Кассета станка для абразивной обработки

 

Изобретение относится к приспособлениям для механической обработки шлифованием и полированием торцов длинномерных деталей типа волоконно-оптических кабелей преимущественно на станках для абразивной обработки торцовым инструментом. Цель изобретения - повышениепроизводительности и качества обработки хрупких материалов. Для этого кассета станка содержит упоры по высоте установки, выполненные в виде звездочки с числом лучей по числу гнезд, установленной по оси кассеты, приспособление для крепления деталей выполнено в виде стакана, установленного с возможностью свободного перемещения в гнезде ассеть. и соединенного с устройством чагружения 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s B 24 B 41/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4679722/08 (22) 30.03.89 (46) 07.11.91, Бюл, ¹ 41 (72) Г, В. Цыбин, B А. Иванов, Ю. M. Ермаков и В. А. Фомин (53) 621,923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 121359, кл. В 24 В 37/04, 1958. (54) КАССЕТА СТАНКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к приспособлениям для механической обработки шлифованием и полированием торцов длинномерИзобретение относится к механообработке, в частности к приспособлениям для механической обработки шлифованием и полированием торцов длинномерных деталей типа волоконно-оптических кабелей, преимущгственно на станках для абразивной обработки торцовым инструментом.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки.

На фиг. 1 представлена кассета, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Кассета состоит из корпуса 1 с гнездами

2 для установки приспособлений 3 для крепления длинномерных деталей 4, упоров 5,, выполненных в виде звездочки 6 с числом лучей по числу гнезд, установленной по оси кассеты.

Приспособления для крепления деталей выполнены в виде стаканов 3, установленных с возможностью свободного перемещения в гнездах 2 кассеты и взаимодействия с индивидуальными устройствами

„„5U ÄÄ 1689047 Al ных деталей типа волоконно-оптических кабелей преимущественно на станках для абразивной обработки торцовым инструментом. Цель изобретения — повышениепроизводительности и качества обработки хрупких материалов. Для этого кассета станка содержит упоры по высоте установки, выполненные в виде звездочки с числом лучей по числу гнезд, установленной по оси кассеты, приспособление для крепления деталей выполнено в виде стакана, установленного с воэможностью свободного перемещения в гнезде кассеты и соединенного с устройством нагружения. 2 ил. нагружения. Каждое устройство нагружения выполнено в виде рычага 7, переставного противовеса 8, установленного на одном рычаге, другой конец которого заходит в стакан, который снабжен зажимной цангой

9 по размеру детали и гайка,, 10, навинченной на резьбовой конец цанги и имеющий проточку 11 для взаимодействия с устройством чагружения, Рычаг представляет собой рычаг 1-го ро- С3 да, который опирается на призматическую фФ опору 12 и одним концом заходит в проточку Ц гайки. Упоры-звездочка установлены по оси кассеты на винте 13 и закреплены в кассете гайками.

Кассета работает следующим образом.

Детали типа наконечников волоконнооптических кабелей 4 устанавливаются в приспособления 3, Наконечник вставляют в цангу 9 так, что его буртик выступает за торец цанги и зажимается последней с помощью гайки 10. Приспособления в сборе последовательно вставляются в гнезда кассеты 2 так, что буртики наконечников доходят до упоров 5.

Обеспечение заданного давления наконечников нэ инструмен 14 осуществляется изменением воздействия на приспособления с помощью устройства нагру>кения; для этОГО ОДин конец рычага 7 заводится в и роточку 11 гайки 1Й.

После сборки кассета, находящаяся в кэссетодержателе, перемещается в зону обработки и опускается до соприкосновения обрабатываемых поверхностей наконечников с инструментом.

Формула изобретения

Кассета станка для абразивной обработки с гнездами для установки деталей и устройствами нагружения каждой из них, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, онэ снабжена закрепленными

5 на нижнем торце кассеты упором, выполненным в виде предназначенной для взаимодействия с буртиком обрабатываемой детали звездочки с числом лучей, равным числу гнезд, а также снабжена свободно ус10 тановленным в каждом гнезде стаканом с размещенной в нем зажимной цэнгой для детали и гайкой, с кольцевым буртиком, предназначенным для взаимодействия с одним концом устройства нагружения, выпол15 неннаго в виде двуплечего рычага с переставным противовесом на другом его конце, 1689047

Составитель Б,Камка

Редактор A.Koçoðèç Техред M.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 3770 Tv 0BAc Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенилм и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производствен:о-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Кассета станка для абразивной обработки Кассета станка для абразивной обработки Кассета станка для абразивной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании валков прокатного стана на шлифовальных станках

Изобретение относится к способу для поддержания и гидродинамического центрирования вращающегося изделия во время обработки на металлообрабатывающем станке/шлифовальном станке, а также к люнету для осуществления данного способа

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для многоопорного шлифования деталей, таких как коленчатые валы. На одной опоре подшипника обрабатываемой детали шлифуют седло опорного элемента одновременно со шлифованием опор подшипников. Используют шлифовально-опорный блок, содержащий шлифовальную бабку по меньшей мере с одним шлифовальным кругом (32) и опорным элементом. После шлифования седла опорные элементы прижимаются к нему и поддерживают обрабатываемую деталь во время дальнейшей обработки. В результате за счет одновременного шлифования седла и нескольких опор подшипников сокращается время обработки детали. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для круглого шлифования длинных тонких круглых стержней методом однопроходного шлифования. Круглый стержень закрепляют в зажимном патроне передней бабки с вращением вокруг центральной оси. Круглый стержень протягивают для шлифования вдоль установленного стационарно вращающегося шлифовального диска. Предусмотрен люнет, находящийся в устойчивом продольном взаиморасположении относительно шлифовального диска. Люнет выполнен с возможностью самостоятельного приближения и самоцентрирования его кулачков, которые постоянно прилегают к области круглого стержня, уже подвергнутой однопроходному шлифованию. В результате обеспечивается шлифование с высокой точностью. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Люнет // 2594767
Изобретение относится к области станкостроения. Люнет для центрирования вращательно-симметричной обрабатываемой детали в пространстве состоит из двух расположенных на расстоянии друг от друга и жестко связанных друг с другом половин корпуса. Люнет включает пластинчатую центральную деталь, линейные направляющие пазы, два внешних и один средний рычаги. На каждой планке расположен управляющий штифт. Изогнутый распределительный кулачок находится на внешнем рычаге люнета. Кулачок проходит соосно управляющему штифту и одной из направляющих. Управляющие штифты погружены в распределительные кулачки. Внешние рычаги люнета перемещаются к детали за счет управляющей поверхности кулачков. Положения направляющих планок устанавливаются за счет второго искривленного в форме серпа полувкладыша. Техническим результатом изобретения является создание люнета с быстрой и удобной регулировкой центрирования обрабатываемой детали в пространстве. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при шлифовании цилиндрических заготовок волоконных кварцевых световодов. Устройство содержит узел крепления заготовки, расположенный с одного ее конца, направляющую платформу для перемещения узла крепления заготовки и фиксатор положения заготовки относительно шлифовального круга, установленного с возможностью его перемещения вверх или вниз. Узел крепления заготовки выполнен с механизмами вращения и продольного перемещения заготовки, а фиксатор – в виде двух пластин с V-образными канавками. Одна из пластин жестко установлена на платформе, а вторая пластина – с возможностью прижатия к первой с помощью крепежных элементов. В результате обеспечивается равномерное по толщине снятие материала с поверхности заготовки по всей ее длине при снижении влияния стрелы ее прогиба. 2 ил., 2 пр.
Наверх