Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности изделий

 

Изобретение относится к оборудованию химической промышленности и может быть использовано для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность стационарно установленных сосудов, резервуаров и корпусов реакторов с цилиндрической боковой поверхностью. Цель изобретения - повышение производительности при одновременном снижении расхода рабочей жидкости. Для обработки боковой поверхности сосуда устройство устанавливают на такой высоте, чтобы уровень рабочей жидкости мог достигнуть верхнего края сосуда 5. В резервуар заливают рабочую жидкость 2. После подачи напряжения устройству сообщают медленное движение вниз. После опускания резервуара 1 до упора в днище мембрана 7 принимает форму, соответствующую форме днища сосуда 5. После этого цилиндры 8 фиксируют на планке 9 зажимами, подвижные губки которых перемещают вместе с рейкой 13, приводимой в движение пневмоцилиндром. После упора резервуара 1 в днище устройство поднимают на высоту 2 -4 см, отгибают внешнюю стенку 4 резервуара и рабочую жидкость сливают на дно сосуда 5. Производят обработку днища. После этого устройство поднимают из сосуда 5 и выкачивают или сливают рабочую жидкость . Конструктивные особенности устройства снимают расход рабочей жидкости. 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 25 D 7/04, 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4718964/02 (22) 14;07.89 (46) 15.11,91, Бюл. ¹ 42 (71) Иркутский политехнический институт (72) В.П.Хвостов, А.Н.Клепацкий, Ю.Д.Юнда и Ф.Ф.Мирошников (53) 621.357.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹

899732, кл. С 25 0 7/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР №

1178802, кл. С 25 0 7/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию химической промышленности и может быть использовано для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность стационарно установленных сосудов, резервуаров и корпу. сов реакторов с цилиндрической боковой поверхностью. Цель изобретения — повышение производительности при одновременном снижении расхода рабочей жидкости, „„Я „„1691429 А1

Для обработки боковой поверхности сосуда устройство устанавливают на такой высоте, чтобы уровень рабочей жидкости мог достигнуть верхнего края сосуда 5. В резервуар заливают рабочую жидкость 2, После подачи напряжения устройству сообщают медленное движение вниз. После опускания резервуара 1 до упора в днище мембрана 7 принимает форму, соответствующую форме днища сосуда 5. После этого цилиндры 8 фиксируют на планке 9 зажимами, подвижные губки которых перемещают вместе с рейкой 13, приводимой в движение пневмоцилиндром. После упора резервуара 1 в днище устройство поднимают на высоту 2

-4 см, отгибают внешнюю стенку 4 резервуара и рабочую жидкость сливают на дно 3 сосуда 5. Производят обработку днища. После этого устройство поднимают иэ сосуда 5 и выкачивают или сливают рабочую жидкость. Конструктивные особенности устройства снимают расход рабочей жидкости. 3 ил.

1691429

15

20 зом

Изобретение относится к оборудованию химической промышленности и может быть использовано для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность стационарно установленных сосудов, резервуаров и корпусов реакторов с цилиндрической боковой поверхностью.

Цель изобретения — повышение производительности при оцновременном снижении расхода рабочей жидкости, На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2 (в аксонометрии), Устройство содержит резервуар 1 для рабочей жидкости 2 с установленной в нем кольцевой частью 3 электрода. Внешняя стенка 4 резервуара изготовлена из резины и имеет диаметр, несколько больший внутреннего диаметра обрабатываемого сосуда 5, Водонепроницаемое приспособление для придания гибкой части 6 электрода формы, соответствующей форме днища сосуда 5, состоит из резиновой мембраны 7, приклеенной к внешней стенке 4 резервуара 1, и набора коаксиально расположенных полых цилиндров 8. Последние установлены с возможностью перемещения вдоль оси сосуда 5 на диаметрально расположенной планке 9, закрепленной на резервуаре и фиксированы посредством зажимов, неподвижные губки 10 которых закреплены на планке 9. Возможность продольного перемещения цилиндров 8 вдоль оси сосуда 5 обеспечивается продольными прорезями 11 в них для планки 9. Подвижные губки 12 зажимов закреплены на рейке 13, которая установлена на планке 9 посредством скоб 14, обеспечивающих ей воэможность продольного перемещения. Бток пневмоцилиндра

15. закрепленного на планке 9, связан с рейкой 13. Гибкая часть 6 электрода закреплена на мембране 7 в виде спирали.

Устройство работает следующим обраДля обработки боковой поверхности сосуда 5 резервуар 1 устанавливают на такой высоте, чтобы уровень рабочей жидкости мог достигнуть верхнего края сосуда 5, В резервуар 1 заливают рабочую жидкость 2. После подачи напряжения устройству сообщают медленное движение вниз.

Скорость этого движения зависит от толщины наносимого покрытия, концентрация материала покрытия в рабочей жидкости и ширины рабочей зоны, равной превышению уровня рабочей жидкости 2 над внешней стенкой 4 резервуара 1. Влияют на нее также величина напряжения и расстояние меж,цу электродом и обра баты ваемой поверхностью.

После опускания резервуара 1 до упора в днище мембрана 7 принимает форму, соответствующую форме днища, под действием незафиксированных цилиндров 8, своим весом прижимающих ее к днищу, В этом положении цилиндры 8 фиксируют на планке 9 зажимами, подвижные губки 12 которых перемещают вместе с рейкой 13, приводимой в движение пневмоцилиндром 15, После этого устройство поднимают на высоту 2 — 4 см и между внутренней поверхностью днища и гибкой частью 6 электрода устанавливают примерно такое >p<å расстояние.

Высоту подъема устройства можно проконтролировать по метке на тросе, перемещающем его, Образовавшееся пространство заполняют рабочей жидкостью 2, для чего отгибают внешнюю сторону 4 резервуара

Производят обработку днища, После этого устройство поднимают из сосуда 5 и выкачивают или сливают (при наличии патрубка в днище) рабочую жидкость, При обработке боковой поверхности сосуда вследствие падения концентрации материала покрытия в рабочей жидкости скорость движения устройства желательно несколько уменьшить, Для этого можно снабдить устройство лебедкой с вариато-. ром, изменяющим скорость перемещения устройства относительно стенок сосуда 5.

Конструктивные особенности устройства повышают интенсивность процесса обработки и его стабильность, что позволяет улучшить качество покрытия и увеличить производительность в 4 раза.

При этом выполнение. устройства с перемещаемым резервуаром для рабочей жидкости и водонепроницаемыми приспособлениями для придания гибкой части электрода формы, соответствующей форме днища, позволяет использовать при нанесении покрытия только технологически необходимый объем рабочей жидкости, что снижает расход рабочей жидкости, Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности изделий, преимущественно стационарно установленных сосудов, содержащее электрод с токоподводом и систему подвода рабочей жидкости, отл ича ю ще ес я тем, что, с целью повышения производительности при одновременном снижении расхода рабочей жидкости, оно снабжено резервуаром для рабочей жидкости. выполненным в виде замкнутого кольцевого желоба с внешней стенкой из эластичного диэлектрического материала и приспособлением для изменения поверхности электрода, выполненным в виде эластичной мембраны, прикрепленной

1691429 к внешней стенке резервуара, и обечайки, расположенных коаксиально относительно друг друга с воэможностью продольного перемещения и фиксации, при этом электрод выполнен в виде кольца, установленного на в а Фиг2 дид А

Составитель В.Трегубов

Техред М.Моргентал

Редактор М.Петрова

Корректор, М.Шароши

Заказ 3908 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

3 внутренней стенке резервуара выше его внешней стенки, и гибких элементов, за-, крепленных на эластичной мембране приспособления для изменения поверхности

5 электрода.

Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности изделий Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности изделий Устройство для нанесения покрытий на внутренние поверхности изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки изделий, в частности для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб, и может быть использовано в машиностроении, нефтяной, газовой, химической и авиационной промышленности

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к конструкциям устройств для нанесения гальванических покрытий на внутреннюю поверхность трубы

Изобретение относится к способам обработки при нанесении гальванических покрытий на детали типа поршневых колец, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении поршневых колец двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для нанесения покрытий, преимущественно к устройствам для нанесения износостойких гальванических покрытий поршневых уплотнительных колец

Изобретение относится к прикладной электрохимии, в частности к констргукциям устройств .для нанесения электрофоретических и гальванических покрытий на внутреннюю поверхность труб

Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванических покрытий, например цинковых, на внутреннюю поверхность стальных труб малого диаметра в черной металлургии и может быть использовано в других отраслях промьгашенности

Изобретение относится к гальваническим покрытиям, в частности к устройствам для электролитического хромирования удлиненных изделий, например штоков гидроцилиндров, золотников гидрораспределйтелей, плунжеров топливных насосов

Изобретение относится к устройствам для нанесения гальпанических покрытий на трубы и может иснользовпться в метал

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к устройствам для крепления анодов

Изобретение относится к гальваностегии и может получить применение в машинострекии для гальванического покрытия внутренней поверхности труб небольшого диаметра тороидальной или параболической формы

Изобретение относится к технике нанесения гальванических покрытий натиранием , в частности к устройствам для хромирования крестовин

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к нанесению электрохимических покрытий на внутренние поверхности деталей

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности к устройствам для электролитического осаждения или снятия металла на наружных и внутренних поверхностях длинномерных изделий

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для размещения растворимых анодов

Изобретение относится к оборудованию для нанесения гальванических покрытий и может быть использовано в составе технологической линии изготовления плат тонкопленочных микросборок

Изобретение относится к устройствам для гальванической обработки и может быть использовано для электролитического нанесения (снятия) покрытий на внутренние (наружные) поверхности обрабатываемых изделий

Изобретение относится к электрохимии

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для нанесения электротехнических покрытий на внутренние поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, корпусов масляных насосов
Наверх