Способ обмолота клещевины и устройство для его осуществления

 

Изобретения относятся к способу и устройству для обмолота клещевины. Цель - повышение качества обмолота клещевины. Предложенный способ включает операции разрушения зрелых коробочек до третинок, калибровку третинок на фракции, раздельный обмолот фракций третинок, при этом калибровку третинок на фракции и их раздельный обмолот осуществляют в едином процессе посредством последовательного пропуска третинок через калибрующе-молстильные зазоры, величины которых уменьшаются по ходу процесса. Для осуществления способа служит устройство, включающее пары рабочих органов, оразованные выпуклой декой и вальцом 3 с зубчато-ячеистой поверхностью. Зубцы 4 и ячейки 5 каждого вальца 3 расположены с чередованием их по окружности и рядами с чередованием вдоль оси вальца 3. Зубец 4 имеет торцовую 6, две боковые 7 и наружную плоскую 8 грани. Кромка наружной грани 8 зубца 4 в сечении его плоскостью, проходящей через ось вальца 3, расположена к этой оси под острым углом о. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил. w Ј о 00 VI о о VI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с (21) 4682077/15 (22) 19.04.89 (46) 30.10.91, Бюл. 1Ф 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт масличных культур им. В.С.Пустоf войта (72) А.И.Бортников, В.Г.Матюша, А.Д.Савин . и А.Г,Демченко (53) 631,561(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

th 1308252, кл. А 01 F 11/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

t4 1069683, кл. А 01 F 11/00, 1981.

Патент Великобритании

М 2069806, кл, А 1 F, 1981.

Патент Великобритании

М 2094131, кл. А 2 Q, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1058539, кл. А 01 F 11/02, 1982, Авторское свидетельство СССР

ЛЬ 1371603, кл. А 01 F 11/00, 1985. (54) СПОСОБ ОБМОЛОТА КЛЕЩЕВИНЫ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

° Ы 1687097 А1 (54)5 А 01 F 11/00, А 01 0 91/04 (57) Изобретения относятся к способу и устройству для обмолота клещевины. Цель— повышение качества обмолота клещевины, Предложенный способ включает операции разрушения зрелых коробочек до третинок, калибровку третинок на фракции, раздельный обмолот фракций третинок, при этом калибровку третинок на фракции и их раздельный обмолот осуществляют в едином процессе посредством последовательного пропуска третинок через калибрующе-молотильные зазоры, величины которых умень-. шаются по ходу процесса. Для осуществления способа служит устройство, включающее пары рабочих органов, оразованние выпуклой декой и вальцом 3 с зубчато-ячеистой поверхностью. Зубцы 4 и ячейки 5 каж-":. ro вальца 3 расположены с чередованием их по окружности и рядами с чередованием вдоль оси вальца 3. Зубец 4 имеет торцовую 6, две боковые 7 и наружную плоскую 8 грани, Кромка наружной грани 8 зубца 4 в сечении его плоскостью, проходящей через ось вальца 3, расположена к этой оси под острым углом а 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1687097

Изобретения относятся к сельскохозяйственному производству., з именно к cRGGGбу и устройству для обмолота клещевины, и могут быть использованы в уборке и псслеуборочной обработке семян клещевины.

Цель изобретения -- повышение качества обмолота клещевины, Предлагаемый способ обмолота клещевины включает следующие известные операции: разрушение зрелых коробочек до третинок, калибровку тре-,.инок на фракции и раздельный обмолот фракций третинок и отличается характером вьнюлнения операций, состоящим в том, что калибровку третинок на фракции и их раздельный обмолот осущест вляют в едином процессе посредством последовательного пропуска третинок через калибрующе-молотильные зазоры, величины которых уменьшаются по ходу процесса, Для осуществления предлагаемого способа обмолота клещевины предложено соответствующее устройство.

На фиг,1 схематично изображено устройство для обмолота клещевины, общий вид; на фиг.2 — фрагмен1 сечения А-А на фиг,1; на фиг.3 — валец, вид торца; на фиг.4— сечение Б — Б на фиг.3; на фиг.5 — фрагмент развертки зубчато-ячеис гой поверхности вальца.

Устройство включает раму 1, расположенные на ней одна над другой последовательно пары рабочих органов с зазорами между ними. Каждая пара рабочих органов образована выпуклой декой 2 и вальцом 3 с зубчато-ячеистой поверхностью. Зубцы 4 и ячейки 5 каждого вальца 3 располжены с чередованием их по окружности и рядами с чередованием вдоль оси пальца 3. Каждый зубец 4 имеет торцовую грань 6, две боковые грани 7 и наружную плоскую грань 8.

Кромка наружной грани 8 зубца 4 в сечении его плоскостью, проходящей через ось вальца 3, расположена к этой оси под острым углом а, Зазоры Й Ь, ha ме>хду вальцами 3 и деками 2 дискретно уменьшаются о» одной пары к другой паре рабочих органов по ходу технологического процесса, Деки 2 имеют эластичные рабочие поверхности, К устролству относятся также винтовые пары 9 для установки зазоров" Л" (между вершинами очередного ряда зубцов и линией выпуклой поверхности деки 2, находящейся на кратчайшем расстоянии от них), скатные доски

1(), решето 11, вентилятоо 12 с пневмоканалом 13.

Устройство для обмолота клеьцевины работает следующим образом.

2Q

50 ц 5-"

При поступлении третинок в устройство они захватываются зубчато-ячеистой поверхностью вальца 3 верхней пары и протаскиваются через калибрующе-молотильный зазор А1, При этом третинки вынуждены располагаться в рабочем зазоре под некоторым острым углом между продольной осью третинки и осью вальца 3, что создает вероятность воздействия рабочих органов на торцовые части третинок, расположенные в зоне воздушных зазоров между семенем и плодовой оболо кой третинки, т,е, обеспечивается процесс обмолота практически без травмирования семян, Процесс обмолота третино> происходит по следующей схеме, I гри прохождении третинок через первую пару рабочих органов с наибольшим зазором между ними(Л. =-8 мм) средние и мелкие третинкл проходя" через зазор практически без воздействия на них рабочих органов, т.е. не обмолачиваются, а крупные третинки обмолачиваются., выделенные из них семена свободно проходят через этот зазор. При прохождении обрабатываемого материала через вторую пару рабочих органов с меньшим зазором (hz = 7 мм) мелкле третинки и свободные семена проходят через него практически без воздействия н" "них рабочих органов, а средние по размеру третинки обмолачиваются, вылущенные из них семена свободно проходят через этот зазор и т,д. При прохождении обрабатываемого материала через последнюю пару рабочих органов с минимальным зазором (Ьз = 6 мм), который определяется максимальными размерами свободных семян, последние проходят через зазор без воздействия на них рабочих органов, а мелкие третинки обмолачиваются и вылущенные из них семена проходя через этот зазор, Пои необходимости (в случае, нап ример, недомолота) обрабатываемый материал может быть обработан повторно или многократно при одинаковых зазорах пар рабочих органов, После пропуска третлнок через каскад пар ворох очищается на воздушно-решетчатой части устройства, Реализация предлагаемого способа в описанном устройстве позволяет получить высококачественный семенной материал при минимальных материальных и энергетических затратах, x,е. повысить эффективность процесса обмолота.

Результаты проведенных исследований показали, что степень вима,".эта семян клещевины лостигает ЯО, " 4 з г.--авмировачve не превышает 0,34 )(.

1687097

Формула изобретения

1. Способ обмолота клещевины, включающий разрушение зрелых коробочек клещевины до третинок, калибровку третинок на фракции и раздельный обмолот фракций третинок, отл ича ю щийс я тем,что,с целью повышения качества обмолота, калибровку третинок и их раздельный обмолот осуществляют в едином процессе посредством последовательного пропуска третинок через калибрующе-молотильные зазоры, величины которых уменьшаются по оду процесса.

2, Устройство для обмолота клещевины, включающее пары последовательно расположенных рабочих органов с зазорами меж-. ду ними, дискретно уменьшающимися от одной пары к другой по ходу технологического процесса, отл и ча ю щ ее с ятем,что каждая пара рабочих органов образована выпуклой де5 кой и вальцом с зубчато-ячеистой поверхностью, зубцы и ячейки каждого зальца расположены с чередованием по окружности и рядами с чередованием вдоль оси вальца, каждый зубец имеет торцовую, две боковые

10 и наружную плоскую грани, при этом кромка наружной грани каждого зубца s сечении его плоскостью, проходящей через ось вальца, расположена под острым углом.к этой оси, 15 3. Устройство по п,2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пары рабочих органов расположены одна над другой.

1687097

Ф02. Х

Составитель Ю.Блинов

Техред M,Moðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Редактор 3.Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3652 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5