Рукавный высокотемпературный фильтр

 

Изобретение относится к рукавным высокотемпературным фильтрам, предназначенным для обеспыливания газов, Применение изобретения позволяет повысить эффективность очистки фильтрующих рукавов и увеличить срок их службы. Рукавный высокотемпературный фильтр содержит корпус первой секции с фильтрующими рукавами и входным и выходным патрубками, заслонку с противовесом, пневмомультипликатор с большим и малым цилиндрами, двумя поршнями , общим штоком и всасывающим клапаном, коллектор, емкость с проточной водой, ресивер, камеру очищенного газа, концевой выключатель, трубопровод с вентилем тонкой регулировки, мановакуумметр, манометр, регулирующий вентиль, запорный вентиль и трубопроводы . 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 46/46, 37/04

ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4677514/26 (22) 28.03.89 (46) 07,10.91. Бюл. № 37 (75) И, К. Герасимович (53) 66,012-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1011192А, кл. В 01 0 46/46, 1981, Авторское свидетельство СССР

¹ 1400648AI, кл. В 01 D 46/46, 1986.

Авторское свидетельство СССР

¹ 389819, кл. В 01 0 27/12, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 442625, кл. В 01 0 46/42, 1972. (54) РУКАВНЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к рукавным высокотемпературным фильтрам, предназнаИзобретение относится к рукавным высокотемпературным фильтрам и может быть использовано при обеспыливании газов.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса очистки фильтрующих рукавов и увеличение срока их службы.

На фиг.1 изображена первая секция рукавного высокотемпературного фильтра с устройством для ее регенерации, выполненным в виде пневмомультипликатора в режиме фильтрации этой сорбции, при этом концевой выключатель мультипликатора находится в крайнем левом положении, разрез; на фиг.2 — то же, в режиме регенерации секции, при этом концевой выключатель пневмомультипликатора находится в крайнем правом положении, разрез; на фиг.3— схема управления регенерацией отдельных секций от концевого выключателя, установленного в правом торце пневмомультиплив момент регенерации первой

„„. Ж„„1681916 А1 ченным для обеспыливания газов, Применение изобретения позволяет повысить эффективность очистки фильтрующих рукавов и увеличить срок их службы. Рукавный высокотемпературный фильтр содержит корпус первой секции с фильтрующими рукавами и входным и выходным патрубками, заслонку с противовесом, пневмомультипликатор с большим и малым цилиндрами, двумя поршнями, общим штоком и всасывающим клапаном, коллектор, емкость с проточной водой, ресивер, камеру очищенного газа, концевой выключатель, трубопровод с вентилем тонкой регулировки, мановакуумметр, манометр, регулирующий вентиль, запорный вентиль и трубопроводы. 4 ил. секции; на фиг,4 — то же, в момент закрытия выключателем пневмосистемы первой секции рукавных фильтров и включения регенерации пятой секции рукавных фильтров.

Рукавный высокотемпературный фильтр состоит из корпуса 1 (фиг.1 и 2), в котором размещены фильтрующие рукава 2, Нижняя часть корпуса 1 сообщается с входным патрубком 3, а в верхней части корпуса

1 расположен выходной патрубок 4, в котором смонтирована заслонка 5 с противовесом. Камера 6 очищенного газа через шесть трубопроводов, выходящих из коллектора 7 и проходящих через емкость 8 с проточной водой, соединена с пневмомультипликатором 9. Малый цилиндр 10 пневмомультипликатора 9 соединен с ресивером 11. В левом торце пневмомультипликатора 9 установлен всасывающий клапан 12, который сообщается с полостью большого цилиндра 13.

В цилиндре 13 размещен поршень 14, кото1681916 алый через Общий шток связан с малым ПОршнем 15, Правая часть цилинДрз 10 через трубопровод 16 и регулирующий вентиль 17 также соединяется с ресивером 11. Правая сторона цилиндра 13 через трубопровод 18 и вентиль 19 тонкой регулировки подведены к коллектору 7, находящемуся в емкости

8 с проточной водой.

Коллектор 7 соединен с,камерой 6 очищенного газа.в каждой секции фильтра, Для ремонта пневмомультипликатор 9 снабжен запорным вентилем 20, установленным на трубопроводе 21, Вентиль 22 отделяет линию сжатого воздуха от ресивера 11. Правая часть цилиндра 13 сообщается также с мановакуумметром 23, который может иэмерЯть Вакуум, и избытОЧНО8 давлени8.

Трубопровод 16 соединен с манометром 24.

Шток поршней 14 и 15 в правой части пиенмомультипликатора 9 взаимодействует с концевым выключателем 25, левая часть которого выполнена иэ материала, не Обладающего электропроводностью. Если концевой выключатель 25 находится в крайнем левом пОложении, то QH своей правой частью эамыкз8т KDHTBKT реле 26 Времени (фиг,3). При нахождении концевого выключателя 25 в крайнем правом положении он своей правой частью ст8ржня соединяет истОчник питания с мотором-редуктором 27. Мотор-редуктор

27 нз свр8М Валу им8ет ведущую шестерню

28, KOTop3$f сОединенз с ВедОМОЙ шестерней

29, Последняя выполнена из материала, не

ОблзДзющеГО эл8ктропроВОДностью. На од" ной стороне ведомой шестерни 29 расположена эластичная пластина 30. На другой стороне ведомой шестерни 29 имеется подвижный контакт 31, который электрически соединен с постоянно замкнутым контактом

32. Контакт 31 имеет возможность периоди.чески соединяться с одним из неподвижных контактов 33.

КзжДый кОнтакт 33 эл8ктрически соеДинен с отдельным соленоидом 34, который имеет индивидуальную пружину 35 и управляет отдельным вентилем 36.

Каждый вентиль 36 одной стороной через трубопровод 21 и вентиль 20 соединен с ресивером 11. Другая сторона каждого вентиля 36 соединена с трубопроводом, подведенным к коллектору 7, Верхняя часть коллектора 7 связана трубопроводом 37 с заслонкой 5 с противовесами, выполненными в каждой секции рукавного фильтра. GT коллектора 7 идут трубпроводы 38 к камерам 6 очищенного газа секций рукавного фильтра (фиг.4).

Рукавный высокотемпературный фильтр работает следу$ощим образом, 10

Нагретый до 500 С газ поступает во входной патрубок 3, проходит через фильтровальные элементы 2 и выходит через выходной патрубок 4, в котором установлена открытая заслонка 5 с противовесом, Движение очищенного газа обеспечивается силой тяги вытяжного вентилятора. При определенной степени засорения фильтровальных элементов 2 возрастает вакуум в камере 6 очищенного газа и в первой секции он передается по трубопроводу 18 и вентилю 19 тонкой регулировки в правую часть цилиндра 13 пневмомультипликатора 9, В правой части цилинДрз 13 при зтОм прОисходит разрежение. Вентилем 19 тонкой регулировки устанавливается время регенерации первой секции рукавного высокотемпературного фильтра в пределах 3-5 с.

Регулирование живого сечения вентилем 17 создает определенную величину жесткости воздушного амортизатора в правой части цилидра 10, величину давления этого амортизатора показывает манометр 24, стрелка мановакуумметра 23 начинает двигаться по его шкале по направлению, приближающемуся к шкале избыточного

ДЗ ВЛ ЕНИЯ.

При этом начинается движение поршней 14 и 15 Вправо, Это происходит вследствие уменьшенич давления в правой части цилинДрз 13, при этом числа От избыточнОГО даВления, действующая на правую часть поршня 15, меньше всасывающей силы от вакуума, действующей на левую часть поршня 14. Через всасывающий клапан 12 в левую часть цилиндра 13 поступает часть атмосфернОГО Воздуха. ПрОЦ8сс ДвижениЯ поршней 14 и 15 вправо продолжается до о крытия живого сечения вертикальной ветви трубопровода 21, подходящей к пневмомультипликатору 9, При открытии поршнем

15 сечения вертикальной ветви трубопровода 21 (фиг.2) струя сжатого воздуха проходит через коллектор 7 к заслонке 5 с противове45 сом первой секции и поворачивает ее в горизонтальное положение, одновременно сжатый ВозДух поступает по трубопрОВОДзм

38 В камеру 6 очищенного газа, а из нее во внутреннюю часть фильтрующих рукавов 2

50 первой секции, которые при этом очищаются противотоком, Этому моменту времени также соответствует включение концевым выключателем 25 пневмомультипликатора 9 и мотора-редуктора 27 (фиг,3). Мотор-редуктор

27 через шестерню 28 начинает вращать

ВВДОмую шестерню 29. Кзк толькО устднаВ ливается движение сжатого воздуха в камере 6. Он Г о трубопроводу 18 с вентилем 19 тонкой регулировки поступает в правую часть цилиндра 13 и Двигает поршень 14 влево, но концевой Выключатель 25 остается во включенном состоянии, При этом в левой части цилиндра 13 сжимается воздух, внутренняя энергия которого используется при следующем фильтрацикле. При движе- 5 нии поршня 14 влево от давления сжатого воздуха, поступающего по трубопроводу 18, ДВиГается ВлеВО и поршень 15, который закрывает живое сечение вертикальной Ветви трубопровода 21, подведенного к 10 цилиндру 10 пневмомультипликатора 9, От действия своего противовеса открывается заслонка 5 (фиг,2).

Через выходные патрубки 4 ат силы тяги вентилятора в камере 6 очищенного газа 15 первой секции рукавных фильтров постепенно создается разрежение. При достижении разрежения в камере б очищенного газа первой секции рукавных фильтров цикл работы повторяется в укаэанной последова- 20 тел ьности, После окончания регенерации в первой секции рукавных фильтров ведомая шестерня 29 продолжает вращаться и ее контакт 31 поочередно соединяется с одним из непод- 25 вижных контактов 33, При каждом таком соединении срабатывает один из соленоидов 34, который поворачивает рукоятку своего вентиля 36. При этом сжатый воздух поступает по трубе 37 и закрывает заслонку 30

5 Каждой секции, а вторая acTs сжатого воздуха поступает по трубопроводам 38 в камеру 6 очищенного газа тай же секции, При размыкании контакта 31 с одним из контактов 33 электроцепь ранее рабочего 35 соленоида 34 отключается и el.o пружина 35 возвращает стержень соленоида 34 в исходное полажение.

При работе верхнего соленоида (фиг.4) эластичная пластина 30 приближается к 40 концу концевого выключателя 25, выключает концевой выключатель 25 и Включает реле 26 времени, через которое некоторое время поступает электропитание к моторуредуктору 27. После того, как эластичная 45 пластина 30 отходит QT конца выключенного концевого выключателя 25., реле 26 времени прекращает подачу питания к мотору-редуктору 27, В дальнейшем цикл работы ва всех секциях рукавных фильтров повторяется в указанной последовательности.

Формула изобретения

Рукавный высокотемпературный фильтр для очистки газов, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, камерой очищенного газа и фильтрующими рукавами, заслонку с противовесом, установленную в выходном патрубке, трубопровод сжатого воздуха и регенерирующее устройства, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШ8НИЯ ЭффЕКТИВНОСТИ ПРОЦВСса очистки фильтрующих рукавов и увеличения срока их службы, каждая иэ секций фильтра снабжена коллектором, расположенным В емкости с праточнОЙ водой и связанным с камерой очищ8ннаГО Газа саответстВующей секции рукавного фильтра, при этом регенерирующее устройство выполнена в виде вентилей с соленоидами, соединяющих трубопровод сжатого воздуха с коллекторами секций фильтра, концевого выключателя, моторз-редуктора с ведущей и ведомой шестернями, реле времени, эластичной пластины, закрепленной на ведомой шестерне с воэможностью взаимодействия с концевым выключателем, подвижного контакта, закрепленного на ведомой шестерне с возможностью взаимодействия с неподвижными контактами соленоидов вентилей, пневмамультипликатора с большим и малым цилиндрами, в каждом из которых расположены поршни с

Общим штокОм, полость малаГО цилиндра связана с коллектором первой секции рукавного фильтра и с трубопроводом сжатого воздуха, в торце большого цилиндра установлен всасывающий клапан, а противоположная сторона цилиндра соединена с коллектором первой секции рукавного фильтра, абЩиЙ штОк пнеВмамультипликатора соединен с концевым выключателем, установленным в цепи электропитания мотора-редуктора, а реле времени также установлена в цепи питания мотора-редуктора параллельна концевому выключателю.

1681916

1681916

1681946

Составитель Э, Склярский

Редактор Н. Тупица Техред ММоргентал Корректор М. Максимиаенец

Заказ 3359 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113ОЗБ, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", -. Ужгород, ул.Гагарина, 101