Способ регулирования процесса получения углеродных изделий

 

Изобретение относится к регулированию технологических процессов получения углеродных изделий, в частности углеродных волокон и тканей. Целью изобретения являете повышение качества углеродных изделий. В способе температуру нагрева изменяют в зависимости от рассогласования величин термоЭДС пробного и эталонного изделий из тога же углеродного материала. В качестве эталонного используют непрерывное углеродное изделие, обработанное при заданной температуре в стационарных условиях при фиксированном воемени. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ЙРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4712417/26 (22) 30.06.89 (46) 15.11.91. Бюл. М 42 (72) А.С.Котосонов, В.И.Волга и E.B.Ëîãà÷åâà (53) 66.012-52 (088,8) (56) Чалых Е.Ф. Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий. М.: Металлургия, 1972.

Авторское свидетельство СССР

% 637329, кл. С 01 В 31/02, 6 05 0 27/00, 1977. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к регулированию технологических и роцессов получения углеродных иэделий, в частности углеродных волокон и тканей, и может быть использовано в промышленности углеродных конструкционных материалов.

Цель изобретения — повышение качества углеродных изделий, На чертеже приведена схема, реализующая способ, Способ осуществляется следующим образом.

От непрерывного углеродного изделия

1, перемещаемого через зону 2 нагрева, отбирается проба 3. В устройстве 4 измеряется термоЭДС пробы 3 и эталонного изделия

5. 8 блоке 6 определяется рассогласование сигналов, задаваемых термоЭДС пробного и эталонного изделий, По величине рассогласования блоком 7 проводится корректировка температуры зоны нагрева, „, Я2„„1691301 А1 (н)з С 01 В 31/02, G 05 Р 27/00 (57) Изобретение относится к регулированию технологических процессов получения углеродных изделий, в частности углеродных волокон и тканей. Целью изобретения является повышение качества углеродных изделий. В способе температуру нагрева изменяют в зависимости от рассогласования величин термоЭДС пробного и эталонного иэделий из того же углеродного материала.

В качестве эталонного используют непрерывное углеродное изделие, обработанное при заданной температуре в стационарных условиях при фиксированном времени. i ил, От нагретого по скорректированному режиму изделия 1 вновь отбирают пробы 3 и снова сопоставляют термоЭДС полученного и эталонного изделий. При удовлетворительном их совпадении осуществляют промышленное производство иэделий.

Величина термоЭДС не зависит от длины и сечения углеродного изделия, а также от макроскопических дефектов и от текстуры углеродного иэделия. Для получения достаточной чувствительности к изменению температуры термической обработки измепение термоЭДС пробного и эталонного изделий проводят при разности температур

20 120 С между нагретым и холодным контактами.

Пример. Изготавливают непрерывное углеродное изделие — токоведущую жилу марки "Токолон", Регулирование процесса ведут по величине термоЭДС жилы относительно медных контактов. Разность температур между нагретым и холодным

1691301 контактами 75 С. Эталонное иэделие представляет собой отрезок жилы, термообработанный в графитовой лабораторной печи при 720 С в течение 1 ч. ТермоЭДС эталонного изделия +50 мкВ/К. Рассогласование сигналов термоЭДС пробной и эталонной токоведущих жил подается на регулятор

В РТ-З, с помощью которого осуществляется питание нагревательного элемента зоны нагрева установки для получения токоведущей углеродной жилы, В таблице приведены для сравнения токоведущих жил, полученных по предлагаемому и известному способам, результаты контроля 10 отрезков каждой жилы.

Из таблицы следует, что оба способа позволяют получать углеродную токоведущую жилу с требуемыми значениями эксплуатационной характеристики — погонного электросопротивления. Однако в предлагаемом способе нестабильность значений эксплуатационной характеристики, оцениваемая количественно коэффициентом р вариации У р = (R) где o — среднеквадратичное отклонение, 5 R — — среднее значение погонного электI росопротивления оказывается вдвое ниже, чем при изготовлении жилы по известному способу.

10 Изобретение позволяет повысить стабильность свойств углеродного изделия, Формула изобретения

Способ регулирования процесса получения углеродных изделий путем измене15 ния температуры нагрева,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества углеродных иэделий, измеряют термоЭДС контролируемого и эталонного углеродного изделий, в качестве эталонного используют

20 углеродное изделие, обработанное при заданном температурном режиме, сравнивают измеренные величины и пропорционально величине и знаку результата сравнения изменяют температуру нагрева.

1691301

Составитель А.Прусковцов

Редактор Н.Федорова Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 3902 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101