Фильтрующая центрифуга

 

Изобретение относится к технике разделения суспензий под действием центробежных сил и может быть использовано в пищевой, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности . Ротор центрифуги включает двустенный конический барабан, закрепленный на полых лопастях, разделяющих его по высоте на сегментообразные секции. Сегментообразные секции и лопасти сообщены через полую ось с источником вакуума, что позволяет повысить давление фильтрования, а следовательно,и производительность центрифуги . Предусмотрено устройство для регулирования скорости движения бесконечных фильтрующих сит, охватывающих стенки оараоана. Ь патрубках отвода фильтрата установлены обратные клапаны. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 04 В 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4427290/13 (22) 16.05.88 (46) 07.10.91. Бюл. N. 37 (75) А.Т.Петров (53) 621.928.3{088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 69430, кл. В 04 В 3/08, 1946. (54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к технике разделения суспензий поддействием центробежных сил и может быть использовано в пищевой, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение производительИзобретение относится к технике фильтрования и разделения суспензий в центробежном поле и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической, стро-. ительной, химической. промышленности и ряде других отраслей народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 изображена предложенная центрифуга, продольный разрез; на фиг.2то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1.

Фильтрующая центрифуга состоит из рамы 1, злектропривода 2, кожуха 3, полой оси 4, на которой смонтирован с воэмсркностью вращения стакан 5 с закрепленными на нем диском 6 для распределения суспензии и полыми лопастями 7. На последних крепится конический двустенный барабан 8. и делится ими по высоте на сегментообразные секции 9. Внутренняя стенка барабана

8 образована роликами 10, смонтиповвнны„„SUÄÄ 1681966 А1 ности. Ротор центрифуги включает двустенный конический барабан, закрепленный на полых лопастях. разделяющих его по высоте на сегментообразные секции. Сегментообразные секции и лопасти сообщены через полую ось с источником вакуума, что позволяет повысить давление фильтрования, а следовательно,и производительность центрифуги. Предусмотрено устройство для регулирования скорости движения бесконечных фильтрующих сит, охватывающих стенки оараоана. Ы патрубках отвода фильтрата установлены обратные клапаны.

4 ил. ми на изогнутых осях 11. Полости 12 лопастей 7 сообщены отверстиями 13 с полостями 14 сегментообраэных секций 9 и отверстиями 15 со стаканом 5 и полой осью

4 для связи с источником вакуума, В нижней части лопастей 7 в их стенки вварены патрубки 16 с обратными клапанами 17 отвода фильтрата и герметизации вакуумной системы. К большому основанию барабана 8 прикреплено полое кольцо 18, в каторое вмонтирована камера 19 из упругого материала, служащая для регулирования скорости движения бесконечных фильтрующих сит 20, охватывающих сегментообразные секции 9 барабана и имеющих пороги

° 21 для удерживания суспенэии.

Для подачи сжатого воздуха в камеру 19 предусмотрен трубопровод 22. соединенный с патрубком 23, расположенным в оси

4. Для разгрузки твердой и жидкой фаз пре1681966

Фильтрующая центрифуга работает следующим образо .

При подаче суспензии на распредели- . тельный диск 6 под действием центробежной силы и разности атмосферного и 5 остаточного давлений в секциях 9 при наличии вакуума в них суспензия прижимается к фильтрующему ситу 20 и фильтруется.

Фильтрат поступает в секции 9, затем через отверстия 13 — в лопасти 7 и патрубки 16, 10 закрытые под действием атмосферного давления клапанами 17. Фильтрат накапливается в патрубках 16 и при достижении определенного столба центробежная сила становится больше силы, прижимающей 15 клапаны 17 к патрубкам 16. открывает клапаны 17 и фильтрат выводится через течку

25. При отсутствии вакуума обратные клапаны 17 открыты, что способствует беспрепятственному выводу фильтрата из патрубков 20

16. Внутренняя ветвь фильтрующего сита 20 вместе с твердым осадком катится вниз по роликам 10, выходит из барабана 8, осадок сбрасывается центробежной силой в течку

24. Для регулирования скорости бесконеч- 25 ных фильтрующих сит 20 в камеру 19 подается сжатый воздух, который выжимает ее из полого кольца 18, увеличивая этим самым сопротивление движению.

Такое выполнение центрифуги позволя- 30 ет за счет связи полых лопастей и секций барабана с источником вакуума увеличить давление фильтрования, что способствует повышению производительности.

Движение фильтрующих сит вниз вдоль образующей барабана осуществляется только под действием составляющей центробежной силы и силы тяжести суспензии.

Эта центрифуга проще по конструкции, менее металлоемка и энергоемка.

Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга, содержащая кожух, ротор, включающий двустенный барабан и фильтрующие бесконечные сита, расположенные по образующей барабана и охватывающие его стенки, диск для распределения суспензии, патрубки отвода фильтрата и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, барабан выполнен коническим и закреплен на полых лопастях, разделяющих его по высоте на сегментообраэные секции. лопасти и диск для распределения суспензии смонтированы на полой оси, внутри которой расположен патрубок подачи сжатого воздуха, а к большемч основанию барабана прикреп-, лено полое кольцо с вмонтированной в него камерой из упругого материала, сообщенной с патрубком подачи сжатого воздуха, при этом фильтрующие сита имеют пороги для удерживания суспензии, патрубки отвода фильтрата прикреплены к стенкам лопастей и в них установлены обратные клапаны, а полости лопастей сообщены с полостями сегментообразных секций и полой осью для связи с источником вакуума.

I fiR I 1! ) Ьг. 2

1681966

Фиг. 4

Составитель Е,Камаганов

Редактор М.Стрельникова Тех ред.M.Моргентал Корректор M.Шароши

Заказ 3362 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга Фильтрующая центрифуга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких смесей под действием центробежных сил и может быть использовано в технологиях обезвоживания жидких тонкодисперсных пульп
Наверх