Композиция для получения формованного изделия

 

Изобретение относится к области получения синтетического волокна, в частности к композиции для получения полипропиленового и полиамидного волокон, и может быть использовано для получения синтетических волокнистых материалов технического назначения, например кордной нити, сеновязального шпагата, градозащитных сеток, канатов и др. Изобретение позволяет обеспечить устойчивое формирование волокна и повышение их эксплуатационных свойств за счет того, что композиция для формования волокна содержит пек с т.пл. 170-210°С и конечной температурой подготовки 250-380°С. Композиция на основе поликапромида содержит 0,3-4,0 мас.%, на основе полипропилена - 1-15 мас.%. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю D 01 F 6/06, 6/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4616694/05, 4618784/05 (22) 10.11.88 (46) 07.10.91, Бюл. ¹ 37 (71) Московский текстильный институт им.

А.Н,Косыгина и Рустаеское производственное объединение "Химволокно" (72) Ю.Г.Кряжев, M.Ñ.Êèñëþê, Т.А.Далакишвили, О.И.Ролева, С.Ф.Литовченко, А.А.Ильин, С.Н.Сотников, Т,Г.Джашиашвили и Э.С.Габричидзе (53) 677.494(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 684867, кл. С 08 G 69/14, 1979. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к получению синтетического волокна, в частности к композиции для получвния. волокон, и может быть использовано для получения синтетических волокнистых материалов технического назначения, например кордной нити, сеновязального шпагата., градозащитных сеток, KBHBTQB и др.

Цель изобретения — обеспечение устойчивости формования полипропиленовых или поликапроамидных волокон и повышение их эксплуатационных свойств.

Пример 1. Композиция для получения волокна содержит поликапроамид и пек с т. пл. 200 С и конечной температурой подготовки 2800С в количестве 1 мас.%.

Фракционный состав пека приведен в табл, 1.

Гранулят поликапроамида (ПКА) и пек загружают в шнековый зкструдер ЭЧ-32/45, „„Я „„1682422 А1 (57) Изобретение относится к области получения синтетического волокна, в частности к композиции для получения полипропиленового и полиамидного волокон, и может быть использовано для получения синтетических волокнистых материалов технического назначения, например кордной нити, сеновязального шпагата, градозащитных сеток, канатов и др. Изобретение позволяет обеспечить устойчивое формирование волокна и повышение их эксплуатационных свойств за счет того, что композиция для формования волокна содержит пек с т.пл.

170-210" С и конечной температурой подготовки 250 — 380 С. Композиция на основе поликапромида содержит 0,3 — 4,0 мас,%, на основе полипропилена — 1-15 мас.%. 2 з.п, ф-лы, 2 табл. в котором происходит смешение расплавов.

Волокно формуют по известной технологии получения ПКА волокна. Формование протекает устойчиво.

Свойства полученного волокна приведены в табл. 2.

Пример 2. Композицию получают аналогично примеру 1, но используют пек с т.пл. 210 С и конечной теМпературой подготовки 380 С. Содержание пека в композиции 0,1 мас.%. Волокно получают по известной технологии.

Пример 3. Композицию получают аналогично примеру 1 эа исключением того, что используют пек с т.пл. 170 С и конечной температурой подготовки 250 С. Содержание пека в композиции -4,0 мас.%. Волокно получают по известной технологии.

Пример 4 (контрольный). Композицию готовят аналогично примеру 1 за исключе1682422

Таблица 1 онечная мперату

)дготовк

"С

Ф ракц име(Асфальт альтены, 5,6,8

1,12

2,7 ,8,10

250

5

72,0

74,0

68,9 нием того, что содержание пека в композиции составляет 5 мас, g, При этом относительная разрывная прочность волокна снижается по сравнению с прочностью волокна, полученного в примере 1.

Пример 5. Композицию получают аналогично примеру 1 за исключением того, что содержание пека составляет

0,3 мас. .

Пример 6. Композиция для получения волокна содержит полипропилен (ПП) и пек с т.пл. 2 10 С и конечной температурой подготовки 80 С в количестве 1 мас, ф. Гранулянт ПП и пек нагружают в шнековый экструдер, в котором происходит смешение расплавов. Формуют пленочную нить по известной технологии формования ПП пленочной нити. Расплав композиции стабилен, формование протекает устойчиво.

Пример ы 7 — 16. Композицию получают аналогично примеру 6 за исключением того, что изменяют количество пека и используют пеки с различными температурой плавления и конечной температурой подготовки.

Устойчивость к светопогоде волокна определяют по потере прочности в камере искусствен ного ста рения, где волокно подвергают комбинированному воздействию

УФ-излучения, повышенной температуры и влажности, Продолжительность облучения для ПКА-волокна 100 ч, для ПП-волокон 8 ч.

Стойкость к действию окислителей определяют по потере прочности волокна по5 сле выдерживания в растворе 0,5 í, КМп04 при 70 С в течение 5 сут, Формула изобретения

1. Композиция для получения формо10 ванного изделия, содержащая термопластичный полимер и остаточный продукт нефтепереработки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения устойчивости формования полипропиленовых или поликапро15 амидных волокон и повышения их эксплуатационных свойств, она в качестве продукта нефтепереработки содержит нефтяной пек с температурой плавления 170210 С и конечной температурой под отовки

20 250-380 С в количестве 0,3-15,0 мас. 4.

2, Композиция поп.1,отл ича ющая с я тем, что, с целью обеспечения устойчивости к действию окислителей полипропиленового волокна, она содержит нефтяной

25 пек в количестве 1 — 15 мас, .

3. Композиция по и. 1, о тл и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения прочности на разрыв поликапроамидного волокна, она содержит нефтяной пек в количестве

30 0,3-4,0 мас, Д.

1682422

Таблица 2

Отрывность прн форноваинн, I иест в 1 ч

Пример

Состав прядильной конпозицни физико-механические свойства стойчи одерхлнн пека а ля и, нас.I вость к ейстНефтяной пек

Тернолла тичный

Устойчнстойчи ость к иноговзрыва длинен вость к потиранию число циклов

Температуре плавлелял пека, С волокнообразую.

ales полимер ратнону астяке ни, чис о цикле клон

ПКА

4t,3

36,0

37,6

37,0

1490

1750

73400

7,7

10-15

200

280

1,0

5S,5

5580

53!0

94 300

12,5

56,8

210

380

Контрольный

0i!

5080

5180

86300

4880

250

170

4,0

50,2

42,0

570

35,2

36,5

3280

80600

t8,8

3100

200

280

5,0

4100

80200

21 ° О

48500

280

ПКА

200

0,3

5210

89?00

9,2

12,0

13,8

40,6

172

5 2

12,2

200

280

1,О

44>0

42,6

75800

460 и

70,2

4,4

380 О,!

210

Контрольный

83400

12 ° 9 и

242

42,4 t1,0

170

250

4,0

75100

384

76,2

78,6

11,6

120

5,0

40,8

65600

250

1О

354

3,2

170

ПП

40,6

42,6

384

68,5

7 ° 1

250

280

0,5

Контрольный

13,8

17,0

242

t7iO

35,0 - 10,0

200

280

65,0 форнованне неравномерное, засос фильер

13 ПП (контр.) 220

400 5

То хе

15О

14 (контр.}

220 5

t5 ПКА (сравн.) 1-4

Асфальтит

40,0

1440

t 7000

73500

8,7

16 ПП (сравн.) 39,7

48000

10,2

169

Составитель. В. Савинова

Техред М.Моргентал Корректор М. Шароши

Редактор Н. Гунько

Заказ 3384 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Конечная тенпература под готовка, С тн оси ельне взрыв

arpys

Н/тек стойчн ость х няогоратному згнбу, число

Устой вость свето годе, сохра пения прова от нс ной хнслиелей, I отеря исходно трочнос

Be образуется устойчн-< вой коипозиллн при сневеяии расплавов