Терочно-сепарирующее устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 613

4л. / (21) 4694025/15 (22) 22.05,89 (46) 15.10.91. Бюл. ¹ 38 (71) Научно-производственное объединение

"Нива Ставрополья" (72) Б. Г, Гордиенко (53) 631.361.2,02(088.8) ° (56) Авторское свидетельство СССР № 34848, кл. А 01 F 11/00, 1932.

Авторское свидетельство СССР № 75980, кл, А 01 F 11/00, 1948, Авторское свидетельство СССР № 784830,.кл. А 01 F 12/30, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 1358833, кл. А 01 F 7/06, 1985.

„„ Д2 „„1683551 A l (says А 01 F 7/06, 12/1811/04 (54) ТЕРОЧНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для обмолота (перетирания) и сепарации семян, преимущественно иэ вороха бобовых трав. Цель — упрощение конструкции. Устройство содержит перфорированный кожух

1 и шнек 4 с терочными элементами 5 и очистительными элементами 6. Терочные элементы 5 выполнены в виде пластин иэ упругого материала. Очистительные элементы 6 выполнены в виде плоских зигзагообразных пружин и расположены в пазах 12 терочных пластин 5 с выступанием над их рабочей поверхностью, 1 з. и. ф-лы, 2 ил.

1683551

20

40

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота (перетирания) и сепарации семян, преимущественно из вороха бобовых трав, например люцерны.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 показано терочно-сепарирующее устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез

А -А на фиг. 1.

Устройство содержит перфорированный кожух 1 с внутренней терочной поверхностью в виде бугорков 2; размещенных вОкруг отверстий 3 для прохода "вытертых" из вороха семян. В кожухе 1 размещен шнек 4- с терочными элементами 5 и очистительными элементами 6. На жестко прикрепленных к валу 7 шнека 4 Г-образных кронштейнах 8, между витками шнека 4 уСтановлены со смещением по окружности и с продольным перекрытием одна относитвльно другой радиальные лопасти 9, на которых жестко закреплены терочные элементы 5, Элементы 5 выпрлнены в виде пластин иэ упругого фрикционного материала, армированных стальными упругими нитями 10, Элементы 5 изогнуты по цилиндрической поверхности и расположены в аксиальном направлении относительно шнека, а также подпружинены посредством цилиндрических витых пружин 11 в сторону терочной поверхности кожуха 1. Пружины

11 выполнены регулируемыми по длине для изменения степени поджатия пластин 5 и зазора между пластинами 5 и внутренней поверхностью кожуха 1 с целью расширения технологических возможностей при обработке различных видов вороха.

В каждой терочной пластине 5 выполнены радиальные пазы 12, расположенные в шахматном порядке, в которых размещены очистительные элементы 6. Элементы 6 выполнены в виде плоских зигзагообразных пружин и расположены с выступанием над рабочей поверхностью терочной пластины 5 вплоть до контакта с бугорками 2 внутренней поверхности кожуха 1. Концы каждой пружины 6 закреплены на передней и задней стенке паза 12 посредством известных средств, например фиксаторов, с вОзможностью замены изношенной или поврежденной пружины 6. Такое крепление пружины G необходимо для ее продольных колебаний с целью самоочистки от шелухи оболочек семян, а также очистки бугорков 2 и отверстий Э кожуха 1 без "жесткого" контакта или трения с бугорками 2 для снижения износа трущихся частей пружины 6 и кожуха 1, Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается, например, в технологической линии возврата вороха на повторный обмолот в полевой уборочной машине (например, зерноуборочном комбайне) или в линии выхода крупных примесей с невытертыми семенами стационарной семеочистительной машины (например, ОВС-25), При вращении шнек 4 транспортирует ворох. Находящиеся в ворохе невытертые семена, попадая в клиновидную зону, образованную пластиной 5, под воздействием сил трения вытираются при перемещении вороха по круговой траектории. Затем ворох обрабатывается следующими пластинами 5, Вытертые семена и мелкие примеси проходят через отверстия 3 кожуха 1 и затем поступают в устройство для очистки. Шелуха и крупные примеси удаляются шнеком 4 из устройства в виде отходов. Элементы 6 очищают отверстия 3 кожуха 1 от налипших частиц вороха, а также осуществляют вытирание семян.

Формула изобретения

1. Терочно-сепарирующее устройство преимущественно для вороха бобовых трав, содержащее перфорированный кожух, размещенный в нем шнек с терочными элементами и очистительными элементами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, между витками шнека установлены со смещением по окруж ности радиальные лопасти, на которых жестко закреплены терочные элементы, выполненные в виде пластин из упругого фрикцион ного материала, изогнутые по цилиндрической поверхности и расположенные в аксиальном направлении.

2.Устройство по и. 1, отл и ча ю щеес я тем, что в каждой терочной пластине выполнены радиальные пазы. расположенные в шахматном порядке, в которых размещены очистительные элементы, при этом последние выполнены в виде плоских зигзагообразных пружин и расположены с выступанием над рабочей поверхностью терочной пластины.

1683551

Составитель Ю.Блинов

Техред М.Моргентал Корректор M,ÊÓ÷åÐßâàß

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3447 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Терочно-сепарирующее устройство Терочно-сепарирующее устройство Терочно-сепарирующее устройство 

 

Похожие патенты:

Молотилка // 1680005

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для обмолота и сепарации зерна

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах с аксиальной молотилкой Цель изобретения - повышение вымолачивающей и сепарирующей способности устройства путем изменения осевой скорости в зависимости от вида и состояния обрабатываемой культуры

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к аксиально-роторным молотильно-сепарирующим устройствам

Изобретение относится к молотильно-сепарирующим устройствам

Молотилка // 1665934
Изобретение относится к лесохозяйственному и сельскохозяйственному машиностроению и служит цели повышения качества обмолота и сепарации семян

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит цели повышения показателей работы молотильно-сепарирующего устройства

Изобретение относится к молотильносепарирующим устройствам и позволяет А повысить производительность путем уменьшения замыкания поверхности кожуха

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно комбайнам для уборки длинностебельных засоренных хлебов повышенной влажности и риса, и позволяет повысить качество обмолота путем повышения устойчивости технологического процесса обмолота и сепарации зерна

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к молоти ль но-сепарирующим1 устройствам зерноуборочных комбайнов и стационарных молотилок

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к способам обмолота хлебной массы, и служит цели уменьшения потерь зерна из-за травмирования

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к устройствам для обработки способом вытирания семенников кормовых трав, овощных и технических культур

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит повышению качества и снижению энергоемкости обмолота

Изобретение относится к молотильным устройствам

Изобретение относится к молотильносепарирующим устройствам аксиального типа и служит цели повышения производительности и качества обмолота и сепарации зерна

Изобретение относится к устройствам для выбирания семян, например, многолетних бобовых трав, и служит цели уменьшения повреждения семян с одновременным снижением энергозатрат за счет улучшения технологического процесса обработки вороха
Наверх