Волокнистая масса для изготовления впитывающей технической бумаги

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 21 Н 11/10, 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4490492/12 (22) 04.10.88 (46) 15.10.91. Бюл, М 38 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной ïðîмышленности (72) Н.Е.Трухтенкова, В.Е.Чибирев, А.fl.TðóõòåíêîBà, А.Б.Курятников, Д.Л.Копецкая и Т,В,Никитина (53) 676,391(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1306999, кл. 0 21 Н 1/04, 1985.

Бумага — основа для производства конструкционноотделочных и облицовочных материалов. — Целлюлоза, бумага и картон.

-Обзорная информация, вып. 2, M., 1987, с. 38-39.

Авторское свидетельство СССР

% 1261996, кл. D 21 Н 3/66,1985.

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к изготовлению бумаги — основы внутреннего слоя декоративного бумажнослоистого пластика (ДБСП).

Цель изобретения — повышение капиллярной впитываемости и пропитываемости при одностороннем смачивании бумаги и снижение ее себестоимости.

Сущность изобретения заключается в том, что волокнистая масса, содержащая сульфатную небеленую целлюлозу из древесины хвойных пород, дополнительно содержит химико-механическую древесную массу.

Для предлагаемой волокнистой массы используют сульфатную небеленую целлю5U» 1684384 А1 (54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВПИТЫВАЮЩЕЙ ТЕХНИЧЕСКОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности позволяет повысить капиллярную впитываемость и пропитываемость при одностороннем смачивании бумаги и снизить ее себестоимости.

Волокнистая масса содержит следующие компоненты, мас.7: сульфатная небеленая целлюлоза из древесины хвойных пород 4080; химико-механическая древесная масса

20 — 60. Используют целлюлозу со степенью помола 19 — 32 ШР, а древесную массу со степенью помола 19 — 200 ШР. 1 з.п. ф-лы, 2 табл, лозу из древесины хвойных пород с выходом 46 (марка НС-2) и степенью помола

19-32 Ш Р и химико-механическую древес- ную массу с выходом 90 и степенью помола 19 — 20 ШР.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, Пример 1. Приготавливают волокни- . стую массу следующего состава,мас. $:

Сульфатная небеленая целлюлоза из хвойной древесины 80

Химико-механическая масса (XMM) из еловой древесины 20

Для подготовки волокнистой массы хвойную целлюлозу размалывают до степе5

il0

Ф 2 (",Г;

Ф ) 3:.2 дО

4 2

i"-2g,, ни помола 19 Шр, после чего ее смешивают с XMM a требуемом соотношении и изготовляют Образцы бумаги массой 150 Г/м на лабораторном листоотливном аппарате.

Показатели Kà«eïïà бумаги принедены в табл. 1.

П р и м в р 2. Приготавливают волокнистую массу следующего состава.мас.%:

Сульфатная небеленая целлюлоза иэ хвойной древесины 40

Химико-механическая масса из еловой древесины 60

ДЛЯ ПОДГОТОВКИ Е1ОЛОКНИСТОЙ МВСсы хвойную целлюлозу размалывают до степ1ени помола 32 Ш Р, после чего ее смешивают с XMM в указанном соотношении и изготовляют Образцы бумаги, как В примере 1.

Показатели качества бумаги приведены н табл. 1.

Пример 3. Приготовляют волокнистую массу следующего ссстава, мас,%:

Сульфатная небеле ная целл1олоза из хвойной древесины 50

XMM из еловой древесины 50

ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВОЛОКНИСТОЙ M8CCb! хвойную целлюлозу размалывают до 28

ШР, после чего ее смешинают с ХММ в требуемом соотношении и изгстовля1от Образ цы бумаги, как в примере 1, Показатели качества бумаги приведены в табл. 1, Пример 4 (контрольный). Приготовляют волокнистую массу следующего состава, мас.%.

Сульфатная небеленая целлюлоза из хвойной древесины 20

XMM из еловой древесины 80

Для подготовки волокнистой массы хвойную целлюлозу размалывают до 32

ШР, после чего ее смешивакп с ХММ В указанном соотношении и изготовля1от Отливки, как в примере 1.

Показатели качества бумя1Г1л приведены в табл. 1.

Пример 5 (контрольный), Сбразць1 бумаги изготовляют из >00 j ХММ.

Показатели качества бумаги приведены в табл. 1.

Пример 6. Бумаг12 изготавливают на бумагоделательной машине в производственных условиях. Состав волокнистой мас сы, мас.% .

Сульфатная небеленая хвойная целлюлоза, степень помола

24 — 27 ШР

Химико-механическая масса из еловой древесины, степень помола 19 LLIP 50

Для придания влагопрочности бумаге в волокнистую массу вводят меламино-формальдегидную смолу в количестве 0,7% и алюмоаммонийные квасцы в количестве

2,3% от массы абсолютно сухого волокна, Технические показатели бумаги опытной выработки в сравнении с показателями бумаги из сульфатной небеленой хвойной целлюлозы представлены в табл, 2.

Как следует из табл. 1 и 2, введение в состав бумажной массы указанных волокнистых компонентов в предлагаемом соотношении (примеры 1-3,6) обеспечивает (н том числе и при изготовлении влагопрочной бумаги) повышение капиллярной впитываемости, пропитываемости и воэдухопроницаемости бума и при сохранении ее прочности и снижение себестоимости ее за счет уменьшения удельных расходов древесины и нарочных химикатов на подготовку волокнистой массы, Достижение этих свойств позволяет более полно удовлетворить требования производителей ДБСП В части улучшения пропитки бумаги синтетическими смолами, особенно на скоростных пропиточных машинах,, -.2стоинством Волокнистой массы является так>ке то, что прочность и впитываюшая способность бумаги могут регулироваться изменением степени помола целлюлозы. В связи с этим ".Оздаются условия для более г1олного использования потенциальных прочностных свойств сульфатной небеленой целлюлозы благодаря развитию их при повышении степени помола.

Формула изобретения

1. Волок1-2истая масса для изготовления впитывающей технической бумаги, преимущественнс для бумаги-Основы внутреннего слоя декоративного бумажнослоистого пластика, включающая сульфатную небеленую целлюлозу из древесины хвойных пород, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения кап Аллярной впитываемости и пропи тываемости при одностороннем смачивании бумаги и снижения ее себестоимости, масса дополнительно содержит химико-механическую древесную массу со степенью помола 19-20 ШР при следующем соотношении компонентов, мас, /: сульфатная небеленая целлюлоза из древесины хвойных пород 40 — 80, древесная масса 20-60.

Е.Масса по п. 1, отличающаяся тем, целлюлозу из древесины хвойных пород со что она содержит сульфатную небеленую степенью помола 19-32 ШР, Т а б л и tt a

Б"мага — осн -ч чо при ер м

Показатели

Известный

Предлагаемый

Г ! 2

Состав волокнистой массы, Ж

100

40

20

100

135

142

143

155

125

3 5

5,3

5 9 1

3,1 во влажном состоянии

28

53

310

200

279

270

660

2,6

3,0

4 0

4,8

Таблица 2

Бумага — основа

Показатели

Известная Пс примеру 6

Касса 1 м, r 1 52

0,31

2,0

Сульфатнач небеленая целлюлоза

Химико-механическая масса

Разрушающее усилие, Н в сухом состоянии

Капиллярная впитываемость воды за 5 мин, MM

Воздухопроницаемость, мм поверхностная впитываемость воды с лицевой стороны, с

Толщин а, мм

Разрушающее усилие, Н в воздушно-сухом состоянии, в поперечном направлении

ВО Влажном состоянии 9 в машинном направлении 8

Капиллярная впитываемость в.машинном направ.лении за 5 мин, мм

По в ерхн ости ая впитыва емость воды с лицевой стороны, с (

Волокнистая масса для изготовления впитывающей технической бумаги Волокнистая масса для изготовления впитывающей технической бумаги Волокнистая масса для изготовления впитывающей технической бумаги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет получить материал с окончательной отделкой в виде полиэфирного покрытия

Обои // 1680852
Изобретение относится к технологии производства обоев и позволяет повысить качество обоев за счет улучшения закрепления красочного слоя при одновременном снижении себестоимости обоев На бумажную основу наносят грунтовочный слой, сушат материал при 60-80°С, после чего на него наносят слой печатной краски, содержащий , мас.%1 металлическая пудра 70-05; водно-дисперсионное связующее 11-22 и технический лигносульфонат, модифицированный карбонатом натрия в количестве 10- 15% от массы лигносульфоната 4-8

Изобретение относится к способу определения состава цветного покрытия бумаги, преимущественно обойной, в смеси из трех независимых по цвету пигментов для получения заданного цвета образца бумаги

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить физико-механические свойства бумаги при одновременном снижении ее себестоимости

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество состава за счет повышения его стабильности и для увеличения прочности закрепления покрытия на бумаге

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет улучшить качество состава для повышения его стабильности и увеличения влагостойкости покрытия

Изобретение относится к производству фильтровальных бумаг для фильтрации топлива , масла и воздуха и позволяет повысить сопротивление бумаги излому, а также снизить загрязненность окружающей среды при сохранении фильтрующих характеристик бумаги

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить прочность готового материала при одновременном упрощении технологии подготовки бумажной массы

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить качество картона

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить физико-механические свойства бумаги при одновременном снижении ее себестоимости

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить впитывающую способность и мягкость бумаги при сохранении ее механической прочности и одновременном уменьшении адгезии бумаги к цилиндру при крепировании, В волокнистую суспензию со степенью помола 30-45°ШР из макулатурных волокон вводят продукт взаимодействия бутилата калия и окиси пропилена с молекулярной массой 4300-4400 в количестве 0,01-0,05% от массы абсолютно сухого волокна

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет увеличить прочность бумаги при повышенном содержании наполнителя

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при производстве многослойного картона для малогабаритной тары, например, с многоцветной печатью

Изобретение относится к технологии производства бумаги для изделий санитарнобытового назначения и позволяет улучшить впитываемость и мягкость бумаги при сохранении ее прочности и снижении ее себестоимости

Изобретение относится к производству волокнистой массы для изготовления бумаги для тисненых или гофрированных обоев и позволяет повысить способность бумаги к тиснению или гофрированию и сохранность механической прочности обоев после тиснения или гофрирования

Изобретение относится к способам получения бумаги сухого формования и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить физико-механические свойства бумаги

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить оптические свойства бумаги
Наверх