Устройство для упаковывания изделий в полиэтиленовую пленку

 

Изобретение относится к упаковыванию и предназначено преимущественно для упаковывания штучных изделий полимерную пленку. Целью изобретения является повышение качества упаковывания изделий сложной конфигурации. Устройство состоит из установленного на полом валу 1 с жестко закрепленной звездочкой 2 горизонтального ротора 3, содержащего расположенные на нем ложементы 4 с фиксаторами 5 и связанного посредством цепных передач 6. 7 и редуктора 8 с приводом 9. Внутри полого вала 1 коаксиально установлены валы 10. 11 с жестко закрепленными рычагами 12, 13 с размещенными на них сварочными головками 14, 15, содержащими пневмоцилиндры 16, 17, редукторы 18, 19 и зажимные губки 20, 21. Валы 10, 11 посредством жестко установленных вспомогательных рычагов и подвижных тяг.связаны с колесом 30, жестко установленным на валу привода 9. Рукав движется с упаковываемым изделием по радиусу в направлении вращения ротора. При этом происходит растяжение внешней стороны полузакрытого рукава, т.к. его закрытая (внешняя) сторона движется по окружности с большим радиусом, чем открытая , и после сварки получаются пакеты. повторяющие сложную форму упаковываемого изделия. 5 ил. fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) В 65 В 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Hueß лойрнущц (21) 4733621/13 (22) 29.08.89 (46) 07.11.91, Бюл. М 41 (71) Ровенский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) А. Ф. Бакшин, В. А. Федорук, А. Е.

Гломб, Г, К. Латайчук и А. В. Мухина (53) 621.798.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1430310, кл. В 65 В 9/12, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИЭТИЛЕНОВУЮ ПЛЕНКУ (57) Изобретение относится к упаковыванию и предназначено преимущественно для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку. Целью изобретения является повышение качества упаковывания изделий сложной конфигурации. Устройство состоит из установленного на полом валу 1 с жестко закрепленной звездочкой 2 горизонтально„„5U „„1689220 А1

ro ротора 3, содержащего расположенные на нем ложементы 4 с фиксаторами 5 и связанного посредством цепных передач 6, 7 и редуктора 8 с приводом 9. Внутри полого вала 1 коаксиально установлены валы 10, 11 с жестко закрепленными рычагами 12, 13 с размещенными на них сварочными головками 14, 15, содержащими пневмоцилиндры

16, 17, редукторы 18, 19 и зажимные губки

20, 21. Валы 10, 11 посредством жестко установленных вспомогательных рычагов и подвижных тяг.связаны с колесом 30, жестко установленным на валу привода 9. Рукав движется с упаковываемым изделием по радиусу в направлении вращения ротора. При атом происходит растяжение внешней стороны полузакрытого рукава, т.к. его закрытая (внешняя) сторона движется llo окружности с большим радиусом, чем открытая, и после сварки получаются пакеты, повторяющие сложную форму упаковываемого изделия. 5 ил.

1689220

15 при их упаковывании в полиэтиленовую пленку необходимо образование полизти20 растяжении образовавшейся оболочки с аа30 крытой ее части.

Изобретение относится к упаковыванию и предназначено преимущественно для упаковывания штучных изделий в полимерную пленку.

Целью изобретения является повышение качества упаковывания изделий сложной конфигурации.

На фиг, 1 изображено устройство для упаковывания иэделий в полиэтиленовую гленку, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.

1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.

4 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 5— сечение Г-Г на фиг. 2.

Устройство для упаковывания иэделий в полиэтиленовую пленку состоит из горизонтально установленного на полом валу 1 с жестко закрепленной звездочкой 2 ротора

3, содержащего расположенные на нем ложементь 4 с фиксаторами 5 и связанного посредством цепных передач 6 и 7, и редуктора 8 с приводом 9 ротора.

Внутри полого вала 1 коаксиально установлены валы 10 и 11 с жестко закрепленными на них рычагами 12 и 13, На рычагах

12 и 13 размещены с воэможностью кача- 2 тельного движения сварочные гоИовки 14 и

15, содержащие пневмоцилиндры 16 и 17, редукторы 18 и 19 и зажимные губки 20 и 21.

Валы 10 и 11 посредством жестко закрепленных вспомогательных рычагов 22 и 23, шарниров 24-27," и подвижных тяг 28 и 29 связаны с колесом 30, жестко установленным нэ валу привода 9. Устройство содержит также рулонодержэтель 31, рукавообразователь 32, опору 33 и термоусадочную камеру 34.

Для обеспечения работы в автоматическом режиме устройство снабжено конечн ы ми вы кл ючателями 35 — 38.

Устройство для упаковывэния изделий в полиэтиленовую пленку работает следующим образом.

На ротор 3 в ложементы 4 с фиксаторами 5 устанавливают изделия, а на рулонодержатель 31 устанавливают рулон полиэтиленовой пленки.

Затем перед началом работы устройства в автоматическом цикле в ручном режиме с рулонов сматывают полиэтиленовую пленку через рукавообразователь 32 в зону сварки между эажимными губками 21I ближайшей от рукавообразова|теля 32 по ходу вращения ротора 3 головки 15. После этого включается привод 9 и начинается работа устройства в автоматическом режиме.

Г!ри этом полый вал с ротором 3 начинает вращаться. Одновременно вращается колесо 30 и включаются пневмоцилиндр 17 головки 15, сжимающий посредством редуктора

19 губки 21, и пневмоцилиндр 16-головки 14, разжимающий посредством редуктора 18 губки 20. Происходит сварка швэ. Посредством подвижных тяг 28 и 29, рычагов 22 и 23, валов 10 и 11 и шарниров 24-27 рычаги 12 и

13 с головками 14 и 15 совершают качающиеся движения с последовательным сжатием и раэжатием губок 20 и 21 в крайних положениях. Каждый последовательный цикл сварки швов производят в автоматическом режиме, Из рулонообразователя 32 выходит полузакрытый рукав.

Для изделий сложной конфигурации (имеющих уширения на одном из концов) леновой оболочки с уширением с ее закрытой стороны. Исходя из того, что оболочка вокруг изделия должна наиболее близко повторять конфигурацию упэковывэемого изделия, ее формование необходимо производить непосредственно вокруг изделия. Наиболее близкое повторение оболочкой конфигурации детали повышает качество упаковки.

Безотходное образование уширенных с закрытой стороны оболочек с рулонной полиэтиленовой пленки обеспечивается при

Рукав движется с изделием по радиусу в направлении вращения ротора 3. При этом происходит растяжение внешней стороны полузакрытого рукава, так как закрытая (внешняя) сторона движется по окружности с большим радиусов, чем открытая, и после сварки получаются отсекаемые пакеты, повторяющие форму упаковываемого изделия, Далее иэделия в образовавшихся пакетах проходят через термоусадочную камеру 34, и под действием горячего воздуха полиэтиленовая пленка сжимается и прочно обволакивает иэделие, принимая его форму.

Предлагаемое устройство позволяет упаковывать штучные изделия с высокой производительностью и высоким качеством в автоматическом режиме, Формула изобретения

Устройство для упаковывания изДелий в полиэтиленовую пленку, содержащее укрепленный на валу ротор, рукавообразователь, сварочную головку, размещенную на рычаге с воэможностью качательного движения, и привод ротора. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества упаковывания иэделий сложной конфигурации, оно снабжено дополнительной сварочной головкой, размещенной на дополнительном рычаге с возможностью ка1689220 чэтельного движения, ротор расположен в горизонтальной плоскости, а рычэги зэкреплены на валах, при этом последние коэксиально размещены внутри вала роторэ, причем на валах рычагов зэкреплены всппмогательные рычэги, которые посредством шарнирно связанных с ними тяг кинемэтически соединены с приводом ротооа, 1689220

r.5

Составитель Т. Сырбу

Редактор M. Янкович Техред M.Mîðråíòàë Корректор А. Осауленко

Заказ 3778 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101