Устройство для изготовления прецизионных изделий с наружным винтовым оребрением

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрических тонкостенных труб и прутков с наружным прецизионным оребрением (с ребрами высотой менее 1 мм с отклонением по высоте в пределах 0,01 мм). Цель изобретения - повышение качества изделий и расширение технологических возможностей устройства. Устройство включает в себя корпус (К) 1, внутри которого с входной стороны установлено кольцо 3, опирающееся на тела качения 2. В кольце 3 закреплена волока 4. С выходной стороны К 1 размещена втулка 9. выполненная из бронзы, а в ней, на ее образующей , выполнено отверстие, в котором установлен деформирующий инструмент, он выполнен в виде винта (В) 5 и имеет участок 6 с микрометрической нарезкой, калиброванный цилиндрический участок 7 и профильный рабочий участок 8. В 5 в К 1 фиксируется контргайкой 10. В К 1 ввинчивается В 5 до контакта его профильным раоочим участком 8 с установленным во втулке 9 эталоном. Закрепляется В 5 гайкой 10. Внутрь заготовки 11 вводят оправку 14 и фиксируют ее в рабочем положении. Включаются приводные механизмы устройства, при этом вращаются одновременно К 1 и В 5. При продольном перемещении заготовки 11 осуществляется ее калибрование в волоке 4 с фиксацией относительно оси обработки и формирование ребристой поверхности на изделии 12. Устройство позволяет получать винтовое оребрение на тонкостенных трубах и прутках высотой менее 1 мм с номинальным отклонением размера ±0,01 мм. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. fe О 00 ел ел vj Ю

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 21 Н 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4643608/27 (22) 30.01.89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) Э.В.Никулин, А.И.Дорохов, А.А.Павлов, Е.Н.Алпатов, M.Â.Áàáàñîâ, В.И..Ребрин и

В.П. Садов н икова (53) 621.774.044(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1386328, кл. В 21 С 37/20, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЕЦИЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С НАРУЖНЫМ ВИНТОВЫМ ОРЕБРЕНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоваНо при изготовлении цилиндрических тонкостенных труб и прутков с наружным прецизионным оребрением (с ребрами высотой менее 1 мм с отклонением по высоте

s пределах+0,01 мм). Цель изобретения— повышение качества изделий и расширение технологических возможностей устройства.

Устройство включает в себя корпус (К) 1, внутри которого с входной стороны установ., Ж „1685579 А1 лено кольцо 3, опирающееся на тела качения 2. В кольце 3 закреплена волока 4. С выходной стороны К 1 размещена втулка 9, выполненная из бронзы, а в ней, на ее образующей, выполнено отверстие, в котором установлен деформирующий инструмент, он выполнен в виде винта (В) 5. и имеет участок 6 с микрометрической нарезкой, калиброванный цилиндрический участок 7 и профильный рабочий участок 8. В 5 в К 1 фиксируется. контргайкой 10, В К 1 ввинчивается В 5 до контакта его профильным раоочим участком 8 с установленным во втулке

9 эталоном. Закрепляется В 5 гайкой 10.

Внутрь заготовки 11 вводят оправку 14 и фиксируют ее в рабочем положении. Включаются приводные механизмы устройства, при этом вращаются одновременно К 1 и В

5. При продольном перемещении заготовки

11 осуществляется ее калибрование в волоке 4 с фиксацией относительно оси обработки и формирование ребристой поверхности на изделии 12. Устройство позволяет получать винтовое оребрение на тонкостенных трубах и прутках высотой менее 1 мм с номинальным отклонением размера Ю,01 мм.

3 з.п. ф-лы, 1 ил.

1685579

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ивготовлении цилиндрических тонкостенных труб и прутков с наружным винтовым прецизионным оребрением (с ребрами высотой менее 1 мм и отклонением по высоте ребер в пределах ч- 0,01 мм).

Целью изобретения является повышение качества изделий и расширение технологических возможностей устройства..

На чертеже изображено устройство применительно к изготовлению тонкостенных ребристых труб, продольный разрез, Устройство содержит враща!ощийся корпус 1, внутри которого с входной стороны на тела 2 качения установлено кольцо 3 с волокой 4. С выходной стороны в корпусе

1 размещены винт 5, который имеет участок

6 с микрометрическай нарезкой, калиброванный цилиндрический участок 7 и профильный рабочий участок 8, и втулка 9.

Пола>кение винта 5 в корпусе 1 фиксируется контргайкой 10. На чертеже показаны также полая заготовка 1 I, изделие 12 с захваткай

13 и оправка 14 (при формировании ребер на прутках оправка не применяется).

Винт 5 изготовлен из высокоуглеродистой стали. На конце. рабочего участка 8 винта 5 в качестве деформирующего элемента мажет быть закреплен кристалл алмаза. Втулка! 9 изготовлена из износостойкого материала, менее твердого, чем материал изделия (для стальных изделий применяют, например, втулку из бронзы), Устройство работает следующим образом.

Вначале в корпус 1, ввинчивают винт 5 до соприкосновения его профильным рабочим участком 8 с установленным в центральном канале втулки 9 эталоном (не показан).

Закрепляют винт 5 контргайкой 10. Установленное таким образом положение винта

5 обеспечивает требуемую глубину выдавливания канавки и формирования ребер на поверхности изделия 12, Затем с входной стороны внутрь корпуса 1 вводят заготовку

11, на переднем конце которой предварительно формируют захватку 13. Коническую часть захватки 13 подводят к рабочему участку винта 5, при этом конец захватки выходит из корпуса 1. Конец захватки 13 закрепляют в зажиме тянущего устройства (не показано). Внугрь заготовки 11 вводят оправку 14 и закрепляют ее в рабочем положении. В кл юча ют и ривадн ые меха н измы, при этом в результате одновременного вращения корпуса с деформирующим инструментом и продольного перемещения заготовки происходит ее калибравание в Во его стороны и концентрично ему посредствам тел качения„размещенных между па45 верхностями полости корпуса с обращенными к ним наружными поверхностями кольца, сменным кольцевым инструментом для фиксации заготовки па наружному диаметру, а также втулкой, размещенной саасна кольцу с выходной ега стороны, выполненной с отверстиями на ее образующей, перпенди куля рн ы и оси втул-, ки, в выходной части корпуса выполнена сквозное отверстие с резьбавым и калибраванным участками, сааснае отверстию ва втулке, а деформирующий инструмент установлен в указанном сквозном отверстии корпуса с возможностью перемещения era в радиальном направлении относительно продольной оси корпуса и выполнен в виде

40 лаке с фиксацией относительно oI è вращения корпуса и формирование ребристой поверхности, После оребрения отключают приводы перемещения заготовки (изделия) и вращения корпуса 1.

Пример, Изготавливают трубы диаметром па вершинам ребер 7 0 мм, с ребрами высотой 0,1 мм и толщиной стенки 0,5 мм, а также прутков диаметром 7,7 мм с ребрами высотой 0,8 мм. Заготовкой служат трубы и прутки диаметрам 7,1 мм из нер>кавеющей стали. Шаг винтового аребрения составляет 1,0 мм, число оборотов корпуса в мин 300. Вершина деформирующего элемента рабочей части стержня (кристалла алмаза) спрафилирована па радиусу 1,2 MM. Б качестве смазки применяют, касторовое масло. Форму и размеры аребрения определяют с помощью инструментальногo микроскопа. Устройство обеспечивает получение винтовых ребер высотой менее 1 мм при отклонении ат номинального размера в пределах +. 0,01 мм.

Формула изобретения

1, Устройство для изготовления прецизионных изделий с наружным ENHTQBblM оребрением, содержащее по меньшей мере один дефармирующий инструмент, размещенный в полом корпусе, имеющем возможность вращения относительно продольной ега аси, а также средство осевой подачи заготовки, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических вазмажнастей за счет увеличения диапазона размеров ребер па.высоте, корпус выполнен со ступенчатой полостью, ступень большего диаметра которой расположена с ега входной стороны, а ступень меньшего диаметра — с выходной стороны, при этом устройства снабжено кал ьцам, жестко смонтированным внутри корпуса с входной

1685579

3. Устройство по пп.1 и 2, î - л и ч а ющ е е с я тем, что втулка выполнена из бронзы.

Составитель П,Костин

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор T.Ìàëåö

Редактор С.Пекарь

Заказ 3556 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 винта, имеющего участок с винтовой нарезкой, расположенный в резьбовом отверстии корпуса, калиброванный участок, расположенный за участком с винтовой нарезкой, и профильный рабочий участок, расположенный в отверстии втулки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что кольцевой инструмент выполнен в виде волоки, 5 4. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что винт выполнен с микрометрической нарезкой.