Масса для изготовления абразивных кругов

 

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментор. Для расширения области применения повышег ля эксплуатационных свойств абразивных инструментов и их ресурса абразивная масса следующий состав, вес. %: абразивный млгеркал (корунд или SIO2) 58,0-89,5. керамическая связка 5,0-20,0; клеящий компонент 0,5-2,0; увлажнитель 2,0-5.0; классифицированные по зернистости фруктовые косточки 3,0-15.0. При этом отношение размера порообразователя к размеру абразивного зерна в зависимости от размера последнего составляет 0,8-8,0; 1,3-6,7 и 2,5-14,5 соответственно для зерен, имеющих размеры 160-500 мкм, 60-120 мкм и 7-40 мкм. Твердость получаемых кругов по ГОСТу 18118-79 ВМ 1, М 1, С 1, ВМ 2, 4М, М 3; пори-, стость 50-60%; размер пор 80-1500 мкм. 2 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАPСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4477897/33 (22) 25.08.88 (46) 07,11,91. Бюл. ¹ 41 (71) Научно-производственное обьединение по абразивам и шлифованию (72) С.М.Федотова, Н.ИЛ ришанова, M.Ã.Ýôрос, В.Н.Мартынов, Э.Я,Довгаль, И,В.!llaрина, Л.Д.Леонидов, В.С.Лысанов, И.В.Ломакина, М.А.Воскобойников и

А.И.Мишина (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 566724, кл. С 04 В 35/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 603574, кл, В 24 D 3/18, 1976. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов. Для

Изобретение относится к изготовлению абразивных инструментов и преимущественно может быть использовано для изготовления пористого инструмента на керамической связке, предназначенного для высокопроизводительного (глубинного, маятникового и т.п.) бесприжогового шлифования материалов из различных сплавов, в том числе и новых конструкционных материалов.

Целью изобретения является расширение области применения, повышение эксплуатационных свойств и ресурса.

Абразивную массу получают известным способом. В мешалке любой конструкции, например марки СМ-200, смешивают абра«Ы2 1689355 А1 (Я)ю С 04 В 35/10, В 24 О 3/18 расширения области применения повышения эксплуатационных свойств абразивных инструментов и их ресурса абразивная масса имеет следующий состав, вес, $: абразивн ый материал (корунд или SiOz) 58,0-89,5; герамическая связка 5,0-20,0; клеящий компонент 0,5-2,0; увлажнитель 2,0-5.0; классифицированные по зернистости фруктовые косточки 3,0-15,0. При этом отношение размера порообразователя к размеру абразивного зерна в зависимости от размера последнего составляет

0,8-8,0; 1 3-6,7 и 2,5-14,5 соответственно для зерен, имеющих размеры 160-500 мкм, 60-120 мкм и 7-40 мкм. Твердость получаемых кругов по ГОСТУ 18118-79

ВМ1,М1,С1, ВМ2,4М,MЗ; nopucTocTb 50-60 ; размер пор 80-1500 мкм, 2 табл. зивный материал с раздробленной классифицированной фракцией фруктовых косточек, Затем в мешалку подают увлажнитель, например 40 -ный раствор декстрина, и в (Л дальнейшем керамическую связку с клея- (Я щим компонентом, например сухим декстрином, Готовую массу протирают через сито.

° аюВ

Абразивный инструмент(круг) формуют прессованием. Сначала абразивную массу засыпают в пресс-форму, разравнивают и прессуют. После прессования заготовку выдерживают в естественных условиях в зависимости от ее размера от 4 — 24 ч., затем высушивают ее при 110-120 С и обжигают при 1220-1280 С, 1689355 таблица

Размер

ACHO8HON

Фракции абразивНОГО Иа

Состав абразивной массы, мас.ь

Абразивный материал

Керамическая связка

Порооб- Пбьемное! (леяць9й компо . нент

Увламнитель

Абразив-. ный масолео9каразователь ние пооообоатериал териала, мкм зователя, Ъ

81,09 8,0 2,0 4,0 5,0 10

160

Белый злектрокорунд

89,5

400

2,0

5,0

0,5

Хромотитанисть9й электрокорунд

0,5

68,0

11,5

5I0

15,0 25

100

-9, )

1510

0,5 и

70,0

20, 92

Карбид кремния зеленый

ТО 999е

250

58

20,0

2,0

) 0

400

3,5

69,5

10,0 15

15,0

2,0

Состав по опыту 1

40

После обжига заготовку подвергают механической обработке для придания ей требуемой геометрии.

У готового абразивного круга определяют твердость, пористость известным мето- 5 дом по воэдухопроницаемости HB приборе

ПКП-1 и размеры пор с помощью оптической микроскопии.

Результаты испытаний различных параметров абразивных инструментов, характе- 10 ризующих свойства, полученных из указанной абразивной массы различного состава, приведены в табл.1 и 2.

Формула изобретения

Масса для изготовления абразивных 15 кругов, содержащая абразивные зерна из злектрокорунда или карбида кремния„керамическую связку, клеящий компонент, увлажнитель и порообразоватег9ь, о т л и ч а кощ а я с я тем, что, с целью расширения 20 области применения, повышения эксплуатационных свойств и ресурса, в качестве порообраэователя она содержит дробленые классифицированные по зернистости фруктовые косточки при следующем соотношении компонентов, мас.%

Указанные абразивные зерна 58,0-89,5

Керамическая связка 5 п0

Клеящий компонент 0,5-2,0

Увлажнитель 2-5

Указанный порообраэователь 3-15 причем соотношение размера частиц порообраэователя и размера абразивного зерна составляет 0,8-8,0; 1,3-6,7 и 2,5-19,5 соответственно для зерен, имеющих размеры 160500, 60-120 и 7-40 мкм.

1689355

Продолжение табл. 1

Состояние абразивного

Вористость, усл.

ep., у

Размер пор, мкм

Твердость

Абразивный материал круга

52 1500-800

8,0

Удовлетворительное

ВИ!

Белый электрокорунр

50 800-500

2,0

Хромотитанистый электрокорунд

СТ2

2,5

3,2

3,2 н

2,0

Сч н

800-5 00

400-250

160-100

400-250

250-80

S0 и мельче

80 и мельче

II

lI

52

2,5

М1

Ресурс, шт деталей

ВеооховаРежим шлидюванил

Номер прохода

Вид шлифования

Характеристика кругов тость по верхности

Глубина резания, ммСкорость Скорость круга, изделия, м/с мм/мин

Состав по изобретению

24А 25В И2

4,5

1 "5 220

12,5 220

150

Встреч- 25 f о

Попут- 25 ное

11К5ПГКФ 80-10

0,1

250

Составитель А.Федотов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор A,Oñàóëåíêî

Редактор Н.Гунько

Заказ 3785 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Карбид кремния зеленый

То же

II

Состав по опыту 1

Соотношение основной фракции порообразующего к основной фракции абразивного материала

3,2

О,S

1,3

6,7

2,5

14,5

ВИ2

ВМ2

В!!

ЧИ

М1

ВМ2

53

52

52

56

250-80

S00-500

SOO-500

S00-500