Способ получения пленок бактериородопсина

 

Изобретение относится к оптоэлектронике , в частности к созданию элементов интегральной оптики и запоминающих устройств Обеспечивает исключение разрушающего воздействия воды, увеличение степени ориентации молекул в пленке, регулирование ее толщины и увеличение производи гельности процесса Используют метод электрофореза Осаждение ведут из водной суспензии бактериородопсина на вертикально установленную подвижную подложку при напряженности электрическою поля между подложкой и электродом 20-40 В/см и вытягивании подложки со скоростью 60- 720 мм/ч Возможно получение однородных пленок толщиной от 5 до 120 мкм и большой площади. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 30 В 7/12, 29/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

g | :, с. »»».с С » . сс» )Д, .» ) »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4707281/26 (22) 19.06.89 (46) 23.09.91. Бюл. М 35 (71) Ужгородский государственный университет (72) И.К.Бандровская, Ю.Д.Шершун, А.В.Склянкин, З.И.Батори-Тарци, О.И.Корпош и И.П.Шаркань (53) 621.315,592(088.8) (56) Чаго Gy. Dried oriented purple membrane

samples. — Acta biol. AcaM. Scl. Hung„1981, ч.32, N 3 — 4, р.301 — 310. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК БАКТЕРИОРОДОПСИНА (57) Изобретение относится к оптоэлектроИзобретение относится к оптоэлектронике, в частности к созданию элементов интегральной оптики и запоминающих устройств, Цель изобретения — исключение разрушающего воздействия воды, увеличение степени ориентации молекул в пленке, обеспечение регулирования ее толщины и увеличениее и роизводител ь ности.

На чертеже представлена схема способа вытягивания пленок бактериородопсина из водного раствора в постоянном электрическом поле с контролем степени ориентации молекул этого белка в пленке, Схема состоит из кюветы 1, в которую заливается водная суспензия бактериородопсина 2 и помещаются подвижная электропроводящая подложка 3 и неподвижный электрод 4, Постоянное электрическое поле

„„5LI„„1678919 А1 нике, в частности к созданию элементов интегральной оптики и запоминающих устройств. Обеспечивает исключение разрушающего воздействия воды, увеличение степени ориентации молекул в пленке, регулирование ее толщины и увеличение производи гельности процесса. Используют метод электрофореза. Осаждение ведут из водной суспензии бактериородопсина на вертикально установленную подвижную подложку при напряженности электрического поля между подложкой и электродом 20-40 В/см и вытягивании подложки со скоростью 60—

720 мм/ч. Возможно получение однородных пленок толщиной от 5 до 120 мкм и большой площади. 1 ил. создается путем подключения к этим электродам напряжения с блока питания 5. Вытягивание осуществляется устройством 6, обеспечивающим оптимальный режим получения пленки бактериородопсина 7, Система контроля степени ориентации молекул в полученной пленке состоит из лазера 8, поляризационного фильтра 9 и фотоприемного устройства 10. Электрический сигнал с фотоприемного устройства 10 контролируется вольтметром 11.

В кювету 1 с водной суспензией бактериородопсина 2 помещают подвижную электропроводящую подложку 3 (стекло К-8 с напыленным слоем SnOz) и аналогичный неподвижный электрод 4, погруженный в раствор на глубину 8 мм. Расстояние между электродами равно 5 мм. С помощью блока питания 5 между подвижной электропрово1678919 дящей подложкой 3 и неподвижным электродом 4 создается напряженность электрического поля 20-40 В/см. Когда напряженность электрического поля меньше 20 В/см,осаждение пленки бактериородопсина не происходит. При создании электрического поля напряженностью более 40 В/см происходит разрушение бактериородопсина в осажденной пленке.

Вытягивание осуществляется с помощью специального устройства 6, обеспечивающего скорость вытягивания 60 — 720 мм/ч.

При скорости вытягивания меньшей, чем 60 мм/ч,нарушается однородность пленки по толщине. Поверхность пленки получается волнообразной из — за высыхания ее на границе раздела воздух-раствор, Вытягивание электропроводящей подложки со скоростью большей, чем 720 мм/ч,не приводит к осаждению пленки.

Путем изменения скорости вытягивания подложки из раствора и величины создаваемого постоянного электрического поля можно задавать толщину получаемых пленок от 5 мкм до 120 мкм.

Степень ориентации молекул бактериородопсина контролируется по величине дихроизма, наводимого линейно-поляризованным светом, получаемым из лазера 8

Лà — 126(длина волны излучения 0,6328 мкм), после прохождения через поляризационный фильтр ПФ-40,5 9, Регистрация сигнала осуществляется фотодиодом ФД вЂ” К вЂ” 155

10, через вольтметр универсальный В7 — 21

11, Пример 1, К подвижной электропроводящей подложке 3 подводится положительный потенциал, а к неподвижному электроду — отрицательный, создавая при этом напряженность электрического поля

20 В/см, Вытягивание осуществляется со скоростью 720 мм/час. При этом получается однородная пленка с ориентированными молекулами бактериородопсина толщиной

5 мкм.

Пример 2. Напряженность электрического поля 20 Вlсм, Скорость вытягивания электропроводящей подложки 240 мм/ч, Толщина полученной пленки 15 мкм.

Пример 3. Напряженность электрического поля 20 В/см. Скорость вытягивания электропроводящей подложки 60 мм/ч. Толщина полученной пленки 29 мкм, Пример 4. Напряженность электрического поля 30 Вlсм. Скорость вытягивания электропроводя щей подложки 720 мм/ч.

Толщина полученной пленки 34 мкм.

Пример 5. Напряженность электрического поля 30 Вlсм. Скорость вытягивания электропроводящей подложки 240 мм/ч.

Толщина полученной пленки 50 мкм.

5 Пример 6, Напряженность электрического поля 30 В/см, Скорость вытягивания электропроводящей подложки 60 мм/ч. Толщина полученной пленки 86 мкм.

Пример 7. Напряженность электриче10 ского поля 40 Вlсм. Скорость вытягивания электропроводящей подложки 720 мм/ч.

Толщина полученной пленки 90 мкм.

П р и м е-р 8. Напряженность электрического поля 40 Вlсм. Скорость вытягивания

15 электропроводящей подложки 240 мм/ч.

Толщина полученной пленки 101 мкм, Пример 9. Напряженность электрического поля 40 В/см, Скорость вытягивания электропроводя щей подложки 60 мм/ч. Тол20 щина полученной пленки 120 мкм.

Использование предлагаемого способа получения высокоориентированных пленок бактериородопсина обеспечивает по сравнению с существующими способами следу25 ющие преимущества: воэможность получения, при комнатной температуре, однородных, заданной толщины и больших по площади пленок бактериородопсина;

30 вследствие приложенного постоянного электрического поля в процессе высушивания пленки бактериородопсина увеличивается степень ориентации молекул этого белка в пленке;

35 . возможно получать за один технологический прием сразу большое количество образцов, что увеличивает производительность этого способа получения пленок бактериородопсина по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Способ получения пленок бактериородопсина методом электрофореза, включающий осаждение ориентированной пленки из

45 водной суспензии на подложку при воздействии постоянного электрического поля между расположенными параллельно подложкой и электродом, отличающийся тем, что, с целью исключения разрушающе50 го воздействия воды, увеличения степени ориентации молекул в пленке, обеспечения регулирования ее толщины и увеличения производительности, осаждение ведут на вертикально установленную подвижную под55 ложку при напряженности электрического поля 20 — 40 Вlсм и вытягивании подложки со скоростью 60 — 720 мм/ч.

1678919

Составитель В.Безбородова

Редактор А. Зробок Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни

Заказ 3187 Тираж 252 Подписное

BHMWlVI Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ получения пленок бактериородопсина Способ получения пленок бактериородопсина Способ получения пленок бактериородопсина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для 1фисталлизэдии редких и дорогостоящих вещеста белкоа пептидов биоорганичес а« соединений

Изобретение относится к способу получения затравочных микрокристаллов для производства пептида или протеина, отличающемуся тем, что он включает в себя получение суспензии пептида или протеина без затравки и по меньшей мере двухкратную гомогенизацию указанной суспензии под давлением 50000-150000 кПа для получения микрокристаллов пептида или протеина, имеющих размер 0,5-4 мкм, пригодных для использования в качестве затравочных микрокристаллов в процессе производства указанного пептида или протеина

Изобретение относится к устройству и способу, предназначенным для кристаллизации белка

Изобретение относится к области выращивания кристаллов белков и может быть использовано для исследования процессов кристаллизации и получения монокристаллов белков, в частности в условиях микрогравитации на борту орбитальной космической станции

Изобретение относится к кристаллографии, а более конкретно - к устройству для выращивания кристаллов биологических макромолекул, например кристаллов белка

Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для получения монокристаллов макромолекул в условиях микрогравитации (МГ) на борту орбитальной станции и на Земле

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в биохимии , биологической кристаллографии, в кристаллохимии, химии натуральных веществ

Изобретение относится к технологии получения монокристаллов макромолекул и может быть использовано в биотехнологии, в частности для получения монокристаллов белка вируса гриппа, обеспечивает устойчивый рост монокристаллов

Изобретение относится к устройствам для кристаллизации белковых макромолекул в наземных условиях и условиях микрогравитации (в космосе). Микрофлюидное устройство содержит емкости с растворами различных белков 7, 9, 11 и осадителей 8, 10, 12, попарно подключенные через отдельные каналы 2, 3, 4, в которых установлены микрозатворы 13, к кристаллизационным камерам, при этом каналы 2, 3, 4 подключены к одному трубчатому элементу 1, внутри которого формируют отдельные кристаллизационные камеры 20-28 для каждого из белков, один конец трубчатого элемента 1 соединен через микрозатвор 16 с микронасосом 15, подающим из резервуара 14 в полость трубчатого элемента 1 рабочую среду 19, служащую для разделения полостей кристаллизационных камер 20-28, а другой конец трубчатого элемента 1 соединен со сборником 17 рабочей среды 19, причем для подачи растворов белков и осадителей через отдельные каналы 2, 3, 4 в кристаллизационные камеры 20-28 применяют отдельные микронасосы 5, 6, функционирующие по индивидуальным программам. Изобретение позволяет проводить эксперименты как по подбору условий кристаллизации, так и по кристаллизации различных белков в одном канале - благодаря конструкции с параллельными и независимыми друг от друга микронасосами. При работе с устройством возможно без дополнительных действий по перемещению кристаллов сразу отправлять их на последующие исследования. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть применено для выращивания нитевидных кристаллов путем электроосаждения металлов из электролита
Изобретение относится к материаловедению, а именно к методам получения монокристаллов для кристаллографии, оптики и электроники

Изобретение относится к области гальванопластики и может быть применено для изготовления деталей устройств нанотехнологического оборудования, использующих метод сканирующего зонда, например, кантилеверов

Изобретение относится к способу получения медьсодержащих нанокатализаторов с развитой поверхностью, который заключается в том, что сначала из раствора электролита на металлический носитель методом электроосаждения наносят медь, затем носитель с нанесенным активным металлом подвергают термообработке. Процесс электроосаждения ведут так, чтобы на металлической подложке с коэффициентом теплопроводности меньше 20 Вт/(м⋅K) вырастить монослой икосаэдрических малых частиц из меди, имеющих микронные размеры от 5 до 15 мкм и обладающих 6-ю осями симметрии пятого порядка, или слои микрокристаллов с дефектами дисклинационного типа в кристаллической решетке, затем проводят их отжиг в воздушной атмосфере при температурах 300-400°C и времени выдержки 4 часа до формирования у малых частиц развитой поверхности в виде нановискеров или при температурах 500-600°C и времени выдержки 2-3 часа до формирования у малых частиц развитой поверхности в виде нанопор, или внутренних полостей, или гофрированного рельефа. Технический результат заключается в получении нанокатализатора с высокой удельной поверхностью, хорошей адгезией к носителю, высокой механической прочностью и низким гидродинамическим сопротивлением. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх