Распределительный роликовый конвейер

 

Изобретение относится к устр-вам для перемещения изделий и м.б. использовано в автоматических линиях, в гибких производственных системах на гибких переналаживаемых участках для межоперационных перемещений деталей. Цель - повышение надежности работы конвейера. Распределительный роликовый конвейер содержит прямолинейную и сопряженные с ней криволинейные части из закрепленных на корпусе несущих роликов (Р). Конвейер содержит распределительный механизм, состоящий из двух неподвижных направляющих (Н), жестко закрепленных на корпусе и расположенных параллельно прямолинейной части. На Н установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения подвижная Н в виде преграждающего короба (ПК). У соответствующей криволинейной части несущих Р в Н выполнены пазы фиксации. От электродвигателя вращение передается несущим Р через муфту , редуктор, двухвенечные диски и паразитные звездочки. Изделия, перемещаясь по прямолинейной части, упираясь в ПК распределительного механизма, заезжают по несущим Р на криволинейную часть и перемещаются вдоль нее к точке Д. За счет применения ПК, общего для всех криволинейных частей, повышается надежность работы конвейера. 3 ил. in С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 65 G 13/08, 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

lOE05;!1@6

ggfg

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О (Л

О (21) 4738107/03 (22) 13.09,89 (46) 30.09.91. Бюл, М 36 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) С,А.Климентов, А.Г.Ганина, В.П.Веверец и Г.И.Васин (53) 621.867.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1509305, кл. В 65 G 13/00, 1987, (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к устр-вам для перемещения изделий и м.б. использовано в автоматических линиях, в гибких производственных системах на гибких переналаживаемых участках для межоперационных перемещений деталей. Цель — повышение надежности работы конвейера. Распределительный роликовый конвейер содержит прямолинейную и сопряженные с ней криИзобретение относится к устройствам для перемещения изделий и может быть использовано в автоматических линиях, в гибких производственных системах на гибких переналаживаемых участках для межоперационных перемещений деталей, Целью изобретения является повышение надежности работы конвейера.

На фиг.1 изображен распределительный роликовый конвейер, вид сверху; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг.1.

„, SU „, 1680595 À1 волинейные части из закрепленных на корпусе несущих роликов (Р). Конвейер содержит распределительный механизм, состоящий из двух неподвижных направляющих (Н), жестко закрепленных на корпусе и расположенных параллельно прямолинейной части. На Н установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения подвижная Н в виде преграждающего короба (ПК). У соответствующей криволинейной части несущих P в Н выполнены пазы фиксации, От электродвигателя вращение передается несущим P через муфту, редуктор, двухвенечныедиски и паразитные звездочки. Изделия, перемещаясь по прямолинейной части, упираясь в ПК распределительного механизма, заезжают по несущим P на криволинейную часть и перемещаются вдоль нее к точке Д. 3а счет применения ПК, общего для всех криволинейных частей, повышается надежность работы конвейера. 3 ил.

Конвейер состоит из пяти криволиней- (л ных частей 1 (на фиг, 1 показаны две первые криаолинеиные части), сопряженные с прямолинейной частью 2. Каждая из частей выполнена из закрепленных на.корпусе 3 на осях 4 несущих роликов 5. Механизм 6 индивидуального вращения (привод) несущих роликов 5 криволинейных частей 1 выполнен в виде двухвенечных дисков 7 и паразитных звездочек 8, связанных с .электродвигателями 9 через муфты 10 и редукторы 11.

1680595

Криволинейные части l имеют линии кривизны 12 с центрами 13 образования, расположенными на одной прямой 14. Расстояние В между центрами 13 образования равно не менее, чем двукратной ширине, соответствующей криволинейной части 1.

Часть несущих роликов 15 выполнены общими для двух соседних криволинейных частей 1.

Прямая 14 расположения центров 13 кривизны параллельна линии 16 перемещения вдоль прямолинейной части 2, Прямолинейная часть 2 связана посредством звездочек 17 и втулочно-роликовой цепи 18 с приводом 19 (на фиг. изображение условное, ведущий шкив, редуктор и электродвигатель не выделены; направление перемещения изделий по секции указано стрелками; начало перемещения изделий в точке Г), Конвейер содержит распределительный механизм 20, состоящий из двух неподвижных направляющих 21 и 22, жестко закрепленных на корпусе 3 и расположенных параллельно прямолинейной части. На неподвижных направляющих 21 и 22 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения подвижная направляющая в виде преграждающего короба 23, связанного с приводом его продольного перемещения в виде клиноременной передачи из ремня 24 и шкивов 25 с приводом 26 (на фиг.2 показан условна), П! кивы 25 клиноременной передачи свободно установлены на осях 27 определенных звездочек 17 с внешней стороны корпуса 3, В неподвижных направляющих

21 и 22 выполнены располо>кенные у соответствующей криволинейной части 1 несущих роликов 5 пазы 28 риксации, Количество пар пазов 28 равно количеству криволинейных частей 1. На преграждающем коробе 23 на уровне направляющих 21 и 22 закреплены подвижные фиксаторы 29, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещеняи в вертикальном направлении и расположения в пазах 28.

Работает распределительный роликовый конвейер следующим образом.

Допустим, изделие необходимо переместить по криволинейной части 1 конвейера от точки Г к точке Д, Для этого преграждающий короб 23 распределительного механизма 20 должен занять положение, показанное на фиг,1. Включается привод 26, который через клиноременную передачу сообщает преграждающему коробу 23 распределительного механизма 20 горизонтальное перемещение вдоль прямолинейной части 2 конвейера по направляющим 21 и 22 до пары пазов 28 фиксации, соответствующей необходимой криволинейной части 1 конвейера.

Одновременно с включением привода

26 на электромагнитную муфту распределительного механизма 20 поступает сигнал, вследствие чего фиксаторы 29, перемещаясь вверх, выходят из контакта с одной из

15 пар пазов 28 фиксации исходного положения преграждающего короба 23 распределительного механизма 20, обеспечивая последнему свободное перемещение по направляющим 21 и 22 до необходимой пары пазов 28 фиксации. Электромагнитная муфта по сигналу выходит из сцепления, фиксаторы 29 опускаются вниз на направляющие фиксации, Перемещение преграждающего короба

23 распределительного механизма прекращается, привод 26 выключается, включаются электродвигатель 9 криволинейной части

1 конвейера и привод 19 прямолинейной части 2. Изделия устанавливаются поочередно на несущие ролики 5 в начале их перемещения (точка Г).

От электродвигателя 9 вращение передается несущим роликам 5 и 15 криволинейной части 1 конвейера через муфту 10, редуктор 11, двухвенечные диски 7 и паразитные звездочки 8, Изделия, перемещаясь по прямолинейной части 2 конвейера, упираясь в преграждающий короб 23 распределительного механизма 20, заезжают по несущим роликам 5 и 15 на криволинейную часть 1 секции и перемещаются вдоль нее к точке Д, Аналогичным способом изделия можно перемещать по любой криволинейной части

1 конвейера при постоянно работающем приводе 19 прямолинейной части 2 конвейера, при поочередном включении электродвигателей 9 механизмов 6 индивидуального вращения роликов 5 криволинейных частей 1 и установке преграждающего короба 23 распределительного механизма 20 в необходимое положение на прямолинейной части 2 в соответствии с технологическим процессом.

Данный конвейер имеет широкие технологические возможности за счет увеличения до бесконечности количества криволинейных частей 1, сокращения до минимума транспортной длины изделия вследствие применения общих для двух соседних криволинейных частей 1 несущих роликов 15.

За счет применения преграждающего коро25

21 и 22 и скользят по ним вместе с перемещающимся преграждающим коробом 23 до

20 утопления в необходимую пару пазов 28

1680595 ба, общего для всех криволинейных частей

1, надежность работы конвейера достаточно высока.

Формула изобретения

Распределительный роликовый конвейер, содержащий прямолинейную и сопряженные с ней криволинейные части из закрепленных на корпусе несущих роликов, подвижную направляющую для ориентации перемещения изделия с прямолинейной части на криволинейную часть, и привод несущихроликов,отл ичаю щийся тем,что, с целью повышения надежности работы конвейера, он снабжен приводом продольного перемещения подвижной направляющей, двумя закрепленными на подвижной направляющей подвижными фиксаторами и

5 двумя расположенными на корпусе параллельно прямолинейной части несущих роликов неподвижными направляющими, причем последние выполнены с расположенными у соответствующей криволиней10 ной части несущих роликов пазами для фиксаторов, при этом подвижная направляющая установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по неподвижным направляющим.

Составитель Л. Расторгуева

Редактор 3. Ходакова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Заказ 3277 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101