Патрон для соединения шнеков с вращателем

 

Изобретение относится к горной промети и предназначено для соединения шнеков с вращателем. Цель изобретения - повышение произв-сти за счет сокращения времени, необходимого для соединения хвостовика шнека с патроном. Для этого патрон выполнен в виде двух стаканов 1 и 2, связанных между собой с возможностью ограниченного поворота относительно друг друга. На торцовых поверхностях стаканов 1и 2 выполнены соответственно прямоугольный выступ и впадина Х-образной формы для размещения в последней выступа. Стаканы 1 и 2 имеют верхний 8 и нижний 9 соединительные замки с внутренней поверхностью в виде многогранника. После наращивания очередного шнека бурового става оператор медленно подводит патрон к хвостовику шнека, а помощник оператора тем временем производит поворот (ориентацию ) стакана 1 относительно грани хвостовика шнека. После полного надвигания патрона на хвостовик шнека производят фиксирование патрона и шнека, осуществляют бурение, вновь отводят бурильную головку и устанавливают очередной шнек. 2ил. СП с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s Е 21 С 3/34

ГОСУДАРCTВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 4 ю (21) 4677300/03 (22) 11.04.89 (46) 07.11.91, Бюл. М 41 (72) В. П, Решетников, Г. М, Ковальчук и Я. Н,. Пеняк (53) 622,24.053(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 542817, кл. Е 21 В 3/34, 1975.

Танов Е, И. и др, Шнековый буровой инструмент. Справочник — М„Недра, 1985, с. 39, рис. 19д. (54) ПАТРОН ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ШНЕКОВ

С ВРАЩАТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к горной промсти и предназначено для соединения шнеков с вращателем. Цель изобретения— повышение произв-сти за счет сокращения времени, необходимого для соединения хвостовика шнека с патроном, Для этого патрон выполнен в виде двух стаканов 1 и 2, „, БЫ,,„1689606 А1 связанных между собой с возможностью ограниченного поворота относительно друг друга. На торцовых поверхностях стаканов

1 и 2 выполнены соответственно прямоугольный выступ и впадина Х-образной формы для размещения в последней выступа.

Стаканы 1 и 2 имеют верхний 8 и нижний 9 соединительные замки с внутренней поверхностью в виде многогранника. После наращивания очередного шнека бурового става оператор медленно подводит патрон к хвостовику шнека, а помощник оператора тем временем производит поворот (ориентацию) стакана 1 относительно грани хвостовика шнека. После полного надвигания патрона на хвостовик шнека производят фиксирование патрона N,lHBKB, осуществляют бурение, вновь отводят бурильную головку и устанавливают очередной шнек, .,ОСТ;.! = »IТЕ})»:: 6. К 3 3;: C I f1 Vf }(, (.

Редактор O.Ãîë088 I

Заказ 3797 : ираж } «„-, ".Ã:,;cH06

ПроизвОдстве:" i !» !з) -,-а 3)ль} ьий i(0(((." H8 r::::;:; —. . 1,=, (Гп()-. f!;,".,-=.;,, H-, < (»(зобретение GiH3c"Iòc»I к горной промышл()нности, 8 час""ности пэт(30} pM для соединения шнеков с Браща r6ë6ì.

Цель изобретения — пов.}ше}((» 6 г} роизводительности за (-чет :01(!) Бщекия Бремени, необходимого для} c08ди H - ил хвостовика шнека с па ран 7>l.

Н3 фиГ. 1 изобра)((6-I па) рОН Для 60(.- д,"}нения шнеков с враш,Бтеле (; í-, фиг. 2— сечение А — А на фиг, 1.

Патрон выполнен 8 видБ двух стаканов

1 и 2, На торце стакана 1; меегся прям0Угольный BbfcT)(A,) !}Б г()РГ " c . 3 ÂH- f 2

Х-образная впадина 4. Стаканы между 00бой соединены болтом! пс -}одвижной посадке. От попадания грязи и с точки зрения техники безопасности мес) О соединения стаканов закрыто втулксй б с фиксирующим пружинным кольцом 7, Стаканы имеют f!6!3хний 8 и нижний 9 соедини; ельныe замки, имеющие внутреннн3(а повепхность Б Биде многогранника.

Процесс наращивания (!!Hex08 и c06g«fнение их с Бращателем Осув(естнляют следующим образом.

После установки гep80r3 шнека и его забуривания помощник Оператора }3аз(диняет устройство. закреплекн )6 на х Бос с вике вращате))я, с х(н3стов х к3м шнека и отводит бурильную г,3ло в(О}(r!6p=. } Каза 8 . H8

86}),,HÌ:;-:., )-ЛИКы ШК6;;.Е. i !0/C, 6 Нара!ДИББКИЯ

0-i608pH0! ff ff-:6K8 буООБОГ0 ". Бе.: п :,":.:! -:00 ме лен но подв 3ди) vc 30(,."тв;3 к хRОстовмк:, }}:нека, 8 Омс}ц!-Iи. - . Опáраторе те." I Б:} :--! .-;;У B00I1.": 80 Il T: }08<3ПО., (Π— --.1CH: . # f3 C T-хана i ОткссиГельнс ; =Hû хвостовика

ДНО 8 } !0CЛ6 -:;ОЛ КОГО КЗ,., . I"1 -Я .уСГГО}04Г-;Бак l6 ус(ройс "88 х Б-H6кс . Осуществл"-:- т ! ДУP6H !16 И БНОВЬ ОТБО ля } )(;. bH(ГО (ОБО БК; стакавли Бают Оче()едк п 6- :-=.0 .:дин) юг П С . f .T0(}йс) I}ОМ Т. :, МИ ., ; ПОИ6:.==»1;-.(" .И, (() 0 }3 f:1 " л а и з-,, 0 б и 6 - P. H и Я (:„- атг}0": дл."-. соед!4нен(я ккс;.08 i, ..:-,6}8. (1 „ МИ 8H j} PBI IHIG!0 f!ОБЕОХ,-,(ол к — „ - Б(п

ГО .КНИКБ, 0 ) Л И ч а Ю }Б И,/ С Я «е,,г.

-! i ЦБЛЬЮ ПОЬЬН)}6 :,»Я ПР-!Àß80})--И) 6ЛЬНОСТР:Б сч } со!(pi) Щ6 H 48 Б еу-.iени нег б и г- 1f»0(г".

- } " 36дик6ны«! у8": "T08((кв шH6I а с па Оо,}}, Г БТОСК 8!=! ПОЛ Н ен Б f,ИО6 ЛДс У -ТБК } Ф08

}а к H с . » и "}„,}

)} PBI Я,;-;;Зь, ШЕЬ,lfr»i 8 rl() ЛБДКей ,1 .: Бь,Ступа.

Патрон для соединения шнеков с вращателем Патрон для соединения шнеков с вращателем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для фиксации бурового инструмента

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить произ-сть, безопасность и надежность работы

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для соединения магистрали сжатого воздуха с буровой штангой

Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить надежность патрона, снизить габариты и упростить его конструкцию

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность работы патрона

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет снизить металлоемкость буксы

Изобретение относится к буровой технике и позволяет повысить надежность работы устройства за счет разгрузки тел качения (ТК) в режиме блокировки

Изобретение относится к горной промьгашенности и позволяет повысить производительность механизма за счет упрощения процесса наращивания штанг при бурении и сокращения времени на вспомогательные операции

Изобретение относится к ударновращательному бурению и позволяет повысить срок службы бурильной головки за счет компенсации радиального биения штанги

Изобретение относится к буровой технике, в частности к устройствам для работы с гибкими металлическими трубами при бурении горизонтального участка ствола скважины нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин, а именно к устройству для вторичного вскрытия пластов путем создания в эксплуатационных колоннах перфорационных щелей и формирования фильтрационных каналов в призабойной зоне пласта

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано в качестве компенсатора реактивного момента при работе забойного двигателя. Устройство для фиксации колонны труб с забойным двигателем включает спущенную через опорный фланец в обсадную колонну скважины колонну труб. Колонна труб образована из нескольких труб, с винтовым забойным двигателем и породоразрушающим инструментом на конце. Верхняя труба колонны труб выполнена с квадратным сечением и на ней установлены два полукольца с прямоугольными вырезами в центре. Сверху полукольца жестко стянуты фланцем, ниже между полукольцами и опорным фланцем обсадной колонны жестко установлена втулка с вырезанным сегментом. При этом сверху втулка жестко закреплена с полукольцами, а снизу - с опорным фланцем обсадной колонны скважины. Причем в опорный фланец обсадной колонны скважины установлен двухсторонний устьевой герметизатор для герметизации пространства между обсадной колонной и колонной труб. Колонна труб в процессе работы винтового забойного двигателя имеет возможность герметичного осевого перемещения без вращения на длину квадратного сечения верхней трубы колонны труб. Предлагаемое устройство позволяет предотвратить обратное вращение колонны труб при восприятии реактивного момента от корпуса забойного двигателя в процессе его работы, также негативное воздействие на приводные механизмы, сохраняя ресурс их работы, при этом на 15-20% повышается коэффициент полезного действия винтового забойного двигателя. 2 ил.

Изобретение относится к способу защиты от коррозии бурового оборудования, в частности переходника (2) наконечника для бурильной машины. Техническим результатом является создание защищенного от коррозии переходника (2) наконечника. Переходник (2) наконечника содержит удлиненный корпус (4) с наружной поверхностью и внутренней поверхностью. Первая часть (17) наружной поверхности снабжена первым коррозионно-стойким покрытием, а вторая часть наружной поверхности и/или внутренняя поверхность снабжена вторым коррозионно-стойким покрытием. Первое коррозионно-стойкое покрытие является слоем хрома, а второе коррозионно-стойкое покрытие является конверсионным слоем, при этом конверсионный слой содержит фосфат цинка, фосфат цинка марганца или фосфат марганца. Конверсионный слой промаслен или отполирован восковой пастой. Дополнительно представлен буровой станок, содержащий переходник (2) наконечника. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к бурению скважин. Техническим результатом является уменьшение затрат времени на соединение муфты полузамка с ниппелем шнековой секции полой колонны, за счет повышения точности взаимного позиционирования ниппеля секции относительно муфты полузамка. В полузамке для передачи крутящего момента от вращателя буровой установки полой шнековой колонне имеется ловитель в виде заостренного тела вращения, имеющий направляющую и центрирующую часть. При этом ловитель размещен соосно муфте перед входом в ее отверстие и установлен на конце стержня, консольно закрепленного внутри муфты. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к шнековому бурению. Техническим результатом является надежное и безопасное выполнение подъема рабочего инструмента из горизонтального в рабочее положение, а также быстрое соединение (разъединение) секций рабочего инструмента, исключающее осевое перемещение секции относительно патрона. Устройство для вращательного погружения секций рабочего инструмента в грунт содержит вращатель, редуктор и патрон. Нижняя часть патрона снабжена захватом и подпружиненными фиксаторами, а в верхней части полости патрона выполнен карман с цилиндрической проточкой и поперечным сквозным пазом. Подпружиненные фиксаторы снабжены фиксирующими стержнями, выполненными под продольные пазы на оголовке секции рабочего инструмента. Секция рабочего инструмента снабжена механизмом поворота, включающим две вращающиеся головки, расположенные на внешней боковой поверхности секции. Вращающиеся головки кинематически связаны между собой и с поворотным фиксирующим элементом. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к области бурения, а именно к инструменту для ударного бурения. Способ изготовления разъемного стопорного направляющего кольца содержит следующие этапы: использование первого кольца и второго кольца, при этом первое кольцо идентично второму кольцу, и оба они имеют диаметр; резку первого кольца по диаметральному краю с образованием первой большой дуги кольца и первой малой дуги кольца, при этом первая большая дуга кольца больше первой малой дуги кольца, и первая большая дуга кольца является, по существу, половиной первого кольца; резку второго кольца по диаметральному краю с образованием второй большой дуги кольца и второй малой дуги кольца, при этом вторая большая дуга кольца больше второй малой дуги кольца, и вторая большая дуга кольца является, по существу, половиной второго кольца; расположение первой большой дуги кольца рядом со второй большой дугой кольца для образования разъемного стопорного направляющего кольца, при этом первая большая дуга кольца отделена от второй большой дуги кольца зазором, составляющим примерно от нуля дюймов примерно до 0,010 дюйма. Обеспечивается удержание бурового долота внутри корпуса бурильного молотка во время возникновения неисправности и направление долота во время бурения. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к области нефтедобычи, в частности к скважинным инструментам, в которых используют работающие на срез элементы. Технический результат – обеспечение баланса между срезающей нагрузкой, при которой срезается работающий на срез элемент и дополнительными нагрузками, которые могут воздействовать на компоненты. Скважинный инструмент содержит внутренний и наружный компоненты, выполненные с возможностью перемещения относительно друг друга и образования работающего на срез сочленения между ними. Работающий на срез элемент перекрывает собой работающее на срез сочленение. Работающий на срез элемент имеет первую часть, отличающуюся по площади поперечного сечения от второй части. Криволинейная поверхность связана с внутренним или наружным компонентом и упирается в работающий на срез элемент. Криволинейная поверхность перемещает работающий на срез элемент по мере перемещения внутреннего и наружного компонентов относительно друг друга и переводит работающий на срез элемент между состоянием, в котором с работающим на срез сочленением совмещается по расположению первая часть элемента, и состоянием, в котором с работающим на срез сочленением совмещается по расположению вторая часть элемента. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой отрасли. Технический результат – обеспечение сопротивления осевой и скручивающей нагрузкам. Соединительный узел содержит верхний переходник, содержащий корпус верхнего переходника, нижний переходник, содержащий корпус нижнего переходника. Корпус верхнего переходника содержит защелкивающуюся втулку и винтовую втулку, расположенную на расстоянии от защелкивающейся втулки в осевом направлении. При этом винтовая втулка содержит множество отходящих в осевом направлении элементов кручения и соответствующий выступ кручения, образованный в каждом отходящем в осевом направлении элементе кручения. Корпус нижнего переходника выполнен с возможностью приема корпуса верхнего переходника и обеспечивающий несколько резьб сопряжения посредством защелки, образованных на внутренней поверхности корпуса нижнего переходника и профиле винтовой втулки. При этом резьбы сопряжения посредством защелки выполнены с возможностью сопрягаемого взаимодействия с защелкивающейся втулкой и профилем винтовой втулки, содержащим один или большее количество продольных пазов, образованных в корпусе нижнего переходника и выполненных с возможностью приема выступов кручения в себя. При размещении верхнего переходника в нижнем переходнике между верхним и нижним переходниками могут быть приложены нагрузки сжатия и растяжения. Причем при размещении выступов кручения в продольных пазах крутящий момент может быть приложен между верхним и нижним переходниками по меньшей мере в одном угловом направлении. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх