Состав для снятия тонкопленочных покрытий на основе окислов @ -элементов iy-й группы с металлических деталей

Авторы патента:

C23F1/44 - составы для травления металлического материала, содержащего подложку различного состава

Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к снятию с металлических поверхностей тонкопленочных покрытий на основе окислов - элементов IV группы. Целью изобретения является ускорение процесса удаления покрытия и предотвращениерастравливания металла основы. Состав для снятия тонкопленочных покрытий на основе окислов - элементов IV группы содержит, мас.%: азотная кислота (плотность 1,42 г/см3) 20 - 30, плавиковая кислота (плотность 1,12 г/см3) 4-6. 2-нафтол-1-нитрозо 0,2 - 0,4, вода - остальное. Ускорение процесса удаления покрытия и предотвращение растравливания металла основы достигается за счет дополнительного введения в раствор 2-нафтол-1-нитрозо. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л С 23 F 1/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723153/02 (22) 24,07.89 (46) 23.10.91. Бюл. ¹ 39 (71) Новочеркасский политехнический институт им.Серго Орджоникидзе (72) Ш,А.Фурман, В.Я,Хентов, Ю.В.Власов и

Л.Н.Великанова (53) 621.794.422 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1006551, кл. С 02 F 3/24, 1981.

Авторское свидетельство СССР М

1328364, кл. С 09 К 13/08, 1985. (54) СОСТАВ ДЛЯ СНЯТИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ОКИСЛОВ а -ЭЛЕМЕНТОВ IV-ГРУППЫ С

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к снятию с металлических поверхностей тонкопленочных покрытий на основе окислов а-элементов IV-группы, и может быть использовано в оптическом производстве для регенерации металлических экранов установок вакуумного напыления.

Целью изобретения является ускорение процесса удаления покрытия и предотвращение растравливания металла основы.

Пример 1. Для приготовления травильного раствора к 0,697 кг (0,697 л) воды добавляют порциями 0,25 кг (0,176 л) азотной кислоты (плотность 1,42 г/смз), 0,05 кг. (0,045 л) плавиковой кислоты (плотность 1,12 г/мз). Раствор перемешивают и оставляют на

0,5 ч для охлаждения. Затем в охлажденный раствор добавля ют 0,003 кг 2-нафтол-1-нитро. SU 1686034 А1 (57) Изобретение относится к химической обработке металлов, в частности к снятию с металлических поверхностей тонкопленочных покрытий на основе окислов вЂ” элементов IV группы. Целью изобретения является ускорение процесса удаления покрытия и предотвращение растравливания металла основы. Состав для снятия тонкопленочных покрытий на основе окислов вЂ” элементов 1Ч группы содержит, мас. : азотная кислота (плотность 1,42 г/смз) 20 вЂ” 30, плавиковая кислота (плотность 1,12 г/смз) 4 вЂ” 6, 2-нафтол-1-нитрозо 0,2 вЂ” 0,4, вода вЂ” остальное.

Ускорение процесса удаления покрытия и предотвращение растравливания металла основы достигается за счет дополнительноro введения в раствор 2-нафтол-1-нитрозо, 2 табл. зо. В растворе кислот труднорастворимый лиганд постепенно растворяется. ей

2-нафтол-1-нитрозо можно также предва- 0 рительно растворять в уксусной кислоте. На р свойства донорно-акцепторной системы и кинетику растворения многослойных оксидов уксусная кислота влияния не оказывает.

Травлению подвергают детали из стали

12Х18 Н 10Т с нанесенными окислами Фь

2пОг SION толщиной 0,005 вЂ” 2 м в зависимости от количества слоев: образец 1-15 слоев, 2 вЂ” Еав

75 слоев, 3 вЂ” 100 слоев.

Процесс травления осуществляют погружением деталей втравильный раствор на специальных держателях на 2 вЂ” 9 мин о зависимости от числа слоев покрытия, травильный раствор перемешивается. После удаления покрытия детали извлекаются из травильной ванны, промываются последовательно в двух ваннах с проточной водой.

1686034

Таблица 1

Если поверхность детали частично покрыта оксидными пленками, удаление последних можно проводить локально, нанося травильный раствор на 2-10 мин только на участок, покрытый пленками, Составы опробованных растворов приведены в табл,1.

Результаты испытания предложенного и известного составов представлены в табл,2.

Для приготовления растворов применяк>т 2-нафтол-1-нитрозо по ГОСТ 7756 вЂ” 55, Структурная формула органического лигвнда 2-нафтол-1-нитрозо (реактив Ильинского 2 нафтохинон, 1-оксим):

О=И ио- с„,н,он

M,В, 173,8, желтые иглы, т л 105 - 107 С

Качество обработанной поверхности определяют визуально, а также путем измерения геометрических параметров оставшейся пленки. Сравнение темпа снятия

Покрытия осуществляют по измерению времени, необходимого для полного снятия оксидов с поверхности, Значительное увеличение скорости снятия оксидных пленок с металлов в предложенном растворе по сравнению с

Известным обусловлено одновременным

Протеканием двух процесов: растворение с ксидов металлов в донорно-акцепторной системе в результате реакций комплексообразования и отслаивание оксида вследствие нарушения адгезии оксидной пленки к металлу. Нанесение многослойных покрытий в режиме вакуумного напыления привоДит к тому, что покрытие имеет поры, Проницаемые для донорно-акцепторных систем, Состав проникает к поверхности разДела оксид вЂ” подложка металла и реагирует с оксидом, Это приводит к развитию микротрещин и разрыву кристаллизационного контакта между оксидом и подложкой без нарушения полированной поверхности ме5 талла..Происходит отслаивание слоев покрытия в виде чешуй размером приблизительно 2х2 мм, которые скапливаются на дне ванны травления.

Добавление поверхностно-активного 210 нафтал-1-нитроэо приводит также к ускорению процесса отслаивания покрытия вследствие понижения прочности твердого тела в тонком поверхностном слое (появление эффекта адсорбционного понижения

15 прочности по П.А.Ребиндеру), Скорость процесса значительна. Адсорбция 2-нафтол-1-нитрозо на поверхности металла исключает реакцию травления металла кислотами, что приводит к сохранению мик20 рорельефа полированной поверхности.

Таким образом, применение предложенного состава позволяет в 20 раэ увеличить скорость удаления покрытия и исключить растравливание металлической

25 поверхности.

Формула изобретения

Состав для снятия тонкопленочных покрытий на основе окислов а-элементов IVгруппы с металлических деталей, 30 содержащий азотную, плавиковую кислоты и воду, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса удаления покрытия и предотвращения растра вл иван ия металла основы, он дополнительно содержит 2-наф35 тол-1-нитрозо при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Азотная кислота (плотность 1,42 г/см ) 20 вЂ” 30

Плавиковая кислота

40 (плотность 1,12 г/смэ) 4 вЂ” 6

2-нафтол-1-нитроэо 0,2 вЂ” 0,4

Вода Остальное.

1686034

Таблица 2

Состав Образец

Растрав поверхности

Составитель А.Селезнев

Редактор И.Шмакова Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Заказ 3578 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Вреия полного удаления пленни, мин

3 ч

3 ч 40иин

4 ч

7,5

12,2

14,6

1,6

6,4

9,2

3,6

6,3

11,2

53 -;

Состояние поверхности,Лефентов на поверхности HBT

Состав для снятия тонкопленочных покрытий на основе окислов @ -элементов iy-й группы с металлических деталей

Изобретение относится к химическому травлению, а именно к растворам для травления толстопленочных металлосодержащих покрытий, преимущественно для фотолитографического травления серебросодержащих покрытий на подложках из алюмооксидной керамики

Химический способ снятия меди с черных металлов // 164182

Химический способ снятия меди со стальных деталей // 100196

Состав для удаления покрытий из нитрида титана с поверхности деталей из титановых сплавов // 2396372

Изобретение относится к технологии снятия защитных покрытий, в частности для удаления покрытия из нитрида титана с поверхности деталей из титановых сплавов, и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбостроении при ремонте лопаток компрессора

Раствор для удаления покрытий из нитрида и карбонитрида титана // 2081207

Изобретение относится к технологии снятия защитных и декоративных покрытий, в частности, для удаления покрытий из нитрида и карбонитрида титана с поверхности стальных изделий

Раствор для удаления покрытия из нитрида титана // 2087591

Изобретение относится к растворам для химической обработки, а именно: для снятия покрытия из нитрида титана, нанесенного в качестве декоративной отделки на изделия из стекла, металла и керамики

Способ удаления покрытий из нитрида титана с поверхности деталей из титановых сплавов // 2471017

Состав для химической обработки никелевых сплавов // 1784661

Способ удаления покрытия с деталей и раствор для удаления покрытия // 2507311

Изобретение относится к жидкостному химическому удалению покрытия с детали и может быть использовано для инструментов и компонентов, которые имеют высокопрочное покрытие, содержащее оксиды. Покрытие с детали удаляют путем помещения в раствор для удаления покрытий, который является водным раствором щелочи с перманганатом калия KMnO4, содержащий от 3 до 8 вес.% KMnO4, предпочтительно от 3 до 5 вес.% KMnO4, и щелочи от 6 до 15 вес.%, предпочтительно от 6 до 12 вес.%, при этом щелочная фракция образована КОП или NaOH, а раствор имеет комнатную температуру от 15 до 30°С. Покрытие на детали содержит по меньшей мере один слой, который, в свою очередь, содержит по меньшей мере один из следующих материалов: металлический сплав AlCr, TiAlCr, а также другие сплавы AlCr или один из их нитридов, боридов, оксидов или их комбинацию, а также оксиды алюминия. Способ позволяет удалить покрытие, существенно не повреждая при этом саму деталь. 5 з.п. ф-лы, 9 табл.

Способ удаления покрытия из нитрида циркония с подложки из титана или титановых сплавов // 2545975

Изобретение относится к технологии удаления защитных покрытий из нитрида циркония с изделий, содержащих подложку из титана или титановых сплавов, в частности лопаток газотурбинных двигателей. В способе покрытие из нитрида циркония с подложки из титана или титанового сплава удаляют путем химического травления в нагретом водном растворе, содержащем ингредиенты при следующих соотношениях, мас.%: фторид аммония 0,3-1,5, этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевая соль 3-10, перекись водорода 3-15, дистиллированная вода - остальное. Техническим результатом изобретения является сокращение энергозатрат при удалении покрытия из нитрида циркония с подложки из титана или титанового сплава. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Селективный травитель для снятия оловянно-свинцовых покрытий с медной основы // 2580770

Изобретение относится к технологии химической обработки металлов и предназначено для использования в производстве печатных плат с защитной паяльной маской по меди. Селективный травитель для снятия оловянно-свинцовых покрытий с медной основы содержит H[BF4] (40%-ный раствор) 910-930 мл/л, Н2О2 (35%-ный раствор) 70-90 мл/л, Сu(NO3)2 0,03-0,04 г/л, KF 5-8 г/л, NaNO3 5,5-7,5 г/л, олеокс-5 0,6-0,7 г/л. Изобретение позволяет повысить селективность травления гальванических оловянно-свинцовых покрытий с медной основы за счет снижения скорости травления меди. 1 табл.

Цинкование алюминия // 2610811

Изобретение относится к обработке заготовки монеты, включающей алюминий или алюминиевый сплав. Наносят первый слой цинкования на заготовку монеты с помощью иммерсионного цинкования в барабане для нанесения покрытий. Удаляют первый слой цинкования. Наносят второй слой цинкования на заготовку монеты с помощью иммерсионного цинкования в барабане для нанесения покрытий. Удаляют второй слоя цинкования. Наносят третий слой цинкования на заготовку монеты с помощью иммерсионного цинкования в барабане для нанесения покрытий. Покрывают заготовку монеты одним или более слоями металла или металлическими сплавами при отсутствии цианида. Осуществляют отжиг для создания металлической диффузии между заготовкой монеты и одним или более слоями покрытия, чтобы способствовать адгезии. В результате получают прочные и безопасные монеты с многослойным покрытием. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 21 ил., 6 табл.