Резиновая смесь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ HSQBPE7

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О 4

Од (л) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 46 4660.1/05 (22) 30.12.88 (46) 30.09.91. Бюл. В 36 (72) В.И.Курас, Г.А.Журавлева, Б.Х.Аврущенко, Н.Г.Колядина, В.М.Леснов и В.И.Алешкина (53) 678.7(088.8) (56) Резиновая смесь 51-1481 по

ТУ 005216-75 на Изделия резинотехнические, пластины и смеси резиновые для машин специальных и двигателей к ним. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси, применяемой для изготовления резинотехнических изделий, работающих в химических источниках тока, а именно в клапанах никелькадмиевых герметичных цилиндрических аккумулятбров.

Изобретение обеспечивает улучшение литьевых свойств, повьппение стойкости к преждевременной вулканизации и

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рецептуры резиновой смеси, применяемой для изготовления резинотехнических изделий, работающих в химических источниках тока, а именно в клапанах никелькадмиевых герметичных цилиндрических аккумуляторов.

Цель изобретения - улучшение литьевых свойств, повьппение стойкости.

„„SU ÄÄ 1680733 А1 (31)3 L 23/16 13/02// (С 08

L 23/!6, 23ю26, 33:08, 83ю04)(С 08

К 13/02, 3:04, 3:228 5:098 5:148

5:3445, 5:42) 2 скорости вулканизации резиновой смеси, а также — повьппение твердости резин благодаря использованию резиновой смеси следующей рецептуры, мас.ч.: этиленпропилендиеновый каучук 100; п, / -ди-.(трет-бутилперокси)-1,4-ди- изопропилбенэол 7,5-8,5; оксиды металлов 12-15; технический углерод с удельной геометрической поверхностью

20-26 м /г 70-80; N,N -мета-фенил/

1 бисмалеинимид 2-4; стеариновая кислота 0,5-2,0; смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильных производных, полиэтиленгликблевых эфиров алкнлфенолов 0 5-1,5 и комбинация мягчителей, состоящая из три(оксиэтилен)—

-y(,(L)-диметакрилата 3-5; полиэтиленгликоля с температурой плавления 4853 С и гидроксильным числом 23О

25 мгКОН/г 3-3,5 и смеси полиэтилсилоксанов с кинематической вязкостью

220-300 сСт 3-3,5. Этиленпропилендиеновый каучук в качестве диена содержит дициклопентадиен или этилиденнорборнен. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. к преждевременной вулканизации и скорости вулканизации резиновой смеси, а также повьппение твердости резин.

Для приготовления резиновой смеси используют следующие ингредиенты: этиленпропилендиеновый каучук марок

СКЭПТ-40 и СКЭПТ-50 (ТУ 38.103252-79), де в качестве диенового мономера содержится дициклопентадиен или эти-.

1680733

Продолжительность, мин вальцы Лб

320 160/160

Каучук

Оксид цинка и стеариновой кислоты 2

Оксид магния 2

Малеимид Ф 2

Пероксимон Г-40 2

ПЭГ-115 2

Техуглерод П 705, выравниватель А, смазка 132-24 и олигоэфиракрилат

ТГМ-3 6

Перемешивание, пропуск на тонком зазоре 2

Итого: 20 мин

Состав резиновых смесей представлен в табл. 1.

Резиновые смеси изготавливают на обычном оборудовании резинового производства и вулканизуют в прессе в течение 7 мин при температуре 180 С. а

Свойства резиновых смесей и резин представлены в табл. 2, Формула и з обретения

1. Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающая

, -ди-(трет-бутилперокси)-1,4-дилиденнорборнен, g, "-ди-(трет-бутилперокси)-1,4-диизопропилбензол-пероксимон 1 -40 (ИЗ8.405138-84), оксиды металлов: оксид цинка (ГОСТ 202-84) и оксид магния (ГОСТ 844"79, технический углероц с удельной геометрической поверхностью 20-26 м /г—

П 705 (ГОСТ 7885-86 Е), N,N -мета-фениленбисмалеимид-малеимид Ф (ТУ 6-14-1004-87), стеариновую кислоту (ГОСТ 6484-64), смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильных производных полиэтиленгликолевых эфиров алкилфенолов — выравниватель А (ГОСТ 9600 78) три(оксиэтилен)-Q,È-диметакрилат-олигоэфиракрилат ТГМ-3 (TY-6у-16 201О 82), полиэтиленгликоль с температурой плавления 4853 С и гидроксильным числом 2325 мгКОН/г — ПЭГ-115 (ТУ б"14-826-86) и смесь полиэтилсилоксанов с кинематической вязкостью 220-300 сСт— смазка 132-24 (ГОСТ 10957-74).

Технология изготовления резиновой смеси следующая:

Введение:

0 5-1,5 ленгликоль

Смесь полиэтил3-3,5 силоксанов с кинематической вязкостью

220-300 сСт 3-3 5

2, Смесь по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что этиленпропилен диеновый каучук в качестве диена содержит дициклопентадиен или этилиденнорборнен. изопропилбензол, оксиды металлов и технический углерод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения литьевых свойств, повышения стойкости к преждевременной вулканизации и скорости вулканизации резиновой смеси, а также повышения твер-. дости резин, смесь содержит этиленпропилендиеновый каучук, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 20-26 м /г и дополниГ тельно - N N -мета-фениленбисмалеимид., стеариновую кислоту, смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильных производных полиэтиленглнколевых эфиров алкилфенолов и комбинацию мягчителей, состоящую из три(оксиэтилен)-о ф-диметакрилата, полиэтиленгликоля с температурой плавления 48-53 С и гидроксильным числом 23-25 мгКОН/г и смеси полиэтилсилоксанов с кинематической вязкостью 220-300 сСт, при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.:

Этиленпропилендиеновый каучук 100

0,0 -ди-(трет-бутилперокси)-1,4-диизопропилбензол 7,5-8,5

Оксиды металлов 12-15

Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 20-26 м /г 70-80

N N -мета-фениленбисмалеимид 2-4

40 Стеариновая кислота 0,5-2,0

Смесь бензолсульфонатов метилдиэтиламинометильнь1х производных полиэтилен45 гликолевых эфиров алкилфенолов

Трн(оксиэтилен)

-,Я-диметакрилат 3-5

Указанный полиэти1680733

О л

О1 л

О

О. О л О о о л ЮГ а» О л м

О л м

Ю

Ю м

Ul г

Ю

ОЪ г

D о о гЪ

Ю л м

an

Ю л м

Ю м

О Ъ л

Р»

C) D л

О Ъ 1 г

Ю оо iso о о гЪ

С Ю л л м м

00 ь о о о о о

in - 1

Ю

Ю Ю Ю О

О Ъ м ОЪ I м

О л

Ю

Ю С Ю л л л

in м м in I л.о о о ло о о иЪ

Ю л

Ю о ю D Ю л л

ОЪ л

« ъ м Ъ 1 in

D о о о о о

an 1

ОЪ л г

О

Ю О О л Ю

° I л л

ОЪ л м cn " in 1 0

Ю о о о о о

an I

О

D

Ю Ю Ю л Ю л л

Ю л м м 1 Ф

О О О Л о а л

ОЪ л

0О.Ю

«Ч Ю л D л л л ОЪ л м м г» м о

О О О о о ч ОЪ ° ч

ОЪ

A г

Ю л Ю

Ю л

00 CV о о о о о

ОЪ СО СЧ

D л

О 1 ОЪ л м м

Ю

in о о о .л м о о л

° - ОЪ .- 1 О

Ю л

00 I

CV л О

I I

Ю л

00 1

ОЪ

«М л О о л о л (Оъ,- о

1 1

Ю

Cf о

Щ .

Ц ОЪ (л

Ц о

Х

«aa o

М ф 2

Ю о х (ф фг

a)=

Ц 1 ф о в . о

Д-РО ((0I "

Мн) 1680733

Ю л

1

1 с(1

cd

1 л

Г 1

Х 1

I (1о 1

I л

Ю Ю л M (с 4 п( н л л Ю

» по

Ю л г с( л Ю сЧ ф ж

А г

З 1 г о p. « (Х 1 х g л

Ф

Ф ю л л г

Ю иЪ с(л

Ю

Г

Ю л

cD

Ю

Оо

Ю

° с»ъ

Ю с л Ю сч сч сч с»4 5 g о 1(со

I о

Ю л

a . cD с( с"4 сЧ о

1 Ж I

Р

МЕЛ (» сп cc(I о и (и о (.,4! о 3

0 (» б (" и( и(К о

I 1

1 m cd A X

О (((a(о z д (о о(ж еХУ

o e о п(о п1 хо о V. cD

c4 W co

I 1: ccl

cd I

Д И Л

cn (О о u) о

»г - " о х ж Оса Ц э (» О

ХХ 11 й( о с. о ео-- в г ъ

Ю Ю л о1 л

cd I

Я 5 е о

Ф й(ох оп!,й

Cd C4 CJ d(о о х

5 K (» d!

V, Ю Х

v yv и(°

ccI 3 S4 (Ql 6(dl С1 cd (Р о 5 @ о ж.ц и о ю(. оо!

I!

1 г )

Ch л г1

«

СЧ

Ю

СО ф

« с 3

«3

Ю с 3

00 00 л о о х х а х

v е

Х

С 3

СЧ ъх о

ill о х х О

t« о

О

«Ч I

3а о л

Ю е»

3

-+ л

00 СО

«Я о х

Р е х о

СО

СЧ

СО Ю

« 0 г

СЧ

° CV

00 00

« а е (Ч

С Ъ

Ю

«О ф

СО Ю

Р1

Ю сЧ

3О CO

«(I\ л.

Ф 3

Ю л

« б

33 л л

Ч0 л

РЪ л 00

°

С3 О

Ю 3 л л

М о х

« ,а и

3о ою ф о,о

Я и е о

М

«

3" 3

u .u о о

: 3 .3 Ц а а

3-3 Еч о

Х 3С

33; 6) о е

3 а

Oi ф

I ф ах щ х ф е kt 3«В «

ОХ -О х 3 Х

3 о аф сч

О Ii 33 фЯ е ф ф ххх х ай

Р 3.о о а, ц

3ОХ О ф И Ф

33. О 33.Й

° ° g o уо6

fe «

О 33Ю

Х3ю

33, и е о

& х

Ф) аЛИ

I ф «

Ф O3O

aI 3 о й5

34 Х ф

А «Я ь о

ОХ и3 о х

« и

Ф « а и ев

Ф б е «о ф 4

Ф О е

& 33 о ф ж ж а т л о

1 X о

5 °

3:3

Cl >Х

1 х. III о е д В,3

К5 3

Фо е х 1С1 и

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии резины , в частности к способу модификации резины

Изобретение относится к способам переработки отходов производства кремнийорганических каучуков, резиновых смесей, компаундов и их вулканизатов и может быть использовано при получении резиновых смесей

Изобретение относится к полимерным композициям, используемым для получения электроизоляционных материалов в электронной и радиотехнической промышленности

Изобретение относится к гидротехническому строительству и предназначено для проведения гидроизоляционных, приклеивающих и футеровочных работ

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к смесям на основе силоксанового каучука для изделий, работающих при высоких температурах

Изобретение относится к композициям, содержащим полидиметилсилоксановый каучук и отходы резиновых смесей на основе силоксановых каучуков, и может быть использовано для изготовления эластичных форм, применяемых для литья изделий

Изобретение относится к антиадгезионным композициям для покрытия поверхности форм, используемых при изготовлении изделий из полиуретанов, например подошв обуви

Изобретение относится к композициям на основе полисилоксанов и может быть использовано для защиты, электроизоляции и герметизации нагревательных элементов, получения защитных покрытий

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей, в частности к процессам тонкого шлифования оптических деталей

Изобретение относится к полимерным композициям для промежуточного слоя вибропоглощающего материала, предназначено для использования в таких отраслях техники, как авиа- и судостроение, транспортное машиностроение, приборостроение, где требуется снизить вредное влияние вибраций

Изобретение относится к полимерным композициям и может быть использовано при производстве синтетического каучука
Наверх