Способ изготовления тепловой трубы с капиллярной структурой

 

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к технологии изготовления тепловых труб с капиллярной структурой. Цель изобретения - повышение производительности и снижение материалоемкости. Способ осуществляется следующим образом. На внутренней поверхности трубы-заготовки 1 накатывают резьбовую капиллярную структуру, устанавливают внутрь трубы 1 технологические оправки 6 и 7 и сплющивают ее до эллипсообразного профиля. Затем в том же наборе трубу 1 прокатывают между роликами 8, 9, 10, 11, установленными на кулачках 12, 13, 14, 15 патрона токарного станка 16. Причем конец трубы 1 зафиксирован на стойке 17, установленной на столе резцедержателя 18. В результате прокатки получают тепловую трубу с двумя связанными щелевым зазором, каналами, внутри которых выполнена капиллярная структура. 5 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, конкретно к технологии изготовления тепловых труб с капиллярной структурой. Цель изобретения повышение производительности и снижение материалоемкости. На фиг.1 изображена тепловая труба с двумя каналами, связанными щелевым зазором, внутри которых выполнена капиллярная структура; на фиг.2 схема формирования резьбовой капиллярной структуры на внутренней поверхности трубы; на фиг.3 труба-заготовка с технологическими оправками; на фиг.4 труба после первого этапа формирования профиля; на фиг.5 схема устройства для формирования окончательного профиля. Способ осуществляется следующим образом. На внутренней поверхности заготовки-трубы 1, наносится капиллярная структура в виде винтовой резьбы 2. Резьба формируется в процессе обкатки трубы 1 роликами 3 и 4 по наружной поверхности, при этом внутри трубы устанавливается резьбовая оправка 5. Затем внутрь трубы устанавливают технологические резьбовые оправки 6 и 7 и сплющивают ее до образования эллипсообразного профиля. После этого полученную заготовку с оправками 6 и 7 размещают между вращающимися роликами 8, 9, 10, 11, закрепленными на кулачках 12, 13, 14, 15, патрона 16 токарного станка, и в стойке крепления 17, установленной на столе резцедержателя 18. При перемещении последнего формируется окончательный профиль трубы 1 с двумя каналами 19 и 20, сообщающимися через щелевой зазор 21. Расстояние между роликами 8, 10 для образования щелевого зазора устанавливается равным B (2t + h), где t толщина стенки трубы; h ширина щели.

Формула изобретения

Способ изготовления тепловой трубы с капиллярной структурой, заключающийся в нанесении резьбы на внутренней поверхности трубы и деформирования ее, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения материалоемкости, деформирование выполняют в два этапа, при этом на первом этапе формируют промежуточный и эллипсообразный профиль, а на втором окончательный профиль, выполненный по меньшей мере с двумя трубчатыми полостями, связанными щелевым зазором.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 32-2000

Извещение опубликовано: 20.11.2000        

---