Устройство для развальцовки гильз

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для изготовления цилиндрических деталей с развальцованными концами. Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет повышения точности базирования вальцующих элементов. Процесс развальцовки осуществляется при перемещении механизма привода, содержащего шток 1. плиту 2, регулирующие конусы 3, дистанционные втулки 4, плиту 5, корпус 6 и рычаги 7, клиновой частью контактирующие с роликами 9 вальцующего конуса и поворачивающие двуплечие рычаги 10, которые развальцовывают гильзу вальцующими элементами 15. Устройство снабжено средством для ограничения вертикального перемещения вальцующих элементов, выполненным в виде упора 19, находящегося между вальцующими элементами, выполненного с возможностью осевого регулирования с помощью болта 20 и контргайки 21. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. fe ON Ю О Ю СЛ ю Я

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s В 21 D 41/02, 39/08

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1323179 (21) 4209077/63 (22) 17.03.87 (46) 15.11.91. Бюл. N 42 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В,С. Кмыта, В.М. Бочков, B.Ì. Атаманюки C.В. Яхимович (53) 621. 774.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1323179, кл. В 21 О 41/02, В 21 D 39/08, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ

ГИЛЬЗ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для изготовления цилиндрических деталей с развальцованными концами, Цель

„„ Ц„„1690915А2 изобретения — улучшение качества изделий за счет повышения точности базирования вальцующих элементов. Процесс развальцовки осуществляется при перемещении механизма привода, содержащего шток 1, плиту 2, регулирующие конусы 3, дистанционные втулки 4, плиту 5, корпус 6 и рычаги

7, клиновой частью контактирующие с роликами 9 вальцующего конуса и поворачивающие двуплечие рычаги 10, которые развальцовывают гильзу вальцующими элементами 15. Устройство снабжено средством для ограничения вертикального перемещения вальцующих элементов, выполненным в виде упора 19, находящегося между вальцующими элементами, выполненного с возможностью осевого регулирования с помощью болта 20 и контргайки 21.

1 з.п, ф-лы, 1 ил, ° 1

1690915

Изобретение относи и:я к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дли изготовления цллиндрических деталей с развальцованными концами„может быть использовано в электротехнической промышленности для соединения металлической резьбовой гильзы с карпусом керамического патрона для ламп накаливания с резьбовым цоколем и является усовершенствованием изобретения по авт. св. ЬЬ 1323179

Цель изобретения — улучшение качества изделий за счет повышения точности базирования вальцующих элементов, в результате чего исключается влияние неточности изготовления керамического корпуса путем стабилизации размещения вальцующих элементов внутри гильзы.

На чертеже изображено устройство для развальцовки гильз.

Устройство для развальцовки гильз состоит из механизма привода и вальцующего конуса, Механизм привода содержит шток 1I, закрепленный на плите 2, на которой закреплены регулирующие конусы 3. Плита 2 через дистанционные втулки 4 соединена с плитой 5, íà которой закреплен подвижный корпус 6, в котором шарнирно установлены рычаги 7 попарно взаимосвязанные тарированными пружинами 8, контактирующие с одной стороны с регулирующими конусами

3, а с другой — с роликами 9, установленными на двуплечих рычагах 10.

Механизм привода базируется в верхней части устройства на колонках 11 и опирается на пружины 12,.

Вал ьцующий конус содержит двуплечие рычаги 10, шарнирно установленные в корпусе 13. К двуплечим рычагам 10 болтами 14 прикреплены сменные вальцующие элементы 15. Корпус 13 крепится на плите 16, которая посредством втулок 17 установлена на основании 18. В корпусе 13 между вальцующими элементами il5 установлен упор 19 (в виде ступенчатого стержни) с возможностью осевого перемещения и регулирования при помощи болта 20 и контргайки 21.

Внизу устройства для раэвальцовки гильз и соосно по отношениЮ к нему расположен сборочно-транспортный пуансон 22 с базирующими поверхностями для изделия (например, металлической гильзы 23 с керамическим корпусом 24).

Устройство работает следующим образом.

Сборочно-транспортный пуансон 22, двигаясь снизу вверх„поочередно захватывает с помощью конического ловителя,металлическую гильзу 23 и керамический корпус 24. С предварительно собранным таким образом узлом пуансон 22 перемещается вверх до упоева, где происходит заштамповка гильзы 23 в корпус 24. Одновременно с процессом заштамповки пуансон 22 при помощи упора 19, сжимая пружину 12, поднимает по колонкам 11 вальцующий конус устройства относительно втулок 17 для развальцовки гильзы. При этом ролики 9 перемещаются по участкам рычагов 7, параллельным оси устройства для развальцовки, В результате обеспечивается стабильность положения вальцующих элементов

15 относительно края гильзы 23 и, как следствие, качественное соединение узла, не зависимое от допуска на осевые размеры корпуса 24.

Далее от силового органа (не показан) усилие на шток 1 приводного механизма и через плиту 2, дистанционные втулки 4, плиту 5 передается корпусу 6, на.котором шарнирно установлены двуплечие рычаги 7.

Перемещаясь по колонкам 11, приводной механизм клиновой частью рычагов 7 поворачивает двуплечие рычаги 10 вокруг оси и развал ьцов ы вает гил ьзу. Усилие раэвальцовки задается тарированными пружинами

8, Механизм привода перемещается по колонкам 11 и поддерживается в верхнем положении пружинами 12.

Таким образом, постоянный контакт в процессе развальцовки вальцующего конуса с пуансоном 22 посредством упора 19 позволяет задать с помощью болта 20 и контргайки 21 необходимую глубину размещения вальцующих элементов 15 внутри гильзы.

Положение ступенчатого упора 19 определяется экспериментально при наладке устройства. Возможность осевого перемещения ступенчатого фиксатора позволяет использовать устройство для раэвальцовки гильз, высота которых изменяется в широком диапазоне.

Формула изобретения

1. Устройство для развальцовки гильз по авт, св. М:; 1323179, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества иэделий за счет повышения точности базирования вальцующих элементов, оно снабжено средством для ограничения вертикального перемещения вальцующих элементов, выполненным в аиде упора, установленного на неподвижном кОрпусе, и пуансоном с базирующими поверхйостями для изделия, причем упор имеет возможность взаимодействия с торцом пуансона.

1690915

Составитель А. Иваницкий

Техред M,Ìîðråíòàë Корректор М, Шароши

Редактор Н. Шитев

Заказ 3883 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагари :а. 101

2. Устройство по и. 1, о т л и ч à ющ е е с я тем, что упор установлен с возможностью регулировочного перемещения относительно неподвижного корпуса.

Устройство для развальцовки гильз Устройство для развальцовки гильз Устройство для развальцовки гильз 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам по развальцовке труб в решетках энергохимических аппаратов с обеспечением требуемой герметичности стыков в процессе эксплуатации

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения фланцев разнообразной формы на трубах в условиях серийного и мелкосерийного производства

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из трубчатых заготовок элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения плоского фланца на трубе

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испол ьзовано в машиностроении для производства длинномерных цилиндрических труб сложной формы поперечного сечения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для раздачи труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для раздачи заготовки секционным разжимным инструментом Цель изобретения - повышение качества получающегося изделия за счет устранения неравномерности высоты готовой детали и увеличение коэффициента использования материала за счет устранения обрезки торцов Торцы заготовки выполнены волнообразными с выступами, равномерно расположенными один против другого

Изобретение относится к устройствам для развальцовки диаметпз концов труб на конус

Изобретение относится к разборке соединений труб с трубными решетками при ремонте теплообменных аппаратов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно к устройствам для формоизменения полых заготовок раздачей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления деталей с развальцованными концами, и может быть использовано в электротехнической промышленности для соединения металлической гильзы с керамическим корпусом для ламп накаливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах
Наверх