэтому движущийся в загрузочном участке шнека материал, а также питающий его поток материала из загрузочной части бункера не испытывают значительных местных сопротивлений, что обеспечивает хорошее заполнение шнека и высокую осевую скорость потока транспортируемого"материала. Оба эти факты способствуют интенсивной подаче материала к дозирующему участку и обеспечивают стабильную и экономичную работу дозатора, Косой геликоид обеспечивает транспортирование материала вверх вдоль оси шнека и в том случае,, когда подача материала из бункера через винтовой канал геликоида прекращается, но шнек еще заполнен материалом. Поэтому надежная работа дозатора обеспечивается при любом уровне материала в бункере, в том числе и когда он оказывается ниже входной кромки кожуха питающего участка шнека. Это способствует полному опорожнению бункера перед его остановкой, а также при смене одного вида материала на другой, когда их смешивание недопустимо. Полная выгрузка материала перед остановкой дозатора, помимо этого, исключает заклинивание шнека питателя материалом при повторных пусках дозатора в случаях, когда материала склонен к слеживанию.

Предлагаемый бункер-дозатор обеспечивает повышение производительности дозирования сыпучих сред и уменьшение энергозатраты на проведение технологического процесса за счет снижения потерь при транспортировании, Формула изобретения

Бункер-дозатор, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установленные внутри корпуса мешалку и шнек с питающим и дозирующим участками, заключенными в кожухи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения энергозатрат, кожух питающего участка шнека по всей его длине выполнен в виде ленточного косого геликоида, охватывающего нижнюю часть кожуха дозирующего участка шнека, причем образующая геликоида расположена к оси шнека под углом, открытым в сторону дозирующего участка, а навивка ленты выполнена с перекрытием и противоположна по направлению навивке шнека,

Бункер-дозатор Бункер-дозатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочном комбайне, оборудованном электрогидравлическим управлением

Изобретение относится к подъемнотранспортным машинам, а именно к винтовым питателям для подачи порошкообразных материалов (М) в смеситель, и м.б

Изобретение относится к средствам выгрузки и перегрузки сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве , пищевой, химической и строительной промышленности

Изобретение относится к дозированной подаче сыпучих материалов

Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам и может быть использовано, например, в порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к средствам перегрузки сыпучих материалов из бункеров с использованием винтовых разгрузочных питателей и может быть использовано в сельском хозяйстве для загрузки зерна и минеральных удобрений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к комбайностроению

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки материалов с использованием бункеров и может найти применение в сельском хозяйстве, химической и пищевой промышленности

Изобретение относится к области хранения и перегрузки сыпучих материалов

Изобретение относится к перегрузке сильносвязных плохосыпучих материалов и может быть использовано для равномерной подачи материала в технологические установки и аппараты в сельскохозяйственном производстве, в химической, пищевой, строительной промышленности

Изобретение относится к разгрузочным устройствам бункеров и может найти применение в различных отраслях промышленности при хранении и разгрузке сыпучих материалов

Изобретение относится к транспортирующим устройствам, в частности к шнековому конвейеру

Изобретение относится к перегрузке сильносвязных плохосыпучих материалов и может быть использовано для подачи материала в технологические установки и аппараты, применяемые в сельскохозяйственном производстве, в химической, пищевой, строительной промышленности и других отраслях хозяйства

Изобретение относится к устройствам для подачи сыпучих продуктов

Изобретение относится к устройствам для выгрузки пыли из бункеров фильтров

Изобретение относится к технологическому оборудованию пищевой промышленности, а именно к бункерам-питателям для подачи сухого измельченного мелкофракционного растительного сырья
Наверх