Способ упаковывания сыпучих продуктов и устройство для его осуществления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 В 1/22, 9115

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ, / СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЮпЯдф

Фараону юа аале

Л Ыаю/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4749403/13 (22) 16.09.89 (46) 23.10.91. Бюл. № 39 (71,) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) А. Ф. Суворов, М. Б. Дубинский, В. Н. Сахаров и И. А. Егоров (53) 621.798.4 (088.8) (56) Проспект фирмы «КОЧЕМА», ФРГ, 1977. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ СЫП ЧИХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛГ

F ГО ОС УЩЕСТВЛ Е НИ Я (57) Изобретение относится к способам и оборудованию для упаковывания сыпучих продуктов в жесткую тару с вкладышем из пленочного материала и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения— повышение плотности и экономичности упаковки за счет более полного заполнения.Я0„„1685789 А 1

2 жесткой тары. Способ включает закрепление на наполнительном патрубке 6 вкладыша 5 и размещение его незакрепляемой части в барабане 2 (жесткой таре), который также крепят к патрубку 6. После наполнения вкладыша 5 продуктом освобождают барабан 2 от крепления на патрубке 6 и встряхивают его, уплотняя продукт во вкладыше

5 и не снимая последний с патрубка 6.

Размеры вкладыша 5 как в поперечном сечении, так и по высоте превышают соответствующие размеры барабана 2. Устройство содержит патрубок 6 с приспособлениями 7 и 10 для закрепления на нем вкладыша 5 и барабана 6 и установленный под ним рольганг 3, под которым на амортизаторах 13 закреплена рама 14 с вибратором 15. На раме 14 закреплена подъемная плита 17 с опорными пластинами, размещенными с возможностью прохода между роликами 19 рольганга 3. На опорных пластинах закреплены поворотные фиксаторы 21 барабана 2. 2 с. п. ф лы, 14 ил.

1685789

Изобретение о.гносится к способам и оборудованию для упаковывания преимущественно сыпучих мелкодисперсных пылящих продуктов в картонные, полимерные или металлические барабаны, коробки и контейнеры с пленочным вкладышем и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение плотности и экономичности упаковки за счет более полного заполнения жесткой тары.

Способ упаковывания сыпучих материалов включает закрепление вкладыша из пленочного материала на наполнительном патрубке, размещение незакрепляемой части вкладыша в жесткой таре, крепление тары на наполнительном патрубке, подачу продукта во вкладыш при одновременном взвешивании, освобождение тары от крепления на наполнительном патрубке, не снимая с него вкладыша, уплотнение продукта во вкладыше путем встряхивания тары, снятие вкладыша с наполнительного патрубка, запечатывание вкладыша, размещение его полностью в жесткой таре и ее укупоривание.

При осуществлении способа вкладыш и жесткую тару выбирают такими, чтобы размеры вкладыша как в поперечном сечении, так и по высоте превышали соответствующие размеры тары.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — 8 — - вид Б на фиг. 1 (различные положения механизмов); на фиг. 9— !

4 — отдельные операции способа упаковывания.

Устройство для упаковывания сыпучих продуктов в жесткую тару, например в картонно-навивные барабаны, включает транспортер I, подающий пустые барабаны 2, транспортер, выполненный в виде рольганга 3, и приемный транспортер 4, отводящий барабаны 2 с наполненным вкладышем 5. Над рольгангом 3 установлен связанный с весами (не показаны) наполнительный патрубок 6 с приспособлением 7 для закрепления на нем вкладыша 5, выполненным, например, в виде двух хомутов 8, установленных с возможностью движения один навстречу другому и обратно от пневмоцилиндров 9 и с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью наполнительного патрубка 6. Приспособление 10 для укрепления на нем жесткой тары также смонтировано на патрубке 6 и выполнено в виде пары связанных между собой L-образных рычагов 11. Каждая пара рычагов 11 установлена с возможностью взаимодействия с соответствующим хомутом

8. Над наполнительным патрубком 6 установлен выходной патрубок 12 дозатора брутто-взвешивания.

Под рольгангом 3 на амортизаторах 13 закреплена рама 14, снабженная вибратором

15. На раме 14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в верти5

1О

4 кальной плоскости от привода 16 установлена плита 17 с опорными пластинами 18, которые размещены параллельно роликам 19 рольганга 3 и с возможностью прохода между этими роликами 19. С целью предотвращения смещения (поворота) плиты 17 в горизонтальной плоскости на ней закреплены четыре пальца 20, пропущенные с возможностью скольжения через имеющиеся в раме 14 отверстия. На опорных пластинах 18 с противоположных сторон рольганга 3 закреплены поворотные фиксаторы 21, которые попарно шарнирно связаны с соответствующими приводами 22, закрепленными на плите 17. В качестве приводов 16 и 22 применены пневмоцилиндры.

Устройство работает следующим образом.

Пустой открытый барабан 2 (жесткую тару) подают транспортером I на рольганг

3 и последним под наполнительный патрубок 6 (фиг. 1 — 3). Вкладыш 5 из пленочного материала, размеры которого как в поперечном сечении, так и по высоте превышают соответствующие размеры барабана

2, помещают в барабан 2 (фиг. 9) на позиции транспортера 1 или непосредственно на позиции ролы анга 3. Верхний открытый конец вкладыша 5 надевают вручную или автоматически на наполнительный патрубок 6. При этом хомуты 8 приспособления 7 и приспособление 10 для крепления упаковываемого барабана 2 на наполнительном патрубке 6 раскрыты. Затем включается привод 6 и поднимает плиту 17.

При этом опорные пластины 18, размещенные на плите, проходят вверх между роликами

l9 рольганга 3, упираются в дно барабана 2 и поднимают его на некоторое расстояние S, достаточное для подвода под дно барабана 2 L-образных рычагов 11 приспособления 10. После окончания подъема барабана 2 срабатывают пневмоцилиндры 9 приспособления 7 и зажимают хомутами 8 горловину вкладыша 5 на наполнительном патрубке 6. Освобожденные L-образные рычаги 11 приспособления! О поворачиваются под действием силы тяжести навстречу друг другу и подводятся нижними концами под барабан 2 (фиг. 5).

После этого вновь включается реверсивно привод 16 и опускает плиту 7 с опорными пластинами 18 в исходное положение. При этом барабан 2 повисает на

L-образных рычагах 11 (фиг. 6) . Пальцы

20, закрепленные на плите 17 и пропущенные через отверстия рамы 14, выполняют направляющую функцию при возвратно-поступательном движении плиты 7.

Включается дозатор брутто-взвешивания и из его выходного патрубка 2 в наполнительный патрубок 6 и, соответственно, во вкладыш 5, помещенный в барабан 2, прикрепленный к наполнительному патрубку

6, подается сыпучий продукт. При этом при взвешивании подаваемого в тару продукта

1685789

10

Формула изобретения

5 вносится поправка на массу пустого оарабана с вкладышем. Подача продукта продолжается до набора во вкладыше 5 заданной массы дозы. При этом уровень набран-. ной дозы сыпучего продукта может превышать положение верхней кромки горловины вкладыша и находиться в загрузочном патрубке (фиг. 10).

После достижения заданной фасуемой дозы продукта включается привод 16 и вновь поднимает плиту 17 с опорными пластинами 18. При этом опорные пластины 18 подводятся под дно барабана 2 и поднимают его на некоторую величину l (фиг. 5), освобождая от L-образных рычагов 11 приспособления 10. Включаются приводы 22, в качестве которых также используются пневмоцилиндры, и поворачивают фиксаторы

2l до упора в боковую поверхность барабана 2, осуществляя этим зажим (фиксирование) барабана 2 на поверхности опорных пластин 18 (фиг. 7). Как правило, на боковой поверхности барабана около днища имеется углубление (зиг), в которое и заводятся фиксаторы 21. Включается вибратор 15, от которого вибрация передает ся раме 14, закрепленной на амортизаторах 13, связанной с рамой 14 плите 17 с опорными пластинами 18 и, соответственно, барабану 2 и продукту, находящемуся в нем. За счет тряски продукт уплотняется, и его уровень понижается (фиг. 11) ниже верхнего уровня барабана 2.

После того, как процесс уплотнения продукта завершен, вибратор 15 выключается, срабатывают пневмоцилиндры 9 приспособления 7 и отводят хомуты 8 и L-образные рычаги 11 приспособления 10 в противоположные стороны (фиг. 8). Затем срабатывают пневмоцилиндры 22, и барабан освобождается от захвата фиксаторов 21. Включается привод 16, опускающий плиту 17 с опорными пластинами 18 в крайнее нижнее положение, и барабан 2 с продуктом устанавливается на ролики 19 рольганга 3 (фиг. 3) и выводится на приемный транспортер 4.

На приемном транспортере 4 (фиг. !2) у вкладыша 5 формируется горловина, на которой с помощью приспособления для сварки формируют герметизирующий шов.

Далее горловину вкладыша 5 заправляют внутрь барабана 2, накрывают его крышкой (фиг. 13), которую уплотняют (закрепляют), например,, с помощью нажимного профилирующего устройства (фиг. 14). Готовый упакованный барабан 2 с запечатанным вкладышем 5 поступает на склад.

6

Благодаря использованию предлагаемых способов и устройства для упаковывания достигается значительная плотность и экономичность упаковки за счет высокой степени заполнения внутреннего объема жесткой тары (барабанов) при высокой точности дозирования. При этом обеспечивается высокая степень автоматизации и удобство в обслуживании за счет ликвидации запыленности рабочего места.

1. Способ упаковывания сыпучих продуктов, включающий закрепление вкладыша из пленочного материала на наполнительном патрубке, подачу продукта во вкладыш при одновременном взвешивании, снятие наполненного продуктом вкладыша с наполнительного патрубка, запечатывание вкладыша, размещение его в жесткой таре и ее укупоривание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и экономичности упаковки за счет более полного заполнения жесткой тары, перед подачей продукта во вкладыш незакрепляемую часть последнего помещают в жесткую тару и крепят тару на наполнительном патрубке, а по окончании подачи продукта освобождают тару от крепления на наполнительном патрубке, не снимая с него вкладыша, и производят уплотнение продукта во вкладыше путем встряхивания тары, при этом вкладыш и жесткую тару выбирают такими, чтобы размеры вкладыша как в поперечном сечении, так и по высоте превышали ссютветствуloщие размеры тары.

2. Устройство для упаковывания сыпучих продуктов, содержащее наполнительный патрубок с приспособлением для закрепления на нем вкладыша из пленочного материала и расположенный под ним транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности и экономичности упаковки за счет более полного заполнения жесткой тары, оно снабжено смонтированным на наполнительном патрубке приспособлением для крепления на нем жесткой тары, закрепленной на амортизаторах и расположенной под транспортером рамой с вибратором и укрепленной на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости плитой с опорными пластинами, на которых закреплены поворотные фиксаторы жесткой тары, при этом транспортер выполнен в виде рольганга, а опорные пластины размещены на плите с возможностью прохода между роликами рольганга.

1685789

11

1685789

1685789

1685789

1685789

1685789

18

19

27

77

22

1б85789 у

1685789

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C(.CP

113035, Москва, ж — 35, Раушская и аб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 3566

Составитель Г. Сырбу

Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Тираж Подп и с ное