Буровое шарошечное долото

Авторы патента:

КУРУМОВ ЛОРСА СУРХАЕВИЧ

ИЗМАЙЛОВ ХАДЖИ-МУРАТ СУЛТАНОВИЧ

ШАХВЕРДОВ ВАЛЕРИЙ АБРАМОВИЧ

АЮБОВ ХАМЗАТ МОВЛДИНОВИЧ

АГОШАШВИЛИ ТАРИЭЛ ГЕОРГИЕВИЧ

МОКШИН АНАТОЛИЙ СТЕПАНОВИЧ

E21B12/02 - индикаторы износа

Изобретение относится к бурению нефтяных скважин. Цель - повышение эффективности бурового долота за счет получения дополнительного сигнала о его износе. Долото содержит корпус 1 с промывочным каналом 2, лапу 3 с шарошкой (Ш) 4, датчик износа в виде размещенной в корпусе 1 пробки 5, шара 6, устр-ва удержания пробки с пальцем 7, взаимодействующим с расположенными в канале 8 лапы 3 подпружиненным поршнем-фиксатором ( ПФ ) 9, поршнем-датчиком (ПД) 10 и размещенной между ПФ 9 и ПД 10 маслонаполненной камеры 11 Торцовая поверхность 12 лапы со стороны торца 13 Ш 4 выполнена с пазом 14. Паз 14 расположен от канала 8 по радиусу коаксиально Ш 4. Глубина паза в месте пересечения с каналом 8 меньше диаметра шара 6 на величину регламентируемого зазора люфта Ш 4 в результате износа опоры и уменьшается в направлении вращения Ш 4. Шар 6 размещен в канале 8 лапы 3 с (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 Е 21 В 12/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У (21) 4700542/03 (22) 24.04.89 (46) 15.11.91. Бюл, hh 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических методов исследования, испытания и контроля нефтегазоразведочных скважин (72) Л. С. Курумов, X,-M. С. Измайлов, B. А.

Шахвердов, Х. M. Аюбов, Т, Г. Агошашвили и А. С. Мокшин (53) 622.24.051.55(088.8) (56) Патент США М 4730681, кл. Е 21 В

12/02, опублик, 1986, Авторское свидетельство СССР

М 1051211, кл. Е 21 В 12/02, 1982. (54) БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО (57) Изобретение относится к бурению нефтяных скважин, Цель вЂ” повышение зффек,5U 1691500 А1 тивности бурового долота за счет получения дополнительного сигнала о его износе. Долото содержит корпус 1 с промывочным каналом 2, лапу 3 с шарошкой (Ш) 4, датчик износа в виде размещенной в корпусе 1 пробки 5, шара 6, устр-ва удержания пробки с пальцем 7, взаимодействующим с расположенными в канале 8 лапы 3 подпружиненным поршнем-фиксатором (ПФ ) 9, поршнем-датчиком (ПД) 10 и размещенной между ПФ 9 и ПД 10 маслонаполненной камеры 11, Торцовая поверхность 12 лапы со стороны торца 13 Ш 4 выполнена с пазом

14. Паз 14 расположен от канала 8 по радиусу коаксиально Ш 4. Глубина паза в месте пересечения с каналом 8 меньше диаметра шара 6 на величину регламентируемого зазора люфта Ш 4 в результате износа опоры и уменьшается в направлении вращения Ш

4. Шар 6 размещен в канале 8 лапы 3 с

1691500 расположен по радиусу коаксиально шарашке 4. Глубина паза 14 в месте пересечения с каналом 8 меньше диаметра шара 6 на . 25

40 воэможностью контэктирования с ПД 10 и поверхностью торца 13 LU 4, flpin иэнссе опоры появляется радиальный и осевой люфты, торец 13 Ш 4 перемещается от исходного положения, образуя зазор. По достижении регламентируемого зазора шар 6 под действием пружины 15 выкатывается иэ отверстия канала 8 и попадает в паз 14.

Увлекаемый силой трения о торец 13 Ш 4 шар 6 перемещается в пазу 14 в сторону уменьшения его глубины до момента заклинивания LU 4.

Изобретение относится к бурению нефтяных скважин, в частности к буровым шарашечным долотам.

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности долота эа счет получения дополнительного сигнала о его износе.

На фиг. 1 показано долото, общий вид; нэ фиг, 2 вЂ” сечение А-А на фиг. 1.

Буровое шарошечное долото содержит корпус 1 с промывочным каналом 2, лапу 3 с шарашкой 4, датчик износа в виде размещенной в корпусе 1 пробки 5, шара 6, устройства удержания пробки с пальцем 7, взаимодействующим с расположенными в канале 8 лапы 3 подпружиненным поршнем-фиксатором 9, поршнем-датчиком 10 и размещенной между поршнем-фиксатором и поршнем-датчиком маслонаполненной камерой 11, Торцовая поверхность 12 лапы со стороны торца 13 шарошки 4 выполнена с пазом 14. Паз 14 сообщен с каналом 8 и величину люфта шэрошки 4 в результате износа опоры и уменьшается в направлении вращения шарошки 4. Шар 6 размещен в канале 8 лапы 3 с возмо>кностью контактирования с поршнем-датчиком 10 и поверхкостью торца 13 шарошки 4, Буровое шарошечное долото работает следующим образом, При работе долота„которое еще не имеет износа опоры, шарошка 4 вращается без осевого и радиального люфта. Шар 6 под действием пружины 15 контактирует с торцом 13 шарошки и не может попасть в паз

14, так как глубина era меньше диаметра шара 6. Масло, находящееся в маслонагюлненной камере 11 между поршнем-фиксатором 9 и поршнем-датчиком 10 в сжатом состоянии от пружины 15, удерживает пор5

Выход шара 6 иэ канала 9 дает возможность перемещения ПД 10 и разгерметизировать маслонаполненную камеру 11. Под действием пру>кины 15 ПФ 9 перемещается вниз, выдавливая масло через открывшийся канал 16. Палец 7 освобождает пробку 5.

Выход пробки из отверстия 17 приводит к резкому снижению давления на долоте, Одновременное падение давления на насосах, заклинивание опоры долота и снижение механи,ческойскорости бурения является надежным и однозначным сигналом об износе опоры.

2 ил. шень-фиксатор 9 в исходном положении, что обеспечивает фиксацию пальца 7 и пробки 5.

При и-носе опоры появляются радиальный и осевой люфты, торец 13 шарошки 4 перемещается от исходного положения, образуя зазор. При достижении определенного зазора шар 6 под действием пружины 15 выкатывается из отверстия канала 8 и попадает в паэ 14. Увлекаемый силой трения о торец 13 шарошки 4 шар 6 перемещается в пазу 14 в сторону уменьшения его глубины до момента заклинки шарошки 4. Выход шара 6 из канала 8 дает возможность перемещаться поршню-датчику 10 и разгерметизировать мэслонаполненную камеру 11. Под действием пружины 15 поршень-фиксатор 9 перемещается вниз, выдавливая масло через открывшийся канал 16, Палец 7 освобождает пробку 5. Выход пробки иэ отверстия 17 приводит к резкому снижению давления на долоте, Одновременное падение давления на насосах, заклинивание опоры долота и снижение механической скорости бурения является надежным и однозначным сигналом об износе опоры, Формула изобретения

Буровое шэрошечное долото, содержащее корпус с промывочным каналом, лапу с шэрошкой, датчик износа в виде размещенной в корпусе пробки, устройства удержания пробки с пальцем, взаимодействующим с расположенными в канале лапы подпружиненным поршнем-фикс"òîðîì,,поршнем-датчиком и размещенной между поршнем-фиксатором и поршнем-датчиком маслонаполненной камерой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения эффективности долота за счет получения дополнительного сигнала о его износе, оно снабжено шаром, а торцовая поверхность

1691500

Составитель В. Косталевский

Редактор М, Бандура Техред M.Ìîðãåíò ал Ко ректор С. Шевкун р

Ти аж Подписное

Заказ 3912 ираж ям и отк ытиям при ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгор д, у . р

Н о л.Гага ина, 101 лапы со стороны торца шарошки выполнена с пазом, сообщенным с каналом и располо- 45 женным по радиусу коаксиально шарошке с

У меньшающейся в направлении вращения шарашки глубиной, причем шар размещен в канале лапы с возможностью контактиро вания с поршнем-датчиком и тыльной поверхностью шарошки.

Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для породоразрушающего инструмента

Сигнализатор заклинивания шарошечного долота // 1668623

Изобретение относится к техническим средствам для бурения скважин, а именно к забойным устройствам контроля заклинивания шарошечных долот

Устройство для определения ресурса долота // 1654518

Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для контроля износа шарошечных долот при бурении в различ-- ных горно-геологических условиях

Устройство для определения износа шарошечного долота // 1513120

Изобретение относится к контролю состояния шарошечного долота и позволяет повысить производительность бурения

Шарошечное долото // 1465536

Изобретение относится к породоразрушаклцим буровым инстрз ментам, применяемым при строительстве скважины

Устройство для определения ресурса долота // 1460183

Изобретение относится к бурению скважин и предназначено для контроля износа шарошечных долот

Резьбовое соединение бурильных труб // 1435747

Изобретение относится к буровой технике

Буровое шарошечное долото // 1357531

Изобретение относится к буровому породоразрушающему инструменту и позволяет упростить конструкцию сигнализатора и повысить ресурс путем улучшения достоверности сигнала износа опоры

Устройство для контроля состояния шарошечного долота // 1283360

Изобретение относится к технике нефтяных и газовых скважин и позволяет с повышенной точностью осуществлять контроль состояния долота (Д) автоматически

Способ контроля износа алмазного породоразрушающего инструмента // 1176060

Способ определения сработки долота при бурении скважин или забуривании вторых стволов // 2298080

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к способам проходки и измерению текущих координат забоя наклонно горизонтальных скважин в процессе бурения

Сигнализатор заклинивания шарошечного долота // 1723304

Изобретение относится к техническим средствам для бурения скважин, а именно к забойным устройствам контроля заклинивания шарошечных долот, и позволяет повысить эффективность сигнализатора заклинивания шарошечного долота путем повышения, достоверности информации о заклинивании шарошек

Долото с контролем состояния вооружения // 2490416

Изобретение относится к буровой технике и может найти применение при бурении нефтяных и газовых скважин путем контроля за степенью износа буровых шарошечных долот

Способ и устройство для оценки состояния бурового долота // 2524237

Группа изобретений относится к буровым долотам и к способам оценки их состояния. Буровое долото включает корпус с по меньшей мере одной калибрующей накладкой; группу акселерометров, включающих радиальный и тангенциальный акселерометры для определения радиального и тангенциального ускорений долота; и модуль анализа данных, включающий процессор, запоминающее устройство и порт связи и выполненный с возможностью: осуществления выборки информации об ускорении от акселерометров за время анализа; внесения информации об ускорении в запоминающее устройство для получения временного хода ускорения; анализа временного хода ускорения для определения расстояния, пройденного по меньшей мере одной калибрующей накладкой; анализа временного хода ускорения для определения по меньшей мере одного периода резания накладки и по меньшей мере одного периода скольжения накладки; и оценки износа калибрующей накладки на основании анализа пройденного расстояния, по меньшей мере одного периода резания накладки и по меньшей мере одного периода скольжения накладки. Согласно способу оценки состояния бурового долота, собирают информацию от акселерометров посредством периодической выборки данных по меньшей мере двух акселерометров, размещенных в буровом долоте, для получения временного хода ускорения за время анализа; обрабатывают данные временного хода ускорения в буровом долоте для определения профиля расстояния, пройденного по меньшей мере одной калибрующей накладкой на буровом долоте; определяют текущую твердость породы; анализируют профиль расстояния, пройденного по меньшей мере одной калибрующей накладкой, и текущую твердость породы для оценки состояния износа калибрующей накладки. Технический результат заключается в оценке состояния бурового долота. 2 н.з. и 12 з.п. ф-лы, 13 ил.

Система и способ определения исправности бурового оборудования // 2614653

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения исправности бурового оборудования. Описывается система и способ определения исправности бурового оборудования. Способ включает тепловой анализ по меньшей мере части одного из элементов бурового оборудования с помощью тепловизора, способного воспринимать инфракрасный свет для определения температуры анализируемой части элемента бурового оборудования. Температура анализируемой части бурового оборудования может использоваться для определения исправности элемента бурового оборудования. Технический результат – повышение точности и достоверности определения исправности нефтепромыслового оборудования. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.