Мебельная петля

 

Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные качества петли. Поворот стопорного элемента - защелки, удерживающей пластину на опорной детали, - предотвращается колпачком. Для этого колпачок либо имеет блокирующее средство, либо выполнен на обращенном к защелке участке U-образной формы, охватывающей защелку . Колпачок может быть установлен на защелке с возможностью поворота и образования средства для приведения защелки в действие. 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (п)5 Е 05 0 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4355183/12 (86) РСТ/DE 87/00260 (05.06.87) (22) 12.02.88 (31) Р 8616146.6; P 3630446.8 (32) 14.06.86; 06.09,86 (33) 0Е (46) 23.10.91. Бюл, № 39 (71) Пауль Хеттих ГмбХ унд Ко (0Е) (72) Юрген Гросс и Ульрих Бенеке (DE) (53) 683.36(088.8) (56) Заявка ФРГ ¹ 3235402, кл. Е 05 D 7/04, опублик, 1984.

Изобретение относится к мебели.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств, На фиг.1 представлена петля, общий вид; на фиг.2- кронштейн, продольный разрез; на фиг.3 и 4 — задняя часть кронштейна мебельного шарнира, частичный продольный разрез, виранты выполнения; на фиг.5 — вид А на фиг.2; на фиг.6 — вид Б на фиг.3; на фиг.7 — разрез В-В на фиг.4; на фиг.8— колпачок вариант выполнения; на фиг.9— петля с колпачком, имеющим возможность частичного поворота, частичный разрез; на фиг.10 — то же, колпачок расположен под углом к кронштейну; на фиг.11 — то же, с контропорой для защелки, Мебельная петля состоит из корпуса 1, кронштейна 2, пластины 3, опорной детали

4, быстроразъемной пластины 5 со стопорным элементом — защелкой 6 и колпачком 7.

Кронштейн 2 соединен крепежным винтом 8 с быстроразъемной пластиной 5, С помощью установочного винта 9 можно регулировать положение кронштейна 2

„„SU „„1687834 АЗ (54) МЕБЕЛЬНАЯ ПЕТЛЯ (57) Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные качества петли. Поворот стопорного элемента — защелки, удерживающей пластину на опорной детали, — предотвращается колпачком. Для этого колпачок либо имеет блокирующее средство, либо выполнен на обращенном к защелке участке

U-образной формы, охватывающей защелку. Колпачок может быть установлен на защелке с возможностью поворота и образования средства для приведения защелки в действие. 12 з,п, ф-лы, 11 ил. по высоте относительно быстроразъемной пластины 5.

Крепежный винт 8 проходит через кронштейн 2 на участке продольного паза 10 или прорези, поэтому возможно и продольное регулирование положения крон штейна 2 относительно быстроразьемной пластины 5.

Стопорный элемент 6 нагружен пружиной 11 и снабжен язычком 12, который входит в зацепление снизу с выступом 13 опорной детали 4.

Быстроразьемная пластина 5 снабжена осью 14, входящей в выемку 15 опорной детали 4. Выемка 15 расположена на противоположном выступу 13 торце опорной детали 4, поэтому быстроразъемная пластина

5 в собранном положении надежно закреплена с помощью оси 14 и защелки 6 с язычком 12 опорной детали 4.

Кронштейн 2 закрыт колпачком 7 так, что установочный винт 9 и крепежный винт

8 перекрыты. Колпачок 7 снабжен цапфой

16, входящей в выемку 17 защелки 6. Цапфа

16 в показанном положении (фиг.2) не по i687034 зволяет привести в действие защелку 6, предотвращая ее высвобождение от опорной детали 4, поэтому цапфа 16 образует блокирующее cp8gcTBLI 31О предотвращает нег роизвольн08 отд818ииз кронштейна 2 и бЫСТрОразЪ8МИОЙ ПЛаСТИНЫ 5 OT ОПОрНОй детали 4. Только после снятия колпачка 7 обеспечивается воэможнсcTb поворота защелки 6, снятие кронштейна 2 и быстроразъемной пластины 5 с Опорной детали 4.

Колпачок 7 снабжен распорной цапфой

18, входящей с силовым замыканием в продольное отверстие 19 кронштейна 2.

Цапфа 16 колпачка 7, входящая в выемку 17 защелки 6. имеет такие размеры, что она входит в нее cлегк:ой прессовой посадКоМ. Цапфа 16 может быть выполнена TBK)K8 распорной, чем достигается надежное крепление ее в выемке 17.

Противоположный защелке 6 кснец колпачка 7 (фиг,2 и 7) снабжен ребром 20, которое прилегает непосредственно к кронштейну 2, В примере выполнения (фиг,8) колпачок на том же участке имеет прорезь

21, в случае если кронштейн 2 изогнут и расстояние между ус гановочным винтом 9 и участком 22 кронштейна 2 относительно небольшое. При возможном продольном регулировании положения кронштейна 2

Относительно быстроразъемной пластины 5 может быть промежуточное положение, в котором колпачок 7 не полностью перекрывает установочный винт 9, вследствие чего на этом участке необходима выемка 23 на внутренней поверхности колпачка 7.

Колпачок 7 при соответствуюшем выполнении кронштейна 2 может быть снабжен с одной стороны язычком 24. который с целью их установки на кронштейне 2 вводится в прорезь 25 кронштейна 2.

В петле колпачок 7 (фиг.4 и 5) може полностью перекрывать защелку 6 и, таким образом, предотвращать непреднамеренное приведение защелки 6 в действие, На перекрываемом защелку 6 участке колпачок выполнен IIJ-образной формы, причем оба ее ребра 26 с легким эажимным действием прижимаются к соответствующим боковым поверхностям быстроразъемной пластины 5, Оба ребра 26 на свободных концах могут иметь небольшие фиксирующие выступы, входящие Б закрытом положе нии колпачка в нихсне» зацепление с быстроразъемной пластиной 5, В примерах выполнения колпачок 7 установлен на защелке я ",; возможностью IIOворота(фиг.9 — 11), С этой целью выполнения защелка 6 выполнена вильчатой формы на наружной, противолежащей крепежному винту 8 стороне, В соосные отверстия, обра10

55 зованные таким образом боковых ребер, вставлен штифт 27, на котором установлен колпачок 7 свозм,ожностью поворота. Для этого цапфа 16 имеет соответствующее отверстие. Колпачок 7 (фиг.9) может быть расположен параллельно кронштейну 2, а защелка 6 находится в блокирующем положении, Колпачок 7 (фиг.10) может быть переведен в угловое положение относительно кронштейна 2. Кроме того, на колпачок 7 приложена сила вследствие чего стопорный язычок 12 защелки 6 выведен из зацепления с выступом 13, Быстроразъемную пластину

5 (фиг,10) можно снять с опорной детали 4, Следовательно, колпачок выполняет не только функцию предохранения, но и одновременно дает воэможность приводить в действие защелку 6. Колпачок на фиг,11 отличается наличием двух параллельных расположенных с промежутком между собой кулачков 28, установленных на наружной стороне быстроразъемной пластины 6, обращенной к штифту 27 и образующих контропору для соответствующего торца колпачка 7 при переводе его в угловое положение. При переводе колпачка 7 (фиг,11) а угловое положение кулачки 28 одновременно деблокируют защелку 6. Поэтому не требуется ополнительное усилие для деблокирования, Вариант установки колпачка на защелке 6 зависит от соответствующей формы колпачка 7, Кроме того, возможно отсутствие сквозного штифта 27 и, например, при соответствующей форме цапфа 16 формируется в выступающих бортиках. Однако целесообразно геометрическое замыкание колпачка 7 на защелке 6, чтобы при приведении в действие предотвратить непроизвольный поворот. Кроме того, можно выполнить цапфу 16 колпачка 7 вильчатой формы, а защелку 6 снабдить выступающей цапфой, Согласно фиг.9-11 защелка 6 выполнена так, что противоположная стопорному язычку 12 поверхность отводится назад относительно кромок опорной детали

Предпочтительно выполнять колпачок 7 цельным литьем пластмассы под давлением или литьем цинкового сплава под давлением с символами и надписями на поверхности, обращенной к кронштейну 2.

Формула изобретения

1. Мебельная петля, содержащая два блока, один из которых имеет размещенный в выемке створки мебели корпус, а другой, закрепляемый на каркасе мебели и связанный с корпусом по меньшей мере одной шарнирной тягой, включает несущий опорный элемент, кронштейн, связанный с шар1687034 нирной тягой, разъемно установленную на несущем элементе пластину с подпружиненными стопорным элементом, крепежные средства, соединяющие кронштейн с несущим элементом, и колпачок, закрывающий крепежные средства с наружной стороны кронштейна, причем стопорный элемент имеет выемку и язычок, а несущий элемент со стороны, противоположной шарнирной тяге, имеет выступ, размещенный в выемке и захватываемый язычком стопорного элемента, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств, колпачок снабжен перпендикулярным его плоскости выступающим участком, боковые поверхности которого расположены заподлицо с боковыми поверхностями кронштейна со стороны, противоположной шарнирной тяге, и соединены со стопорным элементом с возможностью совместного поворота колпачка со стопорным элементом, при этом ось поворота смещена параллельно относительно оси поворота стопорного элемента таким образом, что при открытом положении колпачка пластина установлена с возможностью разблокирования со стопорным элементом.

2. Петля по п.1, отличающаяся тем, что стопорный элемент на стороне, противоположной язычку, сопряжен со стационарной контропорой для заднего торца колпачка при переводе его в угловое открытое положение и автоматического разблокирования стопорного элемента.

3. Петля по п,2, отличающаяся тем, что стационарная контропора образована двумя кулачками, закрепленными на пластине параллельно и на расстоянии один от другого.

4. Петля по п.3, отличающаяся тем, что выступающий участок колпачка выполнен U-образным, в его внутренней полости размещен стопорный элемент, а ось поворота колпачка образована штифтом, ус-. тановленным в стопорном элементе и боковых ребрах колпачка.

5. Петля по п.4, о т л и ч в ю щ а я с я тем, что ось поворота колпачка образована формовкой на соосных участках колпачка и стопорного элемента, 6. Петля по и 1, отличающаяся тем, что стопорный элемент пластины пол5 ностью закрыт выступающим участком колпачка, при этом последний снабжен размещенным в зоне поворота стопорногб элемента блокирующим средством, 7, Петля по п.б, отличающаяся тем, 10 что стопорный элемент имеет гнездо, а выступающий участок колпачка выполнен в виде цапфы, расположенной в гнезде и образующей блокирующее средство колпачка,.

15 8. Петля по п.7, отличающаяся тем, что цапфа выполнена разжимной и установлена в гнезде стопорного элемента по легкой прессовой посадке.

9, Петля по п.8, отличающаяся

20 тем, что колпачок снабжен дополнительной разжимной цапфой, а кронштейн имеет удлиненное в продольном направлении отверстие для размещения дополнительной цапфы с возможностью вдавливания.

25 10. Петля по п.9, отличающаяся тем, что колпачок установлен над крепежным винтом с возможностью перемещения последнего для регулирования кронштейна по высоте отчосительно пластины.

30 11. Петля по п.10, о тл и ч а ю ща я с я тем, что кронштейн на вертикальном участке в зоне крепежного винта для соединения

его с несущим опорным элементом имеет сквозную прорезь, а колпачок имеет сту35 пень, конец которой размещен в сквозной прорези кронштейна.

12. Петля по и 4, отличающаяся тем, что ребра U-образного. участка колпачка сопряжены с соответствующими боковы40 ми поверхностями пластины и снабжены фиксирующими кулачками, входящими снизу в зацепление с пластиной.

13, Петля по пп.1 — 12, о т л и ч а ю щ а я. с я тем, что колпачок на поверхности, обра45 щенной к кронштейну, имеет символы и надписи.

Приоритет по пунктам:

14.06,86 по пп.8-12

06.09.86 по пп. 1-7, 13.

1687034

15 И

1687034

Фиг. 4

1687034

1б

1687034

Составитель С.Бражник

Редактор Н.Бобкова Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 3612 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101