Опора веретена текстильной машины

 

Изобретение относится к технике, применяемой в текстильной промышленности, а именно к опоре веретена текстильной машины , и позволяет повысить виброизоляцию и ее надежность в работе. Гнездо веретена ввинчено во внутреннюю однофланцевую втулку, которая посредством трубчатого эластичного элемента установлена в наружной однофланцевой втулке, размещенной в сквозном отверстии вере генного бруса и прижатой фланцем посредством надетой на ее резьбовую наружную поверхность гайки к веретенному брусу. Эластичный элемент имеет в верхней час™ конический буртик, опирающийся на флзнец наружной втулки. Нижняя концевая часть эластичного элемента выполнена воронкообразной и прижата наружной комической поверхностью к коническому нижнему торцу наружной втулки посредством кольца и гайки, установленных на внутренней втулке. Эластичный элемент имеет перфорационные отверстия, заполненные мастикой. 3 з.п.ф-лы, 2 ит.

СОЮЗ СОБЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з 0 01 Н 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4649040/12 (22) 13,02,89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им,С.М,Кирова (72) А.В.Бушманов, Н,Л.Суханов и Н,И.Гагарин (53) 677.052,932.2(088.8) (56) Патент США N 2696707, кл, 0 01 Н 7/08, опублик. 1954, (54) ОПОРА ВЕРЕТЕНАТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к технике, применяемой в текстильной промышленности, а именно к опоре веретена текстильной машины, и позволяет повысить виброизоляцию и ее надежность в работе. Гнездо веретена ввинчено во внутреннюю одноИзобретение относится к текстильной промышленности и касается опоры веретена кольцевых прядильных крутильных машин, Цель изобретения — повышение виброизоляции опоры и ее надежности в работе, На фиг;1 изображена опора веретена, осевой разрез; на фиг.2 — то же, с векторами сил, действующих на эластичный элемент.

Опора веретена содержит установленную в сквозном отверстии 1 веретенного бруса 2 с радиальным зазором 3 относительно него наружную однофланцевую втулку 4, прижатую сверху к веретенному брусу фланцем 5 посредством гайки 6, установленной на резьбовой части втулки 4 и размещенной

„„HJ 1680818 А1 фланцевую втулку, которая посредствам трубчатого эластичного элемента установлена в наружной однофланцевой втулке, размещенной в сквозном отверстии веретенного бруса и прижатой фланцем посредством надетой íà ее резьбовую наружную поверхность гайки к веретенному брусу.

Эластичный элемент имеет в верхней части конический буртик, опирающийся на фланец наружной втулки. Нижняя концевая часть эластичного элемента выполнена воронкообразной и прижата наружной конической.поверхностью к коническому нижнему торцу наружной втулки посредством кольца и гайки, установленных на внут1 ренней втулке. Эластичный элемент имеет перфорационные отверстия, заполненные мастикой, 3 э.п.ф-пы, 2 ил. а между веретенным брусом и гайкой тарельчатой пружины 7, СО

В наружной втулке 4 посредством трубчатого эластичного элемента 8 установлена внутренняя однофланцевая втулка 9 с закрепленным в ней посредством резьбового соединения 10 гнездом 11 веретен".. Фланец 12 внутренней втулки 9 прижат к верхнему торцу трубчатого эластичного элемента, который имеет на верхнем конце расширяющийся в направлении к фланцу 5 втулки 4 конический буртик 13. Последний расположен между фланцами 5 и 12 втулок и прижат нижней поверхностью к фланцу 5 втулки 4.

1680818

50

Нижняя концевая часть 14 эластичного элемента 8 выполнена воронкообразной и расширяк>щейся вниз и прижата наружной конической поверхностью к коническому нижнему торцу 15 наружной втулки 4 посредством кольца 16 с конической наружной поверхностью и гайки 17, Кольцо 16 установлено на нижнем конце внутренней втулки 9, а гайка 17 навинчена на резьбовую поверхность этой втулки.

Эластичный элемент 8 имеет расположенные в шахматном порядке перфорационные отверстия 18, заполненные мастикой, Опору веретена собирают следующим образом, Эластичный элемент 8 размещают в наружной втулке 4, в которой он удерживается за счет опирания его буртика 13 во фланец

5 втулки, Затем в эластичный элемент устанавливается внутренняя втулка 8. Положение последней фиксируется фланцем l2, опирающимся на торец буртика 13 эластичного элемента. Далее кольцо 16 гайкой 17 прижимается к воронкообразной части 14 эластичного элемента, которая в свою очередь прижимается наружной конической поверхностью к коническому нижнему торцу наружной втулки 4. После этого соединенные втулки размещаются в отверстии веретенного бруса 2, и во внутренн>ою втулку 9 ввинчивается гнездо 11 веретена. После центровки веретена относительно кольца на кольцевой планке машины (не показаны) наружная втулка 4 закрепляется на веретенном брусе 2 посрецством тарельчатой пружины 7 и гайки 6.

При вращении веретена пряжа скручивается и наматывается на паковку на веретене, После наработки полной паковки она снимается с веретена, при этом закрепленное на внутренней втулке 9 гайкой 17 кольцо

16 препятствует смещению внутренней втулки 9 .носительно наружной втулки 4, чем обеспечивается надежность опоры в работе.

При вращении веретена 1 вследствие его конструктивных особенностей (т.е. наличия подшипников качения и подшипников скольжения), а также вследствие неуравновешенности паковки и действия силы натяжения приводного ремня возникают колебания шпинделя веретена и, как следствие, вибрация веретена. Отсутствие жесткой связи эластичного элемента с наружной и внутренней втулками опоры позволяетемудеформироваться в радиальном направлении, гасить тем самым колебательную энергию обеспечить виброизоляцию опоры от веретенного бруса. За счет сочетания цилиндрической формы эластичного

35 элемента с его конической формой концевых участков он имеет нелинейную жесткую силовую характеристику и обеспечивает тем самым надежную виброизоляцию опоры и быстрое гашение колебаний нестационарного характера.

Благодаря наличию на эластичном элементе перфорации, выполненной в шахматном порядке и заполненной мастикой, повышаются виброизолирующие свойства опоры, так как введение мастики в незамкнутые полости эластичного элемента приводит к увеличению массы, вовлекаемой в колебания, при практически неизменной жесткости, Это ведет к снижению собственных частот и скорости звука в эластичном элементе. Кроме того, эластичный перфорированный элемент в вертикальной части выполняет роль "скелета", уцер>кивающего мастику, равномерно распределенную по

pñåé площади. Переход цилиндрической формы эластичного элемента в его нижней части в коническую позволяет разделить поступательные и поворотные колебания веретена и уменьшить диапазон частот, что обуславливает меньшую вероятность совпадения резонансных частот упруго установленного веретена с частотами возмущающих воздействий, кроме того, частоты колебаний становятся меньше по величине, что позволяет расширить эффективную зону виброизоляции опоры.

В данной виброизолирующей опоре помимо того, что перфорированный эластичный элемент имеет возможность перемещаться относительно наружной и внутренней втулок(так как не имеет жесткого соединения с ними) и при этом устранена возможность проваливания веретена в ней, поскольку его гнездо опирается через фланец внутренней втулки на конический буртик эластично о элемента, который B свою очередь нижней поверхностью опирается на фланец наружной втулки, одновременно эластичный элемент имеет две открытые свободные боковые поверхности вверху и внизу, что позволяет эластичному элементу дополнительно деформироваться в этих зонах и гасить тем самым колебательную энергию веретена и повышать виброизоляцию его опоры. Со стороны внутренней втулки на эластичный элемент дейтвуют силы: Гд — динамическая составляющая от горизонтально направленной силы от неуравновешенности паковки; Ец> — динамическая составляющая силы от действия натяжного ремня; F — динамическа", составляющая от действия силы тяжести; Fp> — р .зультирующая от действия всех сил; Гп

-- поступательно-направленная сила; Рдз—

1680818 динамическая составляющая от действия силы тяжести; Fqq — динамическая составляющая силы натяжения ремня и неуравновешенности пако вки, Параллельность направления результирующей силы Fp> об- 5 разующей конической поверхности буртика эластичного элемента желательна, потому что в этом случае эластичный элемент работает на сжатие, имея нелинейную характеристику жесткости, а также имеет большую 10 свободную поверхность для деформа:- ии.

Конусность воронкообразной части 14 эластичного элемента должна быть выбрана такой, чтобы она располагалась перпендикулярно силе Fp2 15

Путем смещения гайки 17 и кольца 16 на внутренней втулке 9 можно изменять длину эластичного элемента и его жесткость, и тем самым создавать дополнительные напряжения в нем без разбора опоры в целом. 20

Таким образом, предлагаемая конструкция опоры веретена позволяет повысить ее виброизоляцию и надежность в работе.

Формула изобретения 25

1. Опора веретена текстильной машины, содержащая наружную.однофланцевую втулку, установленную в сквозном отверстии веретенного бруса машины с радиальным зазором относительно него и прижатую 30 к нему сверху фланцем посредством размещенной на втулке гайки, и установленную в наружной втулке посредством трубчатого эластичного элемента внутреннюю однофланцевую втулку с закрепленным в ней 35 гнездом веретена, прижатую фланцем к верхнему торцу трубчатого эластичного элемента, отличающаяся тем, что, с целью повышения виброизоляции опоры и ее надежности в работе, трубчатый эластичный элемент установлен свободно относительно однофланцевых втулок и имеет на верхнем конце расширяющийся в направлении к фланцу наружной втулки конический буртик, расположенный между фланцами втулок и прижатый нижней поверхностью к фланцу наружной втулки, при этом нижний торец наружной втулки выполнен коническим, а нижняя концевая часть трубчатого эластичного элемента выполнена воронкообразной и расширяющейся вниз и прижата наружной конической поверхностью к коническому нижнему торцу наружной втулки посредством кольца с конической наружной поверхностью, установленного на нижнем конце внутренней втулки с возможностью прижима конической наружной поверхностью к конической внутренней поверхности воронкообразной концевой части эластичного элемента, 2. Опора поп1,отлича ющаяся тем, что кольцо прижато к воронкообразной концевой части трубчатого эластичного эле-, мента посредством гайки, установленной на нижнем конце внутренней втулки.

3 Опорапоп1 отличающаяся тем, что трубчатый эластичный элемент имеет расположенные в шахматном порядке перфорационные отверстия и размещенную в них мастику.

4. Опора по п.1, отличающаяся тем, что она имеет тарельчатую пружину, размещенную между веретенным брусом и гайкой, установленной на наружной втулке для прижатия ее фланца к веретенному брусу, 1680818

Составитель Н.Тимофеева АР Я

Редактор M.Ïåòðîâà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни

Заказ 3288 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101