Способ резки стального каната и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к обработке ме17 7 8 таллов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения стального каната, Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий. Способ резки стального каната включает зажим проката с двух сторон от места разделения, электрический нагрев места разделения, скручивание каната в направлении, противоположном направлению его навивки, и одновременное растяжение каната. Устройство для реализации способа содержит корпус 1, два привода 2 зажима, поворота и растяжения каната, два тормозных механизма 4 и силовой трансформатор для подачи электротока на канат. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)э В 23 К 11/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4653734/27 (22) 22:02.89 (46) 30.09.91. Бюл. Q 36 (71) Волжско-Камский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт водного лесотранспорта (72) Е.А.Ганачевский, Н.И.Сивков, А.В.Инцын, P.Ä.Ìèëþòèíà и P.Ã.Øàéxèeâ (53) 621.961(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 929365, кл. В 23 К 11/22, 1980. (54) СПОСОБ РЕЗКИ СТАДЬНОГО КАНАТА

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке ме, 50, „168G466 А1 таллов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения стального каната. Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий. Способ резки стального каната включает зажим проката с двух сторон от места разделения, электрический нагрев места разделения, скручивание каната в направлении, противоположном направлению его навивки, и одновременное растяжение каната. Устройство для реализации способа содержит корпус 1, два привода

2 зажима, поворота и растяжения каната, два тормозных механизма 4 и силовой трансформатор для подачи электротока на канат. 2 с.п. ф-лы, 3 ил, 5

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для раэцеления стального каната.

Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий.

На фиг.1 изображено устройство для резки стального каната, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг,3 ..— механизм зажима и скручивания проката.

Устройство содер>кит корпус 1, на котором установлены два привода 2 за>кима, поворота и растяжения каната, два подшипника 3, два тормозных механизма 4, механизм злектронагрева, включающий силовой трансформатор 5 и злектроаппаратуру 6.

Привод 2 через муфту 7 предельного момента приводит во вращательное движение зубчату1о цилиндрическую передачу 8, колесо 9 зубчатой цилиндрической передачи 8 имеет на торцовой поверхности канавки, по которым перемещаются кулачки 10 пои заторможенном полом вале 11 с планшайбой. Вал 11 установлен в подшипнике 3, который соединен шиной с трансформатором 5, Стопорный болт 12 по винтовой канавке вала 11 может отводить его при вращении.

Механизм торможения 1состоит из тормоза 13, вала 14, подшипников 15, зубчатой цилиндрической передачи 16. Колесо 17 жестко сидит на валу 11, Способ реализуется следующим образом, Канат протягивают через полый вал 11 на необходимую длину резки. Включают привод 2 зажима каната. При вращении зубчатой передачи 8 и заторможенном вале 11 тормозом 13 колесо 5, свободно сидящее на валу 11, вращается г .-1еремещается по торцовой канавке кулачки 10, которые зажимают канат с определенным усилием, отрегулированным муфтой 7 предельного момента, Муфта 7 выключается, действует на микровыключатель, который включает трансформатор 5, и ток подается на кулачки

10 зажима каната, тормоз 13 растормаживает полый вал 11. Канат нагревается. Сопротивление на кручение нагретых проволок каната до белого накала резко подает муфта предельного момента 7, в зто время включается привод 2, который вращает через эубча1ло передачу 8, зажатый кулачками 10 канат с валом 11 в направлении, противоположном навивке прядей и одновременно стопорным болтом 12 по винтовой канавке вала 11 с канатом отводится. Зажатый и нагретый участок каната вытягивается на конус до образования шейки, Током шейка расплавляется, и образуется на концах заплавленный монолитный конус. После разрезания каната током полый вал 10 затормаживается тормозом 13, кулачки приводом 2 отводятся в первоначальное поло>кение. Тормоз растормаживается, и вал с кулачками заводится в первоначальное положение. Процесс повторяется, Формула изобретения

1, Способ резки стального каната, включающий зажим проката по обе стороны от места предполагаемого разделения, электрический нагрев места разделения методом сопротивления и скручивание каната, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества получаемых иэделий, при резке осуществляют развивку каната и одновре менно растягивают его вдоль оси.

2. Устройство для резки стального каната, содержащее корпус, механизм электронагрева каната, включающий силовой трансформатор, два механизма зажима каната, каждый из которых включает в себя смонтированный в корпусе с воэможностью вращения палый вал с планшайбой и зажимные кулачки, установленные на планшайбе а также привод вращения механизмов зажима, о т л и ч а ю щ с е с я тем, что оно снабжено стопорными болтами, установленными в корпусе с возможностью взаимодействия с полыми валами, при этом полые валы установлены в корпусе с возможностью осевого перемещения и выполнены с винтовыми канавками под стопорные болты.

1600466

Составитель В.Морозов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Редактор M.Toâòèí

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3271 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 .Ъ