Способ получения отливок под перепадом давления в газонепроницаемых формах

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок , сочетающих тонкие стенки и разобщенные металлоемкие узлы, методом вакуумного всасывания. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения тонкостенных отливок . Литейную форму 6 погружают в расплав, находящийся в герметичной камере 1. Камеру закрывают крышкой 3 и через дроссель 5 осуществляют вакуумирование камеры 1. При достижении в форме 6 заданного разрежения камеру 1 через дроссель 5 соединяют с атмосферой, осуществляя тем самым заполнение формы расплавом. Предварительное вакуумирование литейной формы обеспечивает заполнение тонкостенных отливок и хорошее питание металлоемких узлов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

gi)s В 22 О t8/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699802/02 (22) 05.06.89 (46) 07.11,91, Бюл. ¹ 41 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Ф.M.Êîòëÿðñêèé и В,И,Белик

{53) 621.746.27 (088.8) (56) Патент Франции ¹ 1594846, кл. В 22 0 27/00, 1968.

Авторское свидетельство СССР № 102421, кл, В 22 D 18/06, 1953. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПОД

ПЕРЕПАДОМ ДАВЛЕНИЯ В ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМЫХ ФОРМАХ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок, сочетающих тонкие стенки и разоб„„5U„„1688975 А1 щенные металлоемкие узлы, методом вакуумного всасывания, Цель изобретения-расширение технологических возможностей за счет получения тонкостенных отливок. Литейную форму б погружают в расплав, находящийся в герметичной камере 1, Камеру закрывают крышкой 3 и через дроссель 5 осуществляют вакуумирование камеры 1. При достижении в форме 6 заданного разрежения камеру 1 через дроссель 5 соединяют с атмосферой, осуществляя тем самым заполнение формы расплавом. Предварительное вакуумирование литейной формы обеспечивает заполнение тонкостенных отливок и хорошее питание металлоемких узлов. 1 ил.

1688975 нец" диаметром 100 мм с толщиной стенок

1 мм и с шестью массивными бобышками. В каждой из них был выполнен литниковый ход, играющий после заполнения формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок, например, вакуумным всасыванием или под низким давлением.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет получения тонкостенных отливок.

Нг чертеже представлена схема устройства для реактивации.способа.

Устройство состоит из камеры 1 с тиглем 2 и крышкой 3, на которой установлены вакуумметр 4 и система 5 кранов и дросселей для соединения камеры 1 с вакуумным насосом и атмосферой, В тигле 2 размещена форма 6.

Способ or.:óùåñòâëÿåòñÿ следующим образом.

Тигель 2 заполняют расплавом. В расплав погружают форму 6 открытой ее частью и закрепляют ее на тигле 2, При погружении формы 6 в ней создается давление воздуха, превышающее атмосферное на величину металлостатического напора, определяемого глубиной погружения нижней кромки формы. Эта разница давлений воздуха в камере и форме 6 остается постоянной в ходе последующего вакуумирования камеры 1, Для создания разрежения в форме 6 камеру

1 герметизируют крышкой 3, и через систему кранов и дросселей 5 вакуумируют камеру 1. Разрежение в форме 6 при этом создается через слой расплава, воздух удаляется через литн .козые каналы 7 и разъем формы 6, а его оставшаяся часть, превышающая давление в камере 1 на величину металлостатического напора, предотвращает заполнение формы 6. При достижении в форме 6 заданно .о разрежения (его величина контролируется.по давлению в камере 1) камеру 1 через систему 5 кранов и дроссс лей соединяют с атмосферой, регулируя при этом дросселем скорость роста давления з камере, т.е. скорость заполнения формы 5 расплавом, Расплав заполняет форму через литниковые каналы 7, расположенные в металлоемких узлах, что дает возможность их формиоования в условиях хорошего питаВ лабораторных условиях предложенным способом получали отливку типа "флароль питателя. Форма теплоизолирована снаружи асбестом и нагрета до 150 С, окрашена окисью цинка, Расплав силумина при

720 — 730 С заливали в тигель, выполненный из теплоизоляционного материала. Посла этого форму погружали литниковыми каналами в расплав, примерно на 1 см, и закреп10 ляли ее на тигле. Загерметизировав камеру крышкой, создавали в ней разрежение. При достижении в камере остаточного давления

0,004 атм в форме давление было больше на

15 величину металлостатического напора и составляло 0,007 атм, Внутренний объем камеры соединяли с атмосферой. Под действием перепада давлений расплав заполнял полость формы одновременно через все лит20 никовые каналы. После окончания заполнения формы ванна расплава служила прибылью. Было обеспечено формирование металлоемких узлов в условиях хорошего питания..

Таким образом,.создание разрежения в форме через слой расплава позволяет осуществить заполнение формы через несколько литниковых каналов и обеспечить хорошее питание металлоемких узлов, что расширяет технологические возможности способа литья с предварительным вакуумированием формы при получении сложных фасонных отливок.

Формула изобретения

Способ получения отливок под перепадом давления в газонепроницаемых формах, включающий погружейие формы открытой частью в емкость с.расплавленным ме аллом, вакууми рова ние рабочей полости и заполнение ее расплавом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения тонкостенных отливок, емкость с расплавленным металлом и литейную форму помещают в герметичную камеру, создают в герметичной камере разрежение, а после вакуумирования рабочей полости формы соединяют герметичную камеру с атмосферой.

Составитель А,Кузнецова

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М,Иароши

Редактор O,Õðèïòà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3766 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5